采用厌氧胶粘接法解决阀心脱落

我们造气车间煤气发生炉的自动阀门靠10公斤/厘米~2高压水经水压缸内活塞推动阀门“关”或“开”。而水压缸进、回水管线上装dy32截止阀,此阀心采用併紧螺母紧固。由于螺母受高压水冲击,螺纹回松,经常致使阀心脱落,造成自动阀门不变向或关不严。引起单炉或全系     

小氮肥厂造气改造中阀门的选择

小氮肥厂造气改造中阀门的选择蒋春碧（云南省东风氮肥厂弥勒县６５２３０２）合成氨生产中，在造气工段使用闸板问优？还是座板阀好？小氮肥厂一直有争议。我厂在１９９４年１＃２＃３＃造气炉集中热回收改造中，采取了上行煤气、吹风气回收问安装闸板阀；下行煤气、烟囱...     

油压微机装置的泄漏与防治

造气车间煤气发生炉系统的阀门控制由水压控制改为油压控制以后,不但提高了单炉发气量,同时也减少了维修工作量,获得了较好的经济效益。然而自油压微机改造以来,系统的部分元件发生了不同程度的泄漏,不仅污染了现场环境,而巨使油压微机控制系统的效能得不到充分发挥。我车间的这套液压控制装置主要由控制系统、泵站、阀站、油压缸等几部分构成。从使用情况看,泄漏的主要部位有：管接头、阀站、油压缸法兰盘处和活塞杆的伸出端。下面针对以上的主要泄漏部位,分析其密封特点,找出泄漏的原因及防治方法。1管接头我车间使用的管接头大…     

氢氮比自调系统的应用及调优

自1989年起，我公司的水压自动控制机控制制气生产工艺过程一直使用山东临沂电子仪表研究所生产的HZT-2型氢氮比自动调节系统，与HZJ-2型计时器单炉单机实现了自动机挂接，用水压自动机控制相应阀门，进行时间调节控制。1991年12月造气自动机水压系统控制改为油压微机集成控制后，厂家对此进行了信号传输接口对接，顺利实现了氢氮比调节和油压微机的优化控制。     

自动阀门应用中的误区

在造气生产中,不规范使用自动阀门的现象还相当普遍,由此给企业造成了很大的经济损失.对阀径、阀位、阀型和阀类的选择以及座板阀安装、阀门泄漏、阀门运行速度、座板阀中阀腔认识方面存在的误区进行了分析,并对运行中存在“阀待”的经济损失进行了计算,以期引起对科学应用自动阀门的重视.     

自动加焦机的改造

自动加焦机的改造郑永强（福建三明化工总厂合成氨厂３６５０００）我厂造气车间的自动加焦机使用得不尽如人意，最终闲置于一边，主要原因归纳如下。（１）操作工责任心不强。（２）自动加焦机的给料机构采用计量转筒装置，由电动机、减速器、计量转筒等组成，结构较复杂...     

煤气炉水压阀灯光显示装置

一、目的我厂造气车间煤气炉的水压制动阀门是一种液压式的双位阀,它以(7.8～11.8)×10~5Pa的高压水为动力,通过水压缸中的活塞来带动阀杆动作,从而实现阀门的开启与关闭。当上侧水压缸注入高压水,下侧水压缸排出高压水时,活塞下移,驱使阀门关闭;反之,当下侧水压缸注入高压水、上侧水压缸排出高压水时,活塞上移,驱使阀门     

自动加焦机的改造与应用

我总厂合成氨厂拥有煤气发生炉14台,80年代曾经试用过5台自动加焦机,由于各种原因应用得并不成功,最终把这5台自动加焦机闲置一边。为了彻底改变造气车间的面貌,我们针对存在的问题于1995年7月改造完成第一台自动加焦机,并在8#炉上使用。此后,陆续将其余4台自动加焦机进行改造,并得到成功应用。在此基础上,配合油压微机改造,于1996年6月,对自动加焦机进行定型设计,图纸交由三化机械厂制造。到目前为止,三化机械厂已制造9台,使造气车间的煤气发生炉全用自动加焦机。1改造内容原自动加焦机的给料、加料、密封等关键部位存在一些…     

ZK8-57型自动机活塞环的改进

我厂系以煤焦为原料生产合成氨的中型氨厂之一。造气系统均采用固定层间歇式煤气化炉,以高压水通过机械式自动控制来达到各控制阀门的启闭,以实现自动操作的目的。自动机系南通、苏州及江门化工机械厂生产的产品,结构、性能、另部件尺寸均相同,主水压缸活塞环尺寸如图1所示。材质系锡磷青铜。     

部分中氮厂造气车间情况调查

化肥司中氮处、机动处于1987年2～3月组织对部分中氮厂的造气车间进行了调查,主要是了解以煤焦为原料的固定层煤气发生炉的管理与生产。在历时一个多月的时间里,走访了吉林化肥厂、北京化工实验厂、吴泾化工厂、衢化合成氨厂、江西氨厂、湘江氮肥厂、资江氮肥厂、安阳化肥厂、石家庄化肥厂等九个厂的造气车间。现将情况简述如下。     

造气油压系统改造浅析

0 概述 （1）常规设计油压系统。造气油压系统推广并获得广泛应用可向前追溯到20世纪80—90年代。当时大部分小型氮肥企业采用水压自动机，造气炉直径为φ1 980mm或φ2 260mm，配用的吹风、上下行等阀门直径均为DN400mm口径，因而当时推广和配用的造气油压控制系统元件较少，油泵为50L／min。此后，各氮肥企业陆续对造气炉进行了扩能改造，造气炉直径扩大至φ2 400mm和φ2 600mm，相应控制阀门口径扩大至DN600 mm或DN600mm以上.     

中氮煤气炉系统工艺与设备节能降耗改造总结

近年来，中氮厂参照小氮厂造气技改的成功经验，对造气炉系统的工艺流程、煤气炉本体、煤气炉后续设备、吹风气回收装置等方面进行了相应的改造，取得了较好的效果。     

三论科学应用自动阀门（上）

笔者于2002年和2003年，分别在《小氮肥》上发表了“科学应用自动阀门”和“再论科学应用自动阀门”。文章发表后在化肥行业产生了较大反响，经常接到一些单位来电讯问有关阀门应用中出现的技术问题。特别是近年内有许多新建和扩建造气工程的单位，为了提高企业今后的经济效益，他们对自动阀门设计选择存在许多疑问。笔者为他们进行技术咨询。特别是近年内科学技术不断的进步与发展，自动阀门又出现许多新问题。     

煤气炉自动加焦装置的应用

介绍小氮肥企业能力扩大后，造气炉采用自动加焦装置的改造和运行情况，单炉发气量提高１０％以上。本装置不照搬中氮厂自动加焦模式，而是保留原小氮肥厂造气炉供料系统，只增加单炉小料仓以解决造气厂房荷载限制问题，从而实现该厂造气炉加料自动化。     

三论科学应用自动阀门

0 前言 笔者于2002年和2003年分别在《小氮肥》上发表了“科学应用自动阀门”和“再论科学应用自动阀门”.文章发表后在化肥行业产生了较大反响,经常接到一些单位来电询问有关阀门应用中出现的技术问题.特别是近年内有许多新建和扩建造气工程的单位,为了提高企业今后的经济效益,对自动阀门设计选择存在许多疑问.特别是近年内科学技术的不断进步与发展,自动阀门又出现许多新问题.     

座板阀代闸板阀用于煤气炉

我厂造气车间二楼各种自动水压闸阀都被“座板阀”所取代。这种“座板阀”具有结构简单,坚固耐用,检修方便,密闭性能好,造价低等优点,深受广大检修和操作人员的欢迎,为合成氨高产、稳产创造了有利条件。 1964年前,煤气制取过程中都使用“双     

造气炉自动加焦系统常见故障处理

<正>湖北新洋丰合成氨厂造气车间共有14台Φ2 650 mm造气炉。2009年10月,采用河北长佳公司自动加焦技术进行了技改。其工艺流程:来自型煤系统烘干窑的煤棒→输煤皮带→振动筛(除去煤粉)→分煤皮带(去不同造气单元)→分煤电动闸板→单炉储煤仓→插板阀→圆盘阀→布料器→造气炉。造气炉通过自动加焦控制器输出电信号至电磁换向站的电磁阀,依靠电磁阀控制插板阀、圆盘阀、布料器这3只阀门的开关动作,     

油压系统与阀门制动滞缓的原因

间歇式固定层煤气发生炉制煤气时,每个循环的各个阶段的相互转换是靠微机输出信号控制动力系统制动阀门的启闭来实现的。自20世纪80年代中后期,动力系统由油压技术替代了气压及水压技术后,运转的平衡性、可靠性随之有所加强,设备的配置也日趋规范、合理,为增加有效制气时间,减少蒸汽损失,稳定造气工艺操作提供了保障。随着造气工艺不断优化及阀径不断扩大,对阀门的启闭速度要求愈来愈高。因此,保持油压系统稳定,提高阀门制动速度,已成为造气技改的必要前提。     

试论煤气炉自动阀门的科学应用

如何科学应用自动阀门,许多企业存在盲区,改造时又步人误区,给企业造成了巨大损失。为此笔者近年在刊物上先后发表了多篇文章,介绍如何科学应用自动阀门,并重点强调阀门里面有“黄金”的观点,意思是说正确应用阀门的企业一定会产生很好的效益。煤气炉自动阀门从水压控制改为微机油压控制已有23年,随着科学技术的进步与发展,微机和油压系统的设备必须及时更新和优化。     

提高造气炉阀门运行速度的措施

<正>1存在的问题云南云天化国际化工股份有限公司红磷分公司合成氨厂有2套造气系统,1#系统有4台Φ2 610 mm造气炉,2#系统有5台Φ2 610 mm造气炉,造气炉阀门采用寻优DCS系统油压自动控制。造气炉油压控制阀门数量在技改过程中逐步增加后,原设计的电磁阀站供油不足,开启速度慢(6～10 s),现场泄漏严重,阀门同时开启时憋