桐子林水电站土建工程量的管理与控制

在水电工程建设过程中,为有效地控制投资成本,土建工程量的管理与控制工作显得尤为重要.阐述了在桐子林水电站的建设过程中,桐子林建设管理局综合管理中心测量分中心通过建立有效的质量保证体系,采用100％的外业独立测量、科学严密的内业计算等措施对土建工程量进行管理与控制,取得了较好的成效.     

桐子林水电站混凝土浇筑设备浅析

水工混凝土具有体积大、工程量大、建设工期长、温控要求高的特点。使用何种混凝土入仓设备是确保施工进度以及混凝土浇筑质量的一个重要保障。介绍了浇筑混凝土的适用设备范围,供类似工程选择混凝土浇筑方案时参考。     

桐子林水电站导流明渠出口优化及下游防护试验研究

通过水工模型试验对桐子林二期导流明渠水流归槽情况、下游及围堰堰脚保护措施进行了研究.试验结果表明,通过优化出口体型后,采用钢筋石笼护底、混凝土四面体加糙的工程措施,改善了下游河道和堰脚的水流条件,达到了设计要求.     

思林水电站岩门人工砂石加工系统料场施工分析

在电站施工工程中,工程质量关系着使用的年限及下游的居民安全。在施工中不仅对工程质量要求严格,而且与施工技术人员也有很大的关系。思林水电站岩门料场总开挖量约为216万m3。料场开挖施工主要内容包括覆盖剥离、毛料开采。施工中采用排、孔间微差爆破技术。技术要求高,难度大,工艺复杂。文章着重介绍料场开挖施工的爆破技术,对同类料场开挖施工,有一定的参考与借鉴价值。     

桐子林水电站导流明渠大体积混凝土温度控制措施

桐子林水电站站址处昼夜温差大,夏季温度高。为防止导流明渠工程混凝土产生裂缝,在混凝土施工中采取了降低水化热温升、控制出机口温度、降低混凝土入仓和浇筑温度、表面养护和保护以及通水冷却等措施。施工完毕后,未发现任何裂缝。     

桐子林水电站明渠导流方案优化研究

欠宽阔覆盖层河道采用明渠导流宣泄大流量时,施工度汛所面临的水力学问题突出。对桐子林水电站导流明渠3种布置方案进行了系统模型试验。研究表明:底宽44 m明渠方案出口流速高达17 m/s,消能防冲难度极大,采用钢筋石笼和四面体防护失事风险很高;若在明渠末端增加消力池,由于明渠水流弗氏数Fr1.5,消能效果无法提高,明渠出口流速仍达13 m/s;结合闸坝地基采用地下连续墙加固等措施,可将明渠宽度增加至62 m,明渠出口流速减小至10 m/s,钢筋石笼和四面体稳定性大大提高,能够有效解决明渠出口消能防冲问题。试验表明,采用宽明渠方案是解决大单宽流量明渠出口下游消能防冲的有效方法。     

桐子林水电站框格式地下连续墙设计研究

桐子林水电站为雅砻江流域最后一个电站,该电站枢纽建筑物由重力式挡水坝段、河床式电站厂房坝段、泄洪闸(7孔)坝段等组成。采用明渠导流,导流明渠左导墙末端由于覆盖层深厚,不具备开挖建基条件,经多次比选和调研,选择框格式连续墙作为导墙基础,扩桩式十字槽段结构为水电工程中的新型结构,设计难度大。通过两年的监测数据表明,导墙稳定安全。     

桐子林水电站粉砂质粘土开挖施工技术

桐子林水电站厂房和泄洪闸坝标段土石方开挖工程量合计176.44万m3,地质条件相对较复杂,施工开挖中存在一定程度上的不确定性,覆盖层开挖以粉砂质粘土层为主。本文主要结合河床闸坝段开挖施工,阐述了粉砂质粘土层开挖的特点和采取的措施。     

框格式地下连续墙在桐子林水电站中的应用

桐子林水电站导流明渠布置在右岸滩地上,明渠底板和左导墙基础为粉砂质粘土,属软弱基础,为满足结构要求,设计提出对该地层采用框格式连续墙进行基础处理.经过方案比选,十字形节点部位采用桩结构形式成槽施工,钢筋混凝土接头采用起拔导管与投放粘土袋相结合的施工方案,从施工效果和质量情况来看,所选方案符合框格式地下连续墙施工的特点,完全能满足工程的要求.     

乌江东风水电站石门坎人工砂石系统设计

人工砂石加工系统，是水电行业混凝土坝两大辅助企业之一，直接关系到工程的进度与投资。人工砂石料具有生产工艺全面、可以按计划常年均衡生产、生产集中、管理方便、材质单一、拌制的混凝土力学性能好等优点。石门坎人工砂石系统，属利用地形自然坡度布置的闭路循环加工系统，在东风工程的建设实践中，发挥了作用。     

玉瓦水电站混凝土骨料料源选择

玉瓦水电站混凝土骨料料源有天然砂砾石料场、厂房基坑开挖料、洞挖料及人工骨料场,料源较多,单一料源及料源组合方案较复杂。针对该工程这一特点,需要通过对料源方案进行技术、经济比较选定,最终选择厂房基坑开挖料、洞挖料、人工骨料料场作为主体工程的混凝土骨料料源。     

龙滩水电站环保水保综合监理的实践与体会

龙滩水电站工程是国家实施西部大开发和西电东送战略的标志性工程。为确保施工区环境保护措施的实施,龙滩水电站施工现场引进了环保水保综合监理,并在实践中摸索出具有龙滩特色的监理模式,成效显著,为同类工程开展环保水保监理工作积累了经验。     

雅砻江桐子林电站引水防沙试验研究

本文通过水工模型试验研究了雅砻江桐子林水电站在不同拦沙坎高程、不同运行方式和敞泄拉沙下的引水防沙问题,并提出满足水电站取水防沙要求的有效建议.试验表明,采取合理有效的水电站运行方式亦或敞泄拉沙可以达到良好的引水防沙效果,满足工程规划设计要求.     

江边水电站环境保护措施

介绍了江边水电站建设过程中环境保护措施、环境管理与监控措施落实情况,采取的下泄生态流量、生态流量在线测系统、鱼类增殖站、垃圾焚烧站等四大环境保护措施,有效地预防和减缓了工程建设造成的环境影响,可作为其他水电工程借鉴。     

锦屏一级水电站大坝混凝土细骨料料源选择

锦屏一级水电站挡水坝为混凝土双曲拱坝,最大坝高305m,大坝混凝土骨料料源主要为变质砂岩和大理岩,砂岩为碱活性骨料,大理岩岩性均一性较差、强度偏低,为了提高工程的质量和安全度,大坝粗骨料采用岩石强度较高的砂岩料场。细骨料料源方案需结合生产性试验、混凝土性能试验研究成果,进行深入的方案研究、技术经济比较后最终确定。     

龙开口水电站筹建期砂石加工系统工艺及布置优化

龙开口水电站筹建期砂石加工系统满足混凝土高峰期浇筑强度5.0×104m3/月所需成品骨料,系统主要采用了单条生产线的加工工艺。根据提高砂石系统生产保障率、系统平面布置更有利于毛料运输的原则对系统的加工工艺和平面布置进行了优化。经运行实践证明优化后的系统运行良好。     

龙滩水电站砂石料系统工艺布置的经验与教训

龙滩水电站大坝混凝土工程砂石料系统由中南勘测设计研究院与葛洲坝砂石拌和研究所联合设计,葛洲坝集团公司与广西水电工程局组成的葛桂联营体承建并运行,为龙滩水电站大坝混凝土工程生产所需人工砂石骨料。对该系统与以往其他系统工艺布置相比的成功与不足进行了总结,以供今后类似工程建设借鉴。     

万家口子水电站人工砂石加工系统工艺流程的改造

万家口子水电站工程需碾压混凝土73.03万m3,常态混凝土29.12万m3,共需碎石112.4万m3,人工砂40.9万m3,根据进度要求,砂石生产能力要求达到564 t/h,原砂石加工系统经运行后,产量、质量达不到要求,经过将立轴式破碎机由干法制砂改为湿式制砂,调整了筛分、洗砂、洗泥、制粉、刮砂等设备,制砂骨料仓扩容等改造,使砂石产品满足工程需要。