合成气压缩机异常振动原因分析及解决措施

分析合成气压缩机异常振动原因,找到振动的原因为浮环浮动性能差,产生油膜涡动,采取相应措施后收到预期效果。     

煤制甲醇装置汽驱离心式压缩机运行问题及解决

新乡中新化工有限责任公司200 kt/a煤制甲醇装置有2台透平驱动(汽驱)的离心式压缩机(合成气压缩机和氨冰机),实际生产中,出现过合成气压缩机组汽轮机轴振值高、氨冰机干气密封气去火炬压力高联锁跳车、气氨管线(U形管低点处)出现液封、氨冰机低压缸排气不足且轴振值高、氨冰机段间水冷器换热效果差等问题。深入进行分析与研究,采取一系列有针对性的优化改造措施后,合成气压缩机和氨冰机的运行更加平稳,保证了甲醇装置的安全、稳定、长周期、高效运行。     

煤制甲醇合成气压缩机的异常振动及防喘振措施

离心式压缩机是合成甲醇生产装置中的"心脏",其因各种因素影响而造成的振动问题一直是运维及管理的重点和难点。研究首先介绍了某煤制甲醇合成气压缩机组,其次分析了离心式压缩机防喘振控制,最后通过对某煤制甲醇合成气压缩机振动异常情况进行分析,结合甲醇合成反应的特点,探索出了新的解决压缩机的异常振动的思路,即通过系统工艺气组分的调整,使甲醇合成反应速度基本保持稳定,消除了甲醇合成压缩机的振动异常现象。     

甲醇装置合成气压缩机干气密封泄漏原因及处理

根据甲醇装置合成气压缩机高压缸非驱动端干气密封一次排放压力和流量上升并波动现象,结合干气密封安装和运行的历史记录,分析高压缸非驱动端干气密封泄漏原因是一次密封供气压力不足,导致平衡腔室内没经过滤工艺气进入干气密封,造成一级密封动、静环磨损泄漏,并提出有效措施。     

甲醇合成气压缩机常见问题及解决措施

针对甲醇生产装置合成气压缩机系统在实际运行过程中出现的新鲜气入口吸入流量低、干气密封非驱动端一级密封泄漏量大等问题,对新鲜气压缩段分离器丝网和压缩机入口过滤器及时进行更换处理,并增加低压蒸汽伴热管线,提升O形密封圈耐老化性能等有效措施,有效减少了影响机组正常工作的不利因素,保障了合成气压缩机系统安全稳定运行.     

甲醇装置合成气压缩机干气密封使用总结

结合甲醇装置合成气压缩机组干气密封的应用情况,介绍串联式干气密封的结构及基本工作原理,分析在操作中容易出现的问题及处理措施,为更好地使用和保护干气密封进行了技术改造。     

合成气压缩机轴振动异常跳车原因及处理方法

合成气压缩机是甲醇装置的关键设备,其能否长周期运行是保证着甲醇装置的高负荷运行的关键,当合成气压缩机出现振动、轴承温度异常时往往会导致机组跳车,此时机组内部将会产生不同程度的损伤,严重时会导致机组长时间无法运行,如何避免压缩机跳车是生产运行的关键。通过实际案例,对合成气压缩机轴振动异常跳车的原因进行了分析,并提出了相应的处理方法。     

合成气压缩机组振动原因探讨及对应措施

针对合成气压缩机组持续出现振动波动或突然振动高联锁跳车的现象,结合检修情况分析有关运行数据,查明平衡榖气封损坏导致机组持续较高且频繁振动的原因,提出了平稳操作,杜绝快速升降转速等措施,保证机组的安全稳定运行。     

煤基甲醇制烯烃项目中合成气制甲醇装置的改造方案

针对某煤基甲醇制烯烃项目中甲醇合成装置反应器内取热能力不足,循环器压缩机超负荷运行等问题,进行了原因分析及技术改造。通过新增甲醇合成回路,利用上游气化装置的富余产能为甲醇合成提供原料气,解决了上述问题,实现了合成气制甲醇装置总产能由原来的5 500 t/d增加至6 000 t/d。     

合成气制甲醇装置存在的问题及解决措施

介绍了Texaco水煤气制甲醇气化净化及甲醇合成装置生产中存在的问题及解决措施,从变换炉操作、变换系统铵盐结晶、净化系统总硫控制、溶液污染及甲醇合成结腊等几个方面对工艺进行了改进,从而保证了系统的高效低耗运行。     

合成气主循环压缩机泄漏及应对措施

分析压缩机泄漏的原因,采取在缓冲罐法兰处加装孔板,优化工况,稳定运行,不超压运行等措施,确保装置正常运转。     

PTA装置工艺空压机组振动原因分析

对精对苯二甲酸装置工艺空压机组的结构特点及机械运行情况作了简要介绍,对引起机组振动的原因进行了分析,并对今后机组的操作提出了建议。     

透平循环压缩机体外空试振动原因及解决办法

我公司的TCA50／320型透平循环压缩机用于甲醇生产中压缩和输送合成循环气。该机组由1台十三级离心式压缩机和二级三相交流异步内置式管道电动机组成，并放置在高压容器内运行。该机组大、中修后的常见问题为体外空负荷试车中的机组振动，     

聚丙烯装置循环气压缩机振值波动分析

描述了聚丙烯装置循环气压缩机振值波动的频谱特征,并对振值波动的原因进行了分析,制定了针对性的检修措施,将压缩机振值波动的问题消除。     

壳牌气化煤制甲醇二氧化碳压缩机问题分析和改进

介绍了壳牌粉煤气化煤制甲醇二氧化碳压缩装置的设计和装置的运行情况,针对二氧化碳压缩机运行中存在的压缩机辅机及管道震动大、二级缸支承环磨损快、活塞杆活塞紧固螺母处断裂等问题,提出了相应的改进措施,实现了装置的长周期运行,取得了较好的效果。     

4D12C02压缩机管道振动分析及减振措施

1问题描述山西焦化股份有限公司(简称山西焦化)化肥厂尿素车间2台4D12 CO2压缩机属活塞式往复运动压缩机,因设计缺陷,二、四段缓冲器入口管振动剧烈,严重时缓冲器支腿、入口短节被震裂.2009年8-10月,2台机组四段缓冲器支腿先后出现断裂;2010年9月22-26日,1#4D12 CO2压缩机四段入口短节出现4次破裂,迫使系统改单机运行,给安全生产及满负荷生产带来严重威胁,影响了尿素产量的完成.     

C4001A振动原因及应对措施

文章结合中石化塔河炼化加制氢车间生产实践中,往复式压缩机(制氢原料气压缩机)出现的故障以及处理故障的方法,对往复式压缩机振动故障原因进行系统分析,采取相应措施,以便正确操作、维护设备,提高设备运转率,进而确保装置长周期平稳运行,为安全生产和经济效益的实现提供保障。     

合成气压缩机防喘振冷却器泄漏原因分析及技改措施

由于工况频繁波动,甲醇合成装置的合成气压缩机防喘振冷却器的管板间应力变化较大,加之循环水水质较差,导致该设备频繁泄漏。为此,采取了相应的技改措施,彻底解决了该设备的泄漏问题,降低了生产运行成本。     

裂解气压缩机组的振动监测与振动异常分析

针对裂解气压缩机由于二段入口带液导致出现振动异常,利用S8000大型机组在线状态监测系统,对其进行振动监测与故障诊断,并对压缩机状态进行评估,提出针对性措施。