基于XML的模具协同设计知识的表示及应用

分析了模具协同设计中知识的作用及知识表示的特点，提出了一种统一的模具协同设计知识表示模型——知识元，并以XML为描述语言，给出了知识元中不同构成元素的类型定义。以模具结构协同设计为例，实现了基于XML的知识表示模型在模具协同设计系统中的应用。     

基于Web的模具协同设计系统的研究与应用

分析了模具协同设计系统的需求特点,构建了模具协同设计系统的体系结构,并详细定义了模具协同设计系统的功能组成。在此基础上,开发了模具协同设计原型系统,并以多工位级进模协同设计过程为例,对系统进行了验证。     

基于多Agent的模具协同设计与制造技术研究

通过分析模具异地设计与制造的特点以及多Agent系统的特性,提出了一种基于多Agent的模具协同设计与制造系统框架,介绍了在该框架下的模具协同设计与制造工作流程,分析了模具协同设计与制造系统的关键技术。     

共享三维变换矩阵的模具工艺协同关键技术研究

分析了网络环境下模具协同工艺设计的关键技术,对比研究了三种工艺协同浏览方案及其开发技术,提出了共享三维变换矩阵的模具工艺协同浏览解决方案,讨论了共享变换矩阵的协同浏览原理,对模具网络协同工艺会商系统中异构CAD数据的轻量化中性交换模型选择、调用及控制方法进行了研究。设计了基于新方案的模具工艺协同设计系统功能框图,采用Java 3D技术开发了模具工艺协同原型实验系统。对三维变换矩阵、工艺白板、工艺命令流等封装、组播和提取过程进行了详细描述。该技术为多工艺专家协同完成大型复杂零部件成形模具工艺设计提供了技术支撑。     

按钮注塑模设计

从模具企业的角度来看，模具的设计制造水平是企业保持市场竞争优势的核心所在，而其中模具设计是诱导式的知识密集型协同运作过程，是集知识的采集、加工应用于一体的创新过程，是企业核心知识资源的综合体现。这一过程对设计人员的设计经验和技术累积依赖程度很高，     

模具协同设计系统的信息模型及实现架构

分析了模具企业对协同设计系统的需求，提出了满足模具协同设计过程的集成信息模型的组织结构，并据此构建了具有四层组织结构的模具协同设计框架，阐述了各层的功能和实现机理。     

模具网络化设计与制造系统平台的研究

本文根据模具制造业自身的特点结合先进的网络化制造技术,提出并建立了模具网络化设计与制造系统平台.对该系统平台的体系结构进行了论述,并重点对信息知识资源共享管理、协同设计和制造过程、加工监控过程、服务中心站点的管理及安全策略等内容做了深入探讨.     

基于网络的模具协同设计研究

模具设计与制造的高技术和单件订货生产的特点,使得模具网络化协同设计技术成为制造业一项重要的研究方向.模具CAD、CAE、CAPP、CAM独立技术和一体化技术的不断成熟以及计算机网络技术的发展,则为模具网络化设计提供了基础.探讨了通过建立网站实现基于Web的模具产品异地协同设计的方法和意义,以及建立协同项目管理系统以实现多技术集成的思想.     

注塑模具行业网络化协同应用平台的研究

介绍了注塑模具网络化协同应用平台的功能构建框架,并给出了其体系结构。针对注塑模具网络化协同应用平台关键技术问题,提出了解决方法及途径,从而可以实现基于网络化协同应用平台的注塑模具行业的资源共享、设计开发、物资供应、生产制造。     

注塑模具行业网络化协同应用平台的研究

介绍了注塑模具网络化协同应用平台的功能构建框架,并给出了其体系结构。针对注塑模具网络化协同应用平台关键技术问题,提出了解决方法及途径,从而可以实现基于网络化协同应用平台的注塑模具行业的资源共享、设计开发、物资供应、生产制造。