简易高效取样器

我公司有5条回转窑生产线,化验室曾采用过国内多家厂制造的粉料取样器,普遍存在取不到样、故障率高和使用寿命短的情况,给取样工作带来诸多不便。进口取样器的可靠性高,但其价格高且配件采购不便。针对上述情况我公司自行研制了一种取样器,用于固体粉状干燥物料,如水泥生料、水泥、煤粉等。其取样方式为自动连续;取样量可随机调整,可安装在螺旋输送机侧下部或其它下料溜子处。1原理取样器由执行机构、储料装置和电气控制三部分组成,执行机构见图1。图1取样器结构原理该取样器是应用活塞传送原理,由减速电动机通过联轴器与拉杆连接。物料的一…     

螺旋输送机吊轴联接螺栓切断原因分析及解决措施

0前言螺旋输送机由于具有密封性好和可逆性旋转输送粉状物料的特点,在水泥制造行业广泛用于煤粉制备和增湿塔粉尘及水泥成品的输送,因此其运行可靠性直接影响水泥企业的正常生产和经济效益。我公司用于煤粉收尘器系统的两台LSⅡ500×12000 mm螺旋输送机,在使用后频繁发生吊轴螺栓     

磨煤干燥装置气力输送系统与螺旋输送机的对比

磨煤干燥装置中,最终制备出来的合格煤粉产品输送到气化装置。目前国内普遍采用的方式为螺旋输送机或者气力输送系统,本文针对两种煤粉输送方式进行了对比。     

一种粉状物料取样器

一种粉状物料取样器齐跃中国建材研究院中岩公司（１０００２４）目前，在许多水泥厂取样设备还没有得到应有的重视，取样工具还比较落后，影响到化验室的检测质量，为此，我们研制出了ＬＸ─０４型粉状物料取样器，它是安装在螺旋输送机中，借助输送机动力实现连续、均匀...     

对稳流螺旋输送机的分析及改进意见

对稳流螺旋输送机的分析及改进意见夏宜顺湖北省建筑材料工业研究设计院（４３００７１）１作用及稳流原理分析在水泥工业中，机立窑预加水成球的生料输送、回转窑窑头的煤粉输送系统大多采用稳流螺旋输送机加调速双管螺旋输送机和冲板式流量计（或螺旋电子秤等计量设备）...     

M型富勒螺旋泵在水泥工业中应用

1引言从80年代末我院等单位引进了M型富勒螺旋泵系统生产制造技术以来，由于该泵能均匀、变量、无脉冲输送各种粉状物料，在结构、可靠性以及维修等方面又具有较明显优势，现已逐步取代老式气力螺旋泵，成为水泥、交通、化工及电力等部门气力输送粉状物料的首选产品。特别是近年来国内新建700－4000t／d熟料窑外分解干法生产线中，煤磨系统制备的煤粉需分别输送到窑头喷煤管和窑尾分解炉燃烧器内，煤磨车间无论布置在窑头还是密尾，都需要利用在线分流技术，田螺旋泵将煤粉无脉冲输送到燃烧器。此外工艺操作上还需要煤粉喂入量经常变化。目…     

SIWZ-Φ250型双管螺旋喂料机密封系统的改进

我厂Φ4．5m×100m回转窑2005年技改时,采用KBN380双通道煤粉燃烧器,配套SIWZ—Φ250型双管螺旋喂料机,其螺旋直径Φ250mm,煤粉输送量19t／h,在应用中双管螺旋喂料机轴密封处窜煤,轴承易损坏。为此,我们对其密封进行改进,取得了较好的效果。     

磨煤干燥装置螺旋输送机与旋转给料阀撬装的可行性

磨煤干燥装置中,螺旋输送机与旋转给料阀用于输送煤粉收集器过滤分离出的合格煤粉产品。经过旋转给料阀的煤粉,再经由螺旋输送机输送至下游装置。旋转给料阀与螺旋输送机设备布置于磨煤干燥框架同一标高层上,因此,为了降低施工成本,优化管道配置,本文初步探讨此两类设备的撬装的可行性。     

老窑输煤系统改造

１９９７年１０月底,我厂对１～３号老窑输煤系统进行改造,改风送为机械输送,两年来的使用中运行平稳可靠,几乎没有因输煤设备问题而影响窑运转,解决了油改煤以来一直困扰生产的供煤问题,而且也解决了输煤系统的环境污染问题。１改造前问题我厂老窑系统１９９１年由烧油改烧煤,输煤系统流程见图１:煤粉仓→螺旋秤→Ｆ-Ｋ泵→煤粉管道→窑头煤粉仓→单管螺旋喂料机→提升机→螺旋输送机→单通道喷煤器。１煤粉螺旋输送机;２Φ３０００ｍｍ煤粉仓;３螺旋秤;４油水分离器;５Ｆ-Ｋ２００ｍｍ型泵（防爆）;６煤粉管道;７１～３号窑头煤粉仓（１个…     

LS400螺旋输送机吊轴承及尾轴结构的改进

我公司煤粉制备系统在2002年4月投产,制得的煤粉通过两台LS400×10000螺旋输送机输送到煤粉仓内。输送机水平放置,每台输送能力39．6m^3/h,主轴转速45r/min。投产初期,输送机多次出现故障,造成吊轴及其轴承损坏,相邻主轴的连接销钉断裂,螺旋叶片严重刮碰壳体,脱落的零部件和润滑油脂等堵塞煤粉秤系统,直接影响到设备正常运转。     

磨煤干燥装置螺旋输送机选型优化

文章通过对磨煤干燥装置中的输送煤粉的螺旋输送机的关键参数进行了计算,同时对螺旋输送机的部分参数提出一定的优化建议。     

粉研秤在水泥厂喂煤系统中的应用

1 存在问题 我公司煤粉供给系统原设计为单管螺旋喂料机与固体流量计(FLK—I防爆型),通过申克秤联锁自动计量喂煤,输送系统采用锁风下料器和F—K     

GX型螺旋运输机头、尾节支承装置的改进

我分厂GX400型螺旋运输机用于输送供窑煅烧的煤粉,工作环境极为恶劣,头部是两列单列7522圆锥滚子轴承面对面使用,尾部是双列1222向心球面滚子轴承(后改为2222短圆柱滚子轴承,使用寿命有所延长),头尾轴承箱体虽有羊毛毡和油封两道密封,并且靠近轴承箱体的螺旋实体的叶片又割除一小段,但由于该螺运机因生产需要必须经常正反转,头尾轴承箱体长期暴露在煤粉里,毛     

煤粉气力输送泵传动轴的改进

我公司700t/d生产线送煤设备为Φ146mm螺旋式气力输送泵,多年来经常出现故障,主要是轴承容易损坏,煤粉进入轴承,轴承内的润滑油脂发硬,从而造成润滑油失效,轴承体通透端盖无法密封,轴发生跳动。1事故分析螺旋泵传动轴结构见图1,为直联传动,单端支撑,叶片管芯离支撑点距离较长,在高速旋转中同轴度达不到要求,产生一定的径向跳动,使箱体上的密封装置与轴之间缝隙超出范围,造成漏灰、漏风。煤粉进入高速旋转的螺旋泵,由进料端挤压到卸料箱体,经罗茨风机输送到窑头和窑尾。当进螺旋泵的煤粉不稳时,在腔体内填充不实,罗茨风机的风就进入螺旋泵内…     

原煤制备中入仓煤粉下料方式的改进

1原工艺介绍及其问题 我公司2500t／d生产线于2005年建成并投产,其中原煤制备的部分工艺流程如图1所示。煤磨袋除尘器收下的煤粉经螺旋输送机（73．09）进入双向螺旋输送机（73．13）,然后分别送入窑头及分解炉的煤粉仓。使用双向螺旋输送机下料主要存在以下问题：     

煤粉制备输送系统优化改造

我公司煤粉制备系统出磨成品煤粉采取螺旋输送机输送到煤粉仓的工艺流程，因螺旋输送机维修量大，设备故障率高，于2017年1月实施了煤粉输送系统改造，拆除螺旋输送机4台，直接安装下料溜子进入煤粉仓，提高了设备运行质量，降低了维修工作量，减少了配件消耗，同时降低了电耗，窑系统运行良好。     

LXB-200A型悬臂螺旋泵轴密封系统的改进

山东铝业公司水泥厂Φ4.5m100m回转窑2002×年技改时采用KBN380双通道煤粉燃烧器配套,LXB-200A型悬臂螺旋泵其螺旋直径Φ200mm煤,粉输送量20t/h工作压力310kPa煤粉输送风量,≥75m/min在应用中螺旋泵轴密封处窜煤轴承易损3、坏为此我们对其密封进行了改进并对轴重新设。计校验取     

生料输送料封泵的设计与应用

我公司1000t/d生产线往窑头、窑尾煤粉仓输送煤粉原采用两台L150螺旋泵,往生料均化库输送生料的是M300螺旋泵。在生产中,两处的螺旋泵故障率非常高,主要是轴承进灰和叶片易损坏,经常因此造成停窑停产。     

螺旋输送泵密封装置的改进

1 前言 我厂日产300吨五级旋风预热器回转窑规格为Φ2.2×42m,所用燃料(煤粉)从称重仓到双管调速喂料机,经冲板流量计后,进入螺旋输送泵的进料箱,配套用罗茨风机(L52LD)将煤粉流态化并输送到煤风管内,煤粉流从三通道喷嘴的出口以20～37m/s的风速喷出,在窑内燃烧。螺旋泵规格为Φ135mm,其主要参数为: ①螺旋泵螺旋直径:Φ135mm ②输送能力:1—2t/h ③主轴转速:960r/min ④配用动力:Y160M—6、11kW ⑤进气管径:Φ200mm ⑥出气管径:Φ175mm     

螺旋式智能取样器的改造

在水泥生产的质量检测控制过程中，取样是粉状物料质量检测重要且不可缺少的工序。取样是否真实可靠和具代表性，将直接影响到水泥厂熟料、水泥质量控制的成败。广东南华水泥有限公司熟料厂原有一套螺旋式智能粉料取样器(以下简称粉料取样器，见图1)，安装在煤磨系统进行煤粉的自动取