立轴式冲击破碎机制砂工艺与研究

文章根据立轴式冲击破碎机的工作原理以及生产测试资料，分析影响立轴式冲击破碎机制砂效果的各种因素；并通过对常速、高速立轴式破碎机联合制砂生产工艺试验的可行性研究，提出了立轴式冲击破碎机新的制砂生产工艺及机型参数选择要点。     

砂石骨料加工兼做掺石料生产系统工艺设计研究

某水电站建设所需砂石骨料和掺合石料采取集中生产供应系统,通过设置掺合料掺配调节料仓,安装电子皮带秤调整各级物料分料漏斗门的大小,以确保按级配比例掺配。系统还设置了立冲整形环节,使成品物料的粒形较好;选用了立轴冲击式破碎机、同时设置棒磨机车间,将部分5～20 mm物料作为棒磨机制砂原料进行制砂,将立冲出砂与棒磨机出砂混合,确保了成品砂级配质量。系统布置紧凑、工艺流程稳定可靠,可供类似工程借鉴。     

锦屏一级水电站大理岩制砂工艺与质量控制

锦屏一级水电站在采用大理岩轧制混凝土骨料的生产性试验中，发现在不同的破碎设备及不同的试验工况条件下，大理岩轧制人工砂的细度模数小、石粉含量高、砂的颗粒级配差。为控制人工砂的石粉含量及提高成砂率，分别进行了圆锥破、反击破、立轴破、棒磨机在不同破碎工况下的专项工艺试验。通过试验，所选用的生产工艺为：中碎采用反击破，制砂采用立轴破，人工砂石粉含量控制采用选粉机剔除的全干法生产工艺。系统投产后，成功控制了人工砂的石粉含量、细度模数和含水率。     

高强度岩石制砂工艺研究

简要介绍了人工砂的发展历程,结合现有的制砂设备,针对水电站大坝混凝土砂石骨料以“高强度岩石为加工母岩”的机制人工砂石加工系统工艺流程,提出“细碎(石打石立轴破)+制砂(高转速石打石或石打铁立轴破)”的硬岩机制人工砂工艺,淘汰目前工程界普遍采用的“细碎+棒磨机”制砂工艺.对于人工砂石料制砂工艺来讲,具有较大的进步意义.     

某商品砂石料项目工程砂石系统流程设计

混凝土骨料料源为浑然黑云母花岗闪长岩,物理力学试验成果表明,干抗压强度73.5~101 MPa,湿抗压强度60.0~86.1 MPa。系统布置从技术经济的角度进行了充分论证,设备的选型配置充分考虑了浑然黑云母花岗闪长岩的特性,破碎筛分工艺采用3段破碎、3级筛分工艺,流程砂采用立轴式冲击破碎机制砂工艺。文章主要结合系统工艺设计,对系统设计中的关键技术进行分析与总结。     

西津二线船闸工程砂石加工系统设计

西津二线船闸工程利用工程开挖料中弱风化花岗岩生产人工砂石料,砂石加工系统采用立轴冲击式破碎机与棒磨机两种设备制砂,达到了制砂级配优良、产品质量稳定的效果,经济合理,满足工程建设要求。笔者介绍了砂石加工系统的设计情况,此方案对类似毛料砂石加工系统的设计有一定的借鉴作用。     

利用棒磨机人工制砂过粉碎的原因浅析

棒磨机人工制砂过粉碎是由于实际破碎比功过大,通过分析棒磨机的结构及制砂原理,得出其结症所在。指出今后应通过正交试验对棒磨机的生产条件进行优选,且试验中应把衬板的表面结构形式、筒体的工作转速、棒径、棒量、分级方法等一并纳入试验因素加以考虑。     

张峰水库大坝下游反滤料、人工砂生产

文中介绍了张峰水库反滤料、人工砂生产的工艺流程，重点对立轴式破碎机破碎曲线与反滤料上下包线进行了对比分析，对生产中一些应注意的技术问题提出了要求。     

PL9000立轴破碎机在沙湾电站破碎硬岩制砂的工艺特性及改进

主要介绍了该系统使用PL9000立轴冲击式破碎机加工卵石硬岩情况下的制砂工艺流程及破碎特性。     

龙滩大法坪砂石加工系统新技术的应用及体会

龙滩水电站大法坪砂石加工系统由石料场开采、砂石料加工、供配电及电气控制、供排水及废水处理、道路及辅助工程几大部分组成。本系统率先在全国大型砂石加工系统中成功地使用了移动式破碎站,并使用了国外先进的破碎、洗石、石粉回收、环保型劲马处理系统等设备,采用了成熟的立轴式冲击破碎机与棒磨机联合制砂的加工工艺,系统还采用了PLC＋录影监控系统,先进的设备,可靠的加工工艺保证了系统产品的产量与质量。系统在布置上充分利用了地形,灵活地采用了转料仓与溜井配合使用的转料方式,较好地解决了料场降段与设备检修的关系。轻型的砂仓雨蓬,高塔式胶带机,无底式圆筒取水泵站是砂石加工系统结构设计的创新。     

浅析立轴冲击式破碎机与棒磨机联合制砂工艺

立轴冲击式破碎机和棒磨机制砂各自有其固有的优势和弊端,两种机型优化组合后的联合制砂工艺已被大型和特大型水电站工程的施工广泛应用。通过三峡和龙滩水电站工程制砂系统的实践,充分体现了其在大方量混凝土和高强度浇筑强度下制砂能力的优势。两种机型联合制砂质量稳定,内部级配合理。但如何进一步充分发挥立轴冲击式破碎机的优势,提高成砂率方面,还应认真从进料粒径、进料量上进一步研究和掌握,以取得更大的技术和经济效益。     

立轴冲击式破碎机耐磨材料的选择

在砂石料生产破碎作业中,立轴冲击式破碎机作为制砂设备应用比较广泛,如何选择立轴破碎机耐磨材料则是控制运行成本的关键.本文通过分析立轴破碎机转子内物料的运动及各磨耗件的受力等参数,提出要合理选用破碎机的耐磨材料.     

水利水电工程人工制砂技术的发展现状和趋势

人工制砂设备和工艺技术员控制人工砂质量和生产成本的关键因素。以棒磨机为制砂设备的工艺方法,一直在我国水利工程人工制砂领域占主导地位。棒机制砂,一次性投资大,设备运行成本高,且制砂过程产生大量污水需要处理,容易对环境产生污染。随着制砂设备和工艺技术的发展,以“石打石”制砂机为代表的新一代制砂设备,使人工砂生产技术产生了质的飞跃。其产品粒形好,质量容易控制,成品砂单价低。近年来在水利工程逐渐得到了推广和应用,并取得了显著的工程效益。通过对国内外水利工程人工制砂技术实践的总结与探索,指出了人工制砂生产实践中存在的问题和改进措施,展望了今后人工制砂技术的发展方向。     

万家口子水电站人工砂石加工系统工艺流程的改造

万家口子水电站工程需碾压混凝土73.03万m3,常态混凝土29.12万m3,共需碎石112.4万m3,人工砂40.9万m3,根据进度要求,砂石生产能力要求达到564 t/h,原砂石加工系统经运行后,产量、质量达不到要求,经过将立轴式破碎机由干法制砂改为湿式制砂,调整了筛分、洗砂、洗泥、制粉、刮砂等设备,制砂骨料仓扩容等改造,使砂石产品满足工程需要。     

正井全断面施工法在水电站竖井开挖中的应用

普西桥水电站泄洪冲沙洞工作闸门井竖井开挖运用正井全断面施工法,同时采用超前锚筋桩、钢桁架补强支护等措施,确保了井体的施工安全,取得了良好的效益。本文对此加以介绍。     

竖井不良地质洞段开挖专项处理方案研究——以牛栏江-滇池补水工程进水口为例

地下复杂不良地质洞室开挖是相当困难的,特别是竖井开挖遇大溶蚀充填物,必须采取切实有效支护措施,才能保证施工安全、施工质量和施工进度。以牛栏江-滇池补水工程干河泵站进水口检修闸门竖井开挖遇地下溶蚀群充填物处理为例,首先对溶蚀面进行清理,初喷混凝土封闭,搭建施工平台并立模,对空腔回填混凝土,并实施回填和固结灌浆处理,根据溶蚀群的形成和分析推理施以长锚杆与锚索相结合的方式对竖井溶蚀一次固壁处理。详细阐释了竖井开挖遇溶蚀时加强支护处理的相应措施,方案实施后效果明显,安全和质量得到保证,可为其他类似工程提供借鉴。     

砂土及黏土场地钻井船插桩对邻近桩的影响

为研究黏土场地和砂土场地中桩靴贯入及拔出对邻近桩的影响,开展了2组在不同场地中进行插、拔桩靴的室内模型试验,分析了桩靴贯入、拔出过程中桩靴贯入阻力、拔出阻力、土体位移及桩身弯矩的变化规律。结果表明,黏土场地桩靴贯入阻力随桩靴贯入深度增加而增加,达到某一极限值后基本保持稳定;砂土场地桩靴贯入阻力随桩靴贯入深度呈线性增大。黏土场地中桩靴拔出阻力基本保持不变,在邻近泥面处突变,几乎减小为零;砂土场地中桩靴拔出阻力在初始阶段迅速增大然后迅速减小,达到最大值的一半后开始以一定的速率均匀减小,对比拔桩阻力的实测值与理论值,发现桩靴贯入土体后减小了土体强度。通过在土层中埋置土体位移测量装置,发现桩靴贯入在黏土场地的深度方向影响较大,砂土场地中则对水平方向影响较大;两种场地中均发生不同程度的回淤现象,且砂土场地更为明显。不同形式土体位移进一步导致不同的邻近桩响应,具体表现在黏土场地中桩身上部正弯矩较大,桩身下部负弯矩较小;在砂土场地中桩身上部正弯矩较小,桩身下部负弯矩较大;插桩过程中最大桩身弯矩逐渐增大,且发生位置逐渐下移,当桩靴贯入到一定深度后最大桩身弯矩基本保持不变;拔桩过程中砂土场地的邻近桩响应不明显,桩身弯矩出现轻微减小。研究结果可为钻井船平台桩靴计算竖向承载力和抗拔极限力提供依据,同时为评价不同场地中桩身响应提供技术参考。     

龙滩水电站麻村砂石系统人工砂石料质量控制

人工砂石料质量在生产过程中会受到设备、材料、工艺、人、环境等多种因素的影响,控制好成品砂石料质量是砂石加工系统管理中的关键.在麻村砂石加工系统生产初期,料场开采受夹泥层及风化石等影响,骨料含泥较重;系统采用立轴冲击式破碎机制砂细度模数偏高、石粉含量低且不稳定、含水量不易控制.通过对设备、人、材料、工艺、环境等各种因素进行全面试验和分析,找出关键原因并针对性地采取了多项控制措施,使成品砂石料质量满足规范及合同要求.