4工位端面齿盘刀架功能扩展

传统的普通车床都采用四方刀架，称4工位刀架，只能安装4把刀具，并且也只有4个工位能准确重复定位，超出4工位，就不能准确重复定位。对于一般零件，4工位刀架能满足工艺对刀具数的要求，但对于形状复杂的零件和现代高效快速的加工方式，加工时刀具数就不能限定在4把刀的范围之内了，往往超出4工位刀架所装刀具数。本文介绍一种能扩大4工位装刀定位的端面齿盘四方刀架。一、端面齿盘四方刀架结构端面齿盘四方刀架定位机构作为一种新型先进的结构，已广泛应用在普通车床的四方刀架、六角车床的转塔刀架和数控车床的电动回转刀架上。该种四方…     

端面齿牙盘定位刀架

最近,我厂在CW6180车床上安装数显装置,为了适应数显技术的需要,提高刀架的重复定位精度。我们设计了端面齿牙盘定位刀架,其结构如附图所示。逆时针方向转动手柄11,通过销(?)拨动空套在刀架立     

鼓形齿端面齿盘的连续铣削

目前直线型齿的端面齿盘应用较广。制造时用成型铣刀逐齿加工,虽然可以保证齿盘的一定精度,但生产率低、劳动强度较大。为了解决这个问题,我们采用鼓形齿端面齿盘,在制造时可实现齿的连续铣削。这不但消除了操作误差,减轻了劳动强度,而且大大提高了劳动生产率。在系统精度足够的情况下,铣完齿后,不需对研,可     

谈谈端面齿盘材料及热处理问题

端面“齿盘”它是组合机床、数控车床、加工中心等机床,以及角度测量仪器中的一种高精度分度、定位关键的元件。用它制作的分度机构具有优良的分度、重复定位精度和自动定心性以及能承受较大的重力负荷。经过适当的热处理的齿盘经久耐用,能长时期的保持高精度或超高精度;与其它分度方法比较还可减少费用。 一、齿盘对材料热处理的要求 齿盘的精度保持性会直接影响整台机床的精度和加工效果,而影响齿盘精度保持性的主要因素,是齿面硬度低和金相组织的不稳定性,其次是材料内部存在各种应力所致。 美国Meyersn和sola在精密量具尺寸稳定性试验…     

重锤式端面镗刀架

我们在加工双管螺旋输送机的进出料机壳时,有φ280D_3孔和φ380mm的端面需要加工,且要求两端面与孔轴线垂直,光洁度▽5.而厂内仅有一台TJ616型简易卧式镗床,最大镗孔直径只有240mm。面对这种情况,我们自行设计制造了结构简单的重锤式端面镗刀架。实现了端面镗削自动进给,保证了工件两端面对轴线的垂直度,光洁度在▽5以上。加工端面时,将镗刀架2滑配在镗杆3上,装上平键4和镗刀1,并用螺钉紧固,然后镗削端面(图1)。镗削时(图2),若镗杆顺时针旋转,此时蜗杆13一方面也顺时针绕镗杆公转;另一方面,由于重锤15     

带端面齿的连接盘加工工艺设计

对带端面齿的连接盘加工工艺和检测方法的优化设计进行了分析总结。在加工工艺优化设计中,为保证端面齿的加工精度,采用了以连接盘花键内孔和端面齿所在端面互为基准进行加工的方法;在检测工序的优化设计中,为提高检测精度和生产率,采用了以特制综合量规来检测端面齿部几何公差的方法。本设计方法的应用不仅可保证零部件的加工质量,而且还提高了加工效率,对同类零部件加工提供了可借鉴的工艺和检验技术。     

挤齿刀架

我厂生产的汽车变速器中有几个齿轮,其花键参数为模数2.5、齿数36、压力角36°,其齿形见图1。如用滚齿机加工,计算调整复杂。若插齿,需专用机床附件。我们是先按直齿滚出直齿齿形,然后在专用机床CA9220上用挤轮挤去剩下的余量,而达到图样要求的齿形。设计的挤轮齿形和专用挤刀架见图2。挤     

SK360D数显车床

一、SK360D数显车床简介该产品在SK360系列产品中的变型产品,是带有数显装置的高水平机床,其结构采用SK360型车床的部件模块化组合。其中包括脚踏刹车,马鞍床身,φ63mm主轴孔径,外加电器部份的数码显示。该产品是为适应国际市场要求,填补国内同类产品中的空白而发展起来的新品种,较比SK360机床相应地扩大了机床的使用范围。其特点是:     

数控刀架端齿盘疲劳特性及精度退化分析

对某型数控刀架端齿盘疲劳寿命及由磨损带来的精度退化现象进行了分析。利用有限元软件基于实际测量切削数据对刀架内齿盘的疲劳寿命进行了求解,计算出内齿盘疲劳寿命的时间。利用Archard模型对端齿盘啮合面进行磨损建模,得到端齿盘的精度退化模型,该模型可对端齿盘啮合面间磨损的趋势及磨损对刀架精度退化造成的影响进行预估。     

牛头刨床使用四方刀架的经验

牛头刨床一般的是一个圆柱形的夹刀座,只能装一把刨刀,刨削形状较复杂的工件时,要多次换装刀具,遇到成批生产时,生产时间被大量浪费在这种换装、调整刀具的工作上。我厂仿照车床四方刀架的形式,在牛头刨床上使     

端面弧齿齿盘的齿面方程及齿面磨削加工仿真

介绍了端面弧齿齿盘的磨削加工原理,推导了凸、凹齿盘轮齿的齿面方程,并根据齿面的成形原理在AutoCAD的平台上采用VBA编程实现了凸、凹轮齿的加工仿真。基于文中建立的齿面方程及开发的仿真软件,可获得凸、凹齿盘轮齿的参数化齿形,实现齿面加工的图形仿真并绘制出齿盘的三维实体模型。     

端面拨盘

图示的端面拨盘装置(苏联作者发明证1126384)能以恒定的力顶紧工件,并能在通用设备上使轴类零件的加工实现自动化。使用时将锥体1装入机床主轴,顶针2在弹簧力的作用下,使工件定心。销12把顶针同左端具有成形     

一种用于盘类工件端面铣齿的弹性夹具

根据盘类工件端面铣齿难以加工和容易造成工件变形的特点,设计了一种利用轴向径向同时夹紧的弹性夹具.该夹具以底端面和外圆定位,对盘类工件端面进行铣齿,夹紧可靠,定位精度高,结构相对简单,操作方便.     

刀架盘零件的数控铣削

论述了数控系统在加工机械零件中编程方法的选择及工作坐标系的建立,并举例说明.     

端面拨盘装置

图示的端面拨盘装置,可以恒定力夹紧工件,以利自动化加工。壳体1内的顶尖2只能沿轴线移动,顶尖2和导向套筒7用销子12连接。套筒7的左端有一V 形槽,内圈10的端面是拨盘11的支座,销8将外圈9与进给套筒     

三片式端面齿盘（鼠牙盘）锁紧结构研究

车铣复合机床的B轴除了需要任意角度锁紧功能外,还需要固定角度锁紧功能。任意角度锁紧装置是为了实现任意角度定向加工要求而设计的,固定角度锁紧是为了满足加工指定角度平面或定向结构的要求。为了能实现有限指定角度强力切削,一般采用三片式端面齿盘锁紧。这种锁紧方式可实现B轴的高刚度。下面以实例说明三齿盘选用计算过程和相关结构,供大家借鉴。     

牛头刨床刀架的改进

牛头铇床刀架上的丝杆和螺母之间的关隙,会影响精加工的质量。如果按附图的方法改进一下,就可以消除丝杆和螺母间的关隙。在丝杆1上,附加一个螺母2。原来的螺母4是由(?)瓦5压在刀架6的固定部分上的。在螺母4和2之间,加装一个弹簧3,这弹簧的压力应略大于刀架活动部分的重量和活动部分与固定部分的摩擦力。同     

刨床刀架的改进

1引言 刨床通常是在有效行程内周而复始地完成平面、角度、沟槽的加工。对于长而深的内台阶（槽、沟）、导轨等部位则需要采取相应的措施才能进行有效加工。     

内齿端面倒角高频淬火用芯轴的改进

XY—1B型低速钻机用内齿轮轴,材质40Cr,要求内齿端面倒角高频淬火后硬度50～55HRC。 该内齿轮轴高频感应加热淬火方式是:将高频淬火加热用芯轴插入淬火机床工作轴内,原来用的芯轴如图1所示,芯轴为整体钢件,φ20mm处为一定位