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相似文献
 共查询到19条相似文献,搜索用时 328 毫秒
1.
加工中心斗笠式刀库分度装置由刀库鼓轮、分度盘、定位法兰、滚子等零部件组成,采用分度电机驱动,定位法兰每回转一圈,分度盘反向转过一个刀位,从而使刀库轮毂得到周期性间歇运动,起到刀库的转位分度作用。其分度槽槽数(容刀量)越多,刀库转位越平稳,另一方面,槽数的增加会导致刀库尺寸的增加。因此,正确合理地选择刀库容量就显得尤为重要。  相似文献   

2.
刀库及自动换刀装置控制系统的稳定运行对加工中心有重要意义。在分析盘式刀库运动原理及机械手具体换刀过程的基础上,完成了基于PLC和上位机的刀库及自动换刀装置的控制系统的设计与开发。利用PLC实现了对刀库运动、自动选刀、刀套翻转以及机械手换刀的控制;上位机能够实现对自动换刀装置换刀过程进行实时监控以及对刀库运行进行模拟和相关参数设置,通过多套PLC控制程序,控制刀库及自动换刀装置不同的运动过程等操作。将PLC、上位机及其它电气元件集中于控制柜中,保证控制系统和加工中心的稳定运行。经实验证明,该控制系统性能稳定、控制精确、操作简单、监控方便,具有良好的实用价值。  相似文献   

3.
梅靖  易孟青  柯健 《机电工程技术》2010,39(12):48-49,65
传统加工中心的刀库以三相异步电机或液压马达为动力源,其定位精度靠机加工来保证,并且其换刀动作的PLC编程复杂,所以刀库换刀一直是加工中心的难点和故障点。针对该问题,以某德国卧式加工中心改造为例,分析探讨该难点的解决方案——基于西门子802DSl系统PLC分度轴的大小径刀具换刀控制方法。该方法以西门子伺服电机为刀库动力源,设定刀库轴为PLC分度轴,在简化刀库电气元件配置的同时实现大小径刀具便捷换刀,进而提高了刀库换刀效率,同时该方法以其高精度定位增强了刀库选刀的可靠性。  相似文献   

4.
刀库及其自动换刀装置是数控机床用于储存和交换刀具的关键功能部件,其性能状态特别是换刀精度直接影响数 控机床能否准确、迅速地完成换刀,是影响数控机床可靠性的关键因素。 通过在主机现场搭建盘式刀库换刀精度检测试验 台,并提出基于两个激光位移传感器的换刀精度检测方法,借助加工中心工作台位置可通过数控系统精确控制,提出激光位 移传感器位置参数标定方法。 制定换刀精度试验方法,并开展 100 万次换刀试验,揭示刀库及其自动换刀装置换刀精度随 载荷和试验次数的变化规律,以及插刀前、拉刀前和拉刀后刀柄精度的变化规律,进而为如何减少刀柄插刀过程中对主轴的 冲击提供重要参考。  相似文献   

5.
四轴加工中心由于安装了分度盘,而盘式刀库在换刀时刀臂要下降一段距离,所以在一定的条件下就会在换刀时刀具与工件发生碰撞事故.本文对刀库PLC程序进行设计,根据输入的数据计算出是否符合安全换刀的条件,把结果传输到换刀宏程序,实现厂安全、高效的换刀.  相似文献   

6.
刀库的稳定运行是保证加工中心加工效率的关键因素,在分析盘式刀库结构及运动原理的基础上进行刀库自动换刀Pl C控制设计。具体阐述了盘式刀库自动换刀系统的控制原理,自动换刀系统以Pl C为控制核心,通过高速脉冲信号输出驱动伺服电机实现刀库选刀精确定位,通过电磁阀控制气缸带动刀套翻转,ATC电机与机械式凸轮箱带动机械手完成换刀动作。重点介绍了刀库自动换刀控制动作时序及控制逻辑,并通过编写Pl C程序实现就近选刀与快速换刀。经试验证明,盘式伺服自动换刀系统控制简单、运行稳定、可扩展性强,符合试验及应用要求。  相似文献   

7.
刀库及自动换刀装置作为加工中心的重要功能部件,其性能直接影响加工效率。对刀库及自动换刀装置控制逻辑进行分析,从总体方案设计、刀库控制逻辑和程序设计等方面阐述了对PLC控制系统的应用研究。重点研究了刀库换刀动作时序及控制系统进行刀库就近选刀定位、刀套翻转及机械手快速换刀等的逻辑控制。刀库通过PLC程序实现刀库就近选刀与自动换刀控制。经实际应用验证该系统性能稳定,结构简单,操作方便,动作快速,准确能够满足应用要求。  相似文献   

8.
在加工中心技术向高速化,省地化和精密化方向发展过程中,自动换刀装置也必须实现换刀动作高速化和刀库省地化。这里摘要介绍几个近二、三年来公布的用于加工中心的自动换刀专利。 一、刀库技术 刀库根据其形式分,有链式刀库、圆周式刀库和矩阵式刀库等。对于刀库最根本的是其效率要高,即在很小的专用面积上容纳尽可能多的刀具。 图l是一种分割成扇形的鼓型刀库,它能在很小的专用面积上得到很大的装刀容量。(日本专利号为特开阳32-102938)。 把刀具配置在鼓筒上,并通过鼓筒的回转分度和换刀机械手的移动来存取刀具。把这种效型刀库分割成扇形…  相似文献   

9.
槽轮机构被广泛用于加工中心ATC刀库的分度机构,其啮合类型与槽轮槽数直接影响换刀运动的平稳性;根据槽轮机构的运动方程,分别计算了外啮合和内啮合槽轮机构的类角速度和类角加速度,对比分析了啮合类型与槽轮槽数对类角速度和类角加速度最大值的影响;计算结果表明:(1)与外啮合槽轮机构相比,在8-22槽范围内,内啮合槽轮机构的类角速度最大值下降了25%~54%,类角加速度最大值下降8%~40%;2)槽轮槽数越大,类角速度和类角加速度最大值越小,例如与8槽的内啮合槽轮机构相比,22槽的类角速度最大值下降了55%,类角加速度最大值下降65%。该研究可为加工中心ATC刀库槽轮式分度机构的选型和设计提供设计参考。  相似文献   

10.
一般立式车床通常是采用刀台转位来换刀的。这在加工型面不太复杂,所用刀具数目不多的情况下是适宜的。但在立车上采用数控以后,由于机床具有加工复杂工件的能力,就要求应用较多数目的刀具;而刀台转位式换刀,由于相邻刀具对工件的干涉,使刀具数目的增加受到限制,因而使这种方式不利于充分发挥数控立车的效能。为了解决这个矛盾,近十多年来在国外的数控立车上发展了不同方式的自动换刀装置。这种换刀装置有如加工中心,采用刀库式自动换刀系统。与刀台转位相比,不仅使刀具的数目不受限制,而且大大缩短停机的辅助时间,减轻工人的劳动强度,扩大…  相似文献   

11.
以I DEAS MS8三维工程软件为平台 ,对TH63 5 0卧式加工中心换刀机械手进行三维实体装配。以装配模型为基础 ,对换刀机械手进行机构建模和换刀运动仿真。通过机械手换刀运动干涉检验和分析 ,得到机械手换刀运动并发时序图 ,提出了缩短机械手换刀运动时间的措施  相似文献   

12.
为了提高磁悬浮分子泵中硬铝合金整体涡轮转子叶片的加工效率,提出了一种新型的双主轴卧式铣削机床结构。通过介绍其他典型类型机床加工整体涡轮转子叶片的特点,阐述了这种新型机床加工硬铝合金整体涡轮转子叶片的特性及对称加工的实现方法。新型双主轴卧式铣削机床使硬铝合金整体涡轮转子叶片的加工效率理论上可提高近一倍,并且由于分度误差累积的减小使其加工精度相对提高。同时,与购买两台传统机床相比能够降低设备成本。  相似文献   

13.
机械夹轨式卡紧机构通过楔块锁紧钢轨两侧的方式实现与钢轨的夹紧,从而为液压平移装置的油缸提供出力的作用点,相对其他形式的卡紧机构具有结构简单、卡紧可靠、安装方便、施工效率高的特点。为了对卡紧机构进一步优化,重点分析了卡紧机构中楔块、壳体、钢轨之间的压力及摩擦系数的关系,并结合实验得出的摩擦系数,提出了合理的楔块角度取值及卡紧机构优化设计方向。  相似文献   

14.
郑新武  章明众  李春木  李寅  陈永明 《机电工程》2011,28(12):1457-1460
自动换刀系统( ATC)包括刀库机构、换刀机构以及控制系统3个部分,是加工中心的重要组件之一.为了解决数控加工中心自动换刀速度慢、稳定性低及控制系统编程复杂等问题,将一种软件式内置PLC技术应用于自动换刀系统中.在分析自动换刀系统的基本结构、工作原理以及研究圆盘刀臂式自动换刀系统的控制流程的基础上,结合ServoWor...  相似文献   

15.
论述了工具移动式布局大型管合缝机的设计方案,对比了工具移动式布局与工件移动式布局的特点.合理的布局设计使所研制设备获得生产效率高、操纵方便、占地少的优良性能.文中介绍了"三段作业法"的原理、作业方式.这种作业法解决了环状工具无障碍套过长杆工件时,工件的支承方式问题."三段作业法"与工具移动式布局互为必要条件.该设备还运用了布局转换方法,进一步扩大设备的工艺范围.  相似文献   

16.
陈磊  郭秀清  霍勇 《机电一体化》2011,17(11):89-93
研制了一种用于监控车载ATC数据的系统,具有数据记录量大、记录信息全面、ATC设备掉线重连等特点。该系统以ATmegal28芯片为主控,sD卡为存储介质,DSl2887A提供实时时间信息。系统直接使用110V机车直流电源,尺寸符合列车车头机架结构,安装方便。记录的ATC数据采用带有时间信息的文本文件方式存储,便于上位机回放分析。解决了ATC设备数据记录量小、记录数据不全等不足,提高了轨道交通的维护保障效率。  相似文献   

17.
依据单一支路的逆运动学计算方程和并联机床工作空间到输入空间的摄动映射矩阵 ,建立了刀具轴向尺寸变化和机床误差之间的显格式公式 ,得到了在刀具长度补偿时 ,动导轨输入位移增量的计算式。  相似文献   

18.
提出了一种新型3D打印废料回收及混料装置。首先,进行了总体方案的设计,采用模块化方案,确定该装置主要由破碎机构、混料机构以及熔融挤出机构组成;其次,综合考虑装置整体尺寸及热塑性塑料特性,对以上 3 部分分别进行了结构设计及部件选取,并对主要参数进 行 了 计 算;最 后,使 用 Hypermesh软件对主要部件动刀架、定刀架及其刀具进行了有限元分析,验证了动刀、定刀均符合强度要求,进而验证了该装置运行过程的可靠性及稳定性。  相似文献   

19.
李继中 《工具技术》2012,46(2):40-44
通过对自动换刀装置(ATC)控制方式及其控制流程的分析,加工中心换刀效率取决于ATC系统的结构及其控制方式。小型盘式刀座固定编码的无换刀机械手换刀控制方式设计简单、ATC装置成本低,但换刀效率低。带换刀机械手的ATC系统,可采取随机存取换刀控制方式,实现边选刀边加工,显著提高了换刀效率,从而提高了加工效率,但ATC系统结构复杂、成本高,控制设计复杂,适合大容量的ATC系统。在同一刀库中,实现大小刀径刀具交换是提高生产效率的一种有效途径,且其控制功能可在各种ATC系统中实现,其设计关键是依据刀径大小对刀具进行分区管理,从而实现大小刀径在同一刀库中交换的功能。文中所给出的各种控制方式的实现方法与控制流程基于工程实践与应用,对提高加工中心换刀效率的设计与研究具有指导价值。  相似文献   

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