现场总线在国外5000t/d水泥生产线中的应用

<正>随着当前水泥生产技术的不断发展,水泥工业的自动控制系统正向着智能化、数字化和网络化方向迈进,传统的集散控制系统和计算机分层控制方式也开始向智能终端与网络结合的现场总线控制系统方向发展。现场总线是安装在生产过程区域的现场设备和仪表与控制室内的自动控制系统之间数字式、双向传输、多节点通信的数据总线,既可以将一个现场设备的运行参数、状态以及故障信息等送往控制室,又可将各种控制、组态命令等送往     

玻璃原料配合料的自动化问题

原料配料系统是玻璃生产的重要工序之一,配合料的稳定与否,直接影响到玻璃的产量和质量。就我国几个大中型玻璃厂来看,虽已对配料系统进行了大量技术改造,自动化水平有所提高,但由于受称量设备和检测方法的限制,控制手段仍较落后。在国外,日本多采用杠杆称,配以先进的电子控制系统,实现称量过程的自动化。美国和西欧各国原先也以杠杆秤为主,但随     

DCS系统不同通讯方式在巴西MZBA3 000 t/d熟料生产线的设计和应用

巴西MZBA3 000 t/d熟料生产线是合肥水泥研究设计院有限公司负责总体设计的一条水泥熟料生产线，该项目位于巴西东北部城市莫索罗境内，其自动化控制系统主要由中央控制室的操作管理层和现场电气控制室的现场控制层以及工业通讯网络等组成。因该熟料生产线广泛应用了各种类型的控制设备，智能设备和仪表：包括生料质量控制系统，电动机控制和保护单元，总线型仪表等，所以在自动控制系统组态中，充分利用西门子系统在硬件配置、软件编程上的特点，实现对不同设备的不同通讯连接：对于电机控制和保护单元，直接采用Profibus-DP总线与现场控制站连接；对于现场智能仪表，采用Profibus-PA总线与现场控制站连接；对于QCS生料质量控制系统则通过OPC技术与之通讯。通过采用不同通讯方式后，由于结构改变，大大节省了I/O模件数量及控制室的空间；同时简化了结构体系、节约硬件设备、节约连接电缆与各种安装和维护费用等等。本以该熟料生产线自动化控制系统为背景，具体介绍三种不同通讯方式在此项目中的具体应用。     

太阳能光伏玻璃生产中原料的控制

基于太阳能光伏产业蓬勃发展、超白玻璃市场需求逐渐增加的发展趋势,通过对超白玻璃生产工艺、原料的质量控制及配料工艺技术的研究分析,提出应重视超白玻璃原料质量、原料化验、原料配方,加强原料进厂和使用管理;配料系统称量应同时运用减量法与增量法,严格设计和控制称量进度及排料顺序;料仓布置使用塔库结构以简化流程,严格采取措施防止机械铁引入。把控原料质量、配合料精度及混合均匀度,加强配料的生产稳定性对超白玻璃生产极其重要。     

浅谈电脑控制的称量配料系统在玻璃瓶罐生产中的应用

浅谈电脑控制的称量配料系统在玻璃瓶罐生产中的应用匡士锋（广东玻璃厂５１０６５５）近年来，我国玻璃瓶罐生产行业的原料制备逐步由磅秤称量向机械化、半自动化和自动化方向过渡，由电脑控制的电子称量配料生产系统已经开始在玻璃瓶罐行业上应用，从而使生产高质量的玻...     

转炉副原料称重配料控制系统设计

设计采用PCS-7过程控制系统,该系统利用S7-400 PLC作为主站,ET200分布式I/O作为从站,结合STEP7编程软件、WinCC画面控制、PROFIBUS现场总线和工业以太网来实现转炉副原料称重配料的自动控制。系统投运后,提高了转炉副原料称重配料的自动化程度,降低了能耗。     

玻纤废丝的处理与回收

芬兰劳特精密有限公司(Raute Preci-sion Oy)是世界著名的玻璃原料称量配料系统设备供应商,公司在电子称量与散装物料的处理方面有丰富的经验.目前该公司与瑞典欧文斯康宁(Owens-Corning)玻纤公司合作,联合开发了全自动的玻纤废丝加工处理并回炉的系统.     

GPRS无线通讯在矿山远程计量控制系统的应用

<正>近几年来无线通讯得到了快速发展,特别是GPRS的传输技术更加成熟完善。利用其无须再投资建设传输网络,且通讯覆盖范围大,安装调试方便,采用RS485现场总线并加装GPRS无线网络通讯系统组建成的控制系统,可实现对远程数据的监测与控制。本文介绍该系统在矿山配料站远程计量控制中的应用。1改造前设备状况某水泥生产线矿山配料站工艺流程见图1。矿山配料站控制系统框图见图2。     

PROFIBUS DP/PA现场总线技术在水泥工业中的应用

<正>1引言现场总线是一种连接现场设备与控制器或监视器的双向通讯系统。同时它也是一种网络,能够将过程自动化设备集成到统一的系统中,由于其位于生产控制和网络结构的低层,也称为低层控制网络。现场总线与工厂现场设备直接连接,一方面将现场测量控制设备互联为通信网络,实现不同网段、不同现场通信设备的信息共享;另一方面又将现场运行的各种信号传到远离现场的控制室,并进一步与操作终端、上层控制管理网络连接和信息共享。现场总线既可以将一个现场设备的运行参数、状态以及故障信息等送往控制     

现场总线系统在化工物流园区应用

现场总线系统是以测量与控制设备单元作为网络节点,以双绞线、光缆等组成的现场总线为纽带,把位于物流或生产现场具备了智能化、数字化通信能力的测量控制执行设备作为单元,连接成现场总线网络系统,在规定的通信协议下,使多个测量与控制设备之间以及现场设备与远程监控计算机之间,实现数据传输与信息交换,形成适应各种应用需要的自动控制与测量系统。根据现代化工物流园区具有布点分散,连续、连散测量与控制形式多样,控制回路简单等特点,提出了在化工物流园区运用各类常用现场总线系统和实现各类测量控制仪表等组成现场总线网络系统的方法,为区域物流提出了用相对较少的投资,实现智能化、数字化现场控制网络的解决方案。