管道坡口整形机的液压技术与应用

本文论述了石油管道施工技术的发展以及管道坡口整形机的研制，介绍了该机的结构、工作原理以及液压控制技术。     

专输管线管道坡口整形技术的应用

论述了专输管线管道施工中管道坡口整形技术的应用，并对施工现场使用的管道坡口的结构、工作原理进行了介绍.     

管道坡口成形机的新型液压驱动系统

管道坡口成形机是管道施工的关键设备。本文重点阐述管道坡口成形机液压驱动系统的关键部分——刀盘液压进给控制系统，它是一种独特新型局部闭环式进给系统，有效地解决了加工大直径、高硬且不均匀材质焊管时所遇到的困难。该液压驱动系统已成功地装在11台管道坡口成形机上，用于国家重点工程“西气东输工程”的管道坡口加工，加工性能全面超过了国际名牌管道坡口成形机。     

液压管口整形机的研究与设计

液压管口整形机是用于市政管道施工现场管道焊接用的一种超高压液压辅助设备,它能代替人工实现对焊接管口组对进行全位置定位、端口自动定心及整形.该设备由定位盘、整形盘、行走滚轮及超高压液压系统4部分组成,结构紧凑、采用超高压液压系统可在有效缩小体积前提下获得较大的整形力,具有体积小、重量轻、输出力大、定位整形一次完成等优点.     

铁路路基渣石边坡整形机的液压系统

当前我国在对铁路的日常管理和维护中，主要靠人工用铁叉等工具或采用机械在铁轨上行走来完成对铁路路基渣石的边坡整形和维护工作，不仅投入劳动力多，效率低、成本高、而且影响列车的运行效率和安全。针对以上问题，作者设计了一种在铁路路肩上完成渣石边坡整形和维护工作的、全液压控制的铁路路基渣石边坡整形机的液压系统，并介绍了该系统的总体设计思路、工作原理工作程序以及对铁路路肩环境的要求。     

一种新型管口整形机的结构设计

管口整形机主要用于管道施工现场对焊接管组端口部位整形的一种焊接辅助设备.应用管道弹性变形的力学理论,进行了管组端口在整形过程中的受力分析,并可通过该设计方法计算管口整形设备所需的整形力、液压缸推力及液压系统工作压力.     

铜电解立卧整形机液压系统的节能比较

介绍了铜电解立卧整形机的机械主体结构,并比较了立卧整形机液压系统在原理设计和实际生产中的节能技术,为铜电解整形机的结构类型选择和液压系统设计提供一些参考经验。     

基于LabVIEW的窄坡口管道焊接电弧传感测控系统

针对窄坡口管道焊接电弧跟踪的技术需求,搭建了基于高速摆动的多轴运动控制和电弧传感测控系统。基于LabVIEW的软件开发平台,开发了信号采集、滤波、偏差提取、多轴运动焊缝跟踪、起/停弧控制及人机交互程序。完成了基于CANopen协议的多轴运动控制程序开发。进行了平焊位置窄坡口短路过渡焊缝跟踪试验。试验结果表明:该测控系统可实现电流信号采集、滤波处理及偏差提取。偏差提取程序和死区PID控制策略可行有效,实现了焊缝跟踪,平焊位置最大跟踪误差为15.04%,跟踪精度为±(0.12~0.15)mm。验证了电弧跟踪测控系统各程序功能和跟踪算法的有效性。基于LabVIEW的电弧传感测控系统,编程量小,程序结构简单,能够满足窄坡口焊缝跟踪功能的理论分析和快速开发要求。     

高强度钢质管道切管机坡口装置的研制

围绕X70、X80高强度钢质管道端口的坡口作业,分析了管道管端坡口作业的国内外技术现状,介绍了管道切管机坡口装置的组成及工作原理,设计了仿形坡口刀架部件和固定挡块部件的结构。通过现场试验,用仿形坡口装置能加工出完全符合钢质管道焊接标准的精确焊接坡口和一致钝边。     

液压支架坡口加工中机器人的应用研究

为提高液压支架坡口加工效率,降低加工成本,基于液压支架坡口加工的要求及坡口加工的方式,研究了如何应用机器人来进行液压支架坡口加工,并总结出了一些关键技术参数,实际应用结果表明,通过应用机器人来进行液压支架的坡口加工,不仅加工效率更高,而且可有效降低加工成本,同时可取得更好的加工效果。     

卷绕成形加工专用机床的设计

卷绕成形加工是指通过一根或数根具有一定廓形的带材卷绕形成零件主体部分的加工方法，该带材称为芯带。实现卷绕成形加工的关键在于芯带的成形和卷绕。文章讨论了芯带成形，卷绕设备，一体化机床及其控制系统的设计，并给出了应用例。     

用于复杂曲面加工的液压刨床数控系统的研究

介绍了用于复杂曲面加工的液压刨床的运动原理及其数控系统的软件结构.同时对加工过程中的几个典型问题提出了可行的解决办法.     

高速数控机床概述

在介绍高速机床基本概念的基础上,对实现高速化所需的新技术进行了分析,剖析了这些新技术产生的背景、结构原理,并介绍了性能指标、分类和应用特点。     

高速数控机床概述

在介绍高速机床基本概念的基础上，对实现高速化所需的新技术进行了分析，剖析了这些新技术产生的背景、结构原理，并介绍了性能指标、分类和应用特点。     

高速加工机床及其关键技术

介绍了高速加工机床的发展现状。对高速机床的几个主要关键技术—高速主轴单元、高速主轴支撑轴承、直线电机进给驱动系统、高速机床控制系统以及高速加工刀具进行了讨论。     

金刚石工具热压烧结机及其电液比例加载系统

1热压烧结机的功能结构 热压烧结机（下简称烧结机）是金刚石工具生产中的一种关键设备，其主要功能是对金刚石工具进行加压烧结加工。烧结机通常由主机、液压加载系统、计算机测控系统及水冷却系统等四个部分组成。主机多采用单空间布局（图1）。其框架由底座15、立柱（四根）19和横梁20构成。布置有几组炉丝的圆筒形电炉18（内设钢质炉胆）固结在横梁下端。下传动的加载液压缸（单杆活塞缸）13设置在地坑14内。缸的端盖与底座下方相连，缸的活塞杆穿过底座和用于承载垫块和工件17的活动工作台16。     

影响车铣复合机床加工精度的因素分析

影响复合机床加工精度的因素很多,其中主轴系统的精度、机床的动态特性以及刀架的位置精度是影响机床加工精度的主要因素。现对这几个影响因素进行分析,并提出了相应的解决方法。     

数控系统的发展与机床数控化改造

指述了数控系统的发展现况,提出了第６代数控系统的概念;指明国产化的朵床数控改造重大意义及前景。     

影响车铣复合机床加工精度的因素分析

影响复合机床加工精度的因素很多,其中主轴系统的精度、机床的动态特性以及刀架的位置精度是影响机床加工精度的主要因素.现对这几个影响因素进行分析,并提出了相应的解决方法.     

自动切槽机床及其设计

介绍一种自动切槽机床。机床采用移动式结构,工作时放置于工件上;主传动系统利用渐开线少齿差行星轮传动结构,仅用两对齿轮就使转速降至1/40;通过主轴与套筒的偏心异步旋转运动构成自动进给系统,使机床的主运动和进给运动巧妙地融为一体。