装饰用UV延迟固化环保型胶粘剂制备及性能分析

针对传统热固化技术中效率低、材料强度低等问题,制备一种UV延迟固化胶粘剂,并对其工艺进行优化,研究其强度、热稳定性、耐化学性等。试验结果表明,选择25%EP3作为活性稀释剂,1%TR-PAG-20101作为阳离子光引发剂,光固化时间为10 s;试验制备的25%EP3UV延迟固化胶粘剂的粘接强度为(3.52±0.16) MPa,拉伸剪切强度为3.6 MPa,固化反应时间在5 min之内,热分解温度在300℃以上;材料在沸水和酸性溶液(pH=2)环境下,强度依然较好,其中,酸性溶液浸泡后强度为(3.36±0.40) MPa。因此,试验制备的UV延迟固化胶粘剂具备良好的力学性能。     

单组分UV延迟固化胶粘剂的制备及性能研究

以双酚A型环氧树脂和不同种类环氧活性稀释剂为原料,以硫鎓盐作为光引发剂,制备了一系列具有延迟特性的单组分光固化环氧胶粘剂.考察了胶粘剂的UV延迟固化性能、力学性能、热性能及胶粘剂的室温储存性能.研究结果表明:当w(活性稀释剂)=25％(相对于总质量而言)时,胶粘剂经UV辐照10s后,可提供3 min的延迟固化时间窗口,...     

环氧结构胶固化工艺对胶接接头性能的影响

以XH-11环氧结构胶为研究对象,采用正交试验法进行多因素试验设计,研究了固化温度、固化时间、晾置时间、表面粗糙度等因素对金属胶接接头拉伸剪切强度和冲击强度的影响,得出了最佳固化条件,并通过数据统计分析得到影响因素为自变量的力学性能回归方程,为胶接接头的强度预测提供参考.     

UV固化丙烯酸酯压敏胶的制备及性能研究

以线性丙烯酸酯共聚物及聚合单体丙烯酸酯为原料,采用光聚合技术,制备了UV固化丙烯酸酯压敏胶。通过红外光谱(FT-IR)分析了产物的结构;对压敏胶的粘接性能进行了研究。结果表明:光引发剂含量为0.4~0.8phr,官能单体含量为1~3phr,软/硬单体配比为8:2时,压敏胶的综合性能最佳。     

UV湿气双固化改性丙烯酸酯披敷胶的制备

以IBOMA为溶剂,采用二步法合成了丙烯酸酯低聚物,并以此为基础制备了UV湿气双固化改性丙烯酸酯披敷胶.研究了柔性链段种类、丙烯酸酯封端率、光照强度等对披敷胶性能的影响.结果表明,当采用HTPB为柔性链段,丙烯酸酯封端率为45％,光照强度大于1000mW/cm2,UV湿气双固化反应完全时,得到的改性丙烯酸酯披敷胶性能最...     

UV固化聚丙烯酸酯压敏胶的制备及其性能研究

采用本体聚合方法将丙烯酸酯单体的混合物实施热聚合制备预聚体,采用核-壳聚合法的单体投料方式同时加入链转移剂十二烷基硫酵来控制反应进程。在常温下涂布后直接紫外光交联固化,考察了光引发剂、交联剂、光固化时间等因素对UV固化压敏胶综合性能的影响。     

UV固化水性含氟聚氨酯的制备及其性能研究

选用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚酯多元醇（PCDL）、二羟甲基丙酸（DMPA）、甲基丙烯 酸羟乙酯（HEMA）、季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）、三乙胺（TEA）、甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFHMA）为 主要原料合成了一种UV固化水性含氟聚氨酯。采用FT-IR、1H NMR、光学接触角测量仪、粒度分析 仪、热重分析仪、电子拉力机等对涂膜的结构与性能进行了表征与测试。结果表明:随着甲基丙烯酸 十二氟庚酯的加入,乳液粒径变大,分布变宽,涂膜接触角明显变大,吸水率明显降低,热稳定性有所 提升,拉伸强度变大。当甲基丙烯酸十二氟庚酯添加量为6%时,涂膜综合性能最好。     

结构型紫外线固化胶粘剂的研究

介绍了结构型紫外线固化胶粘剂的特征及应用，重点研究了影响结构型紫外线固化胶粘剂粘接强度的因素。     

UV固化丙烯酸酯胶粘剂的合成及性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为共聚单体,并以二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)为交联剂、十二烷基硫醇(NDM)为链转移剂和乙酸乙酯为极性溶剂,采用核/壳溶液聚合法合成了侧链含C=C的丙烯酸酯预聚体;然后以此为基体树脂、丙烯酸异冰片酯(IBOA)和三羟甲基丙烷二丙烯酸酯(TMPTA)为活性稀释剂、651为自由基光引发剂和碘鎓盐为阳离子光引发剂,制备了UV固化胶粘剂。研究结果表明:合成丙烯酸酯预聚体的最佳工艺条件是m(BA)∶m(MMA)∶m(GMA)∶m(TPGDA)∶m(HEA)=20∶60∶10∶4∶6、n(TPGDA)∶n(NDM)=2∶2、w(热引发剂)=3%和w(乙酸乙酯)≥70%(均相对于共聚单体总质量而言);自由基/阳离子混杂双重UV固化胶粘剂比单一自由基UV固化胶粘剂具有更大的附着力和耐酸碱性,此时前者的最佳配方中w(预聚体)=55%、w(651或碘鎓盐)=5%、w(IBOA)=15%、w(TMPTA)=12%和w(GMA)=8%(均相对于胶粘剂总物料质量而言)。     

KH560改性双组分室温固化环氧结构胶的制备与性能

将γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)与环氧树脂(EP)预反应,采用黏度计、万能电子材料试验机、红外光谱、差示扫描量热仪,考查了KH560含量对EP/改性聚酰胺室温固化环氧结构胶性能的影响。结果表明,KH560含量从0增加至9质量份(每100份EP中加入量)时,胶体拉伸强度从51 MPa降低至36.5 MPa;压缩强度从79.7 MPa降低至53 MPa;粘接强度从8.7 MPa增至11.7 MPa。同时,固化物的热稳定性也有一定程度提高,未改性及9份KH560改性的EP固化物50%热失重的温度分别为382.1℃与403.6℃。     

耐久性室温固化环氧树脂结构胶的性能研究

以端羧基丁腈橡胶(CTBN)作为EP(环氧树脂)的增韧剂、聚醚胺(D-230)作为固化剂的主要成分,研制了3种室温固化型EP胶粘剂(J-133、J-153和J-164)。研究结果表明:J-133具有较高的剪切强度(27.0 MPa)和较好的韧性(剥离强度4.0 kN/m),可用于板-板和板-芯结构的胶接;J-153具有较低的黏度,是一种灌注型胶粘剂,可用于蜂窝夹层板上安装固定元器件,其压缩强度为81.0 MPa、断裂伸长率为5.3%~6.8%;J-164的密度(0.6~0.8 g/cm~3)较低,是一种蜂芯拼接胶,其压缩强度为25.5 MPa、90°剥离强度为2.3 kN/m。这3种胶粘剂均具有较高的胶接强度、较宽的使用温度范围,并且在水、航空煤油、液压油及高湿气等环境中均具有很好的耐久性。     

UV固化

在光盘的生产工艺中,UV固化其实占有极其重要的地位,它对光盘的中间质量和最终质量都有着重大的影响。     

UV固化抗静电涂料的制备与性能研究

以二丙烯酸酯或三丙烯酸酯与二乙醇胺经Michael加成制得氨基改性丙烯酸酯,进而与氟硼酸反应制备出3种可UV固化的季铵盐.所得产物经1HNMR和FTIR分析表征.合成的季铵盐单体为低黏度液体,所得季铵盐经复配后光固化速度快,固化膜具有优良的抗静电性及耐擦洗性.探讨了复配胶的组成对固化膜的抗静电性、硬度及附着力的影响.     

UV自由基固化和阳离子固化油墨的比较试验

根据固化机理,UV固化油墨主要有自由基型和阳离子型两种。对自由基固化和阳离子固化油墨进行了对照试验,进行了自由基光引发剂的筛选,并考察了两者固化涂层的性能、温度对固化速度的影响及作为UV固化油墨的优缺点,并从理论上进行了分析。     

LCD用UV固化胶黏剂的研制

以聚酯多元醇、二异氰酸酯和丙烯酸羟乙酯为原料,合成聚氨酯丙烯酸预聚体,并在此基础上通过添加活性稀释单体、光引发剂等配制成UV固化胶黏剂。通过分析不同组分在LCD液晶灌注口密封及金属管脚固定的粘接性能影响,确定合成预聚体所需的聚酯多元醇种类及丙烯酸羟乙酯的合适用量,同时确定配胶所需活性稀释单体与光引发剂的合适用量。最后制得粘接性能好、耐候性能佳,可满足LCD产品生产工艺的性能要求的UV固化胶黏剂。     

室温固化双组分环氧树脂结构胶的研究

以环氧树脂(EP)和二乙烯三胺基甘油正丁基醚(593)固化剂为基体,以自制底胶和预处理过的石英粉为填料,制取室温固化双组分EP结构胶。研究了不同配方、粘接工艺对EP结构胶粘接性能的影响。实验结果表明,该EP结构胶在室温条件下具有优异的粘接性能,用于粘接45#钢/钢时,其室温拉伸剪切强度为27.4MPa;该EP结构胶浇铸体的拉伸强度为44.6MPa,拉伸模量为6.82GPa;一种新的自制底胶和经KH-560偶联剂处理过的石英粉填料是拉伸剪切强度显著提高的关键因素。     

单宁酸改性UV固化涂膜的制备与性能研究

以单宁酸和异山梨醇作为原料合成了单宁酸基单体（ TAM）和异山梨醇基活性稀释剂（ISD）并应用于 UV固化涂料中。通过核磁（¹H NMR）、红外（FT-IR）、热重分析仪（TGA）、差示扫描量热仪（DSC）、动态机械分析仪（ DMA）对单体的结构和涂膜的性能进行了表征分析,并研究了不同含量的 ISD对涂膜性能的影响。结果表明：活性稀释剂在一定范围内能够优化涂层的性能,随着 ISD含量的增加,涂膜硬度、储能模量先增大后减小,当加入的 ISD质量分数为 50%时制得的涂膜 ISD 50性能最佳。     

UV固化彩色涂料固汇性能的研究

从光引发剂、涂膜厚度,单体,颜料几个方面研究了影响红、黄,蓝３种体系紫外光固化涂料固化速度的因素。光引发剂含量为最优值时,固化速率强达最大。不同颜料对固化速度的影响不同,但无论哪一种颜料,随着颜料含量的增大,固化速度都降低。涂膜厚度对固化速率的影响很大,涂膜厚度对固化速率的影响很大涂膜越厚,固化速率越低,一定含量的多官能度单体可提高固化速率。     

金属镀膜用UV固化阴极电泳涂料的制备及性能研究

由甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（n-BA）、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（DMAEMA）和甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）合成了一种含羟基丙烯酸树脂。由异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和丙烯酸羟乙酯（HEA）合成了半封闭异氰酸酯（IPDI-HEA）半加成物。将上述两者进行接枝反应,制备了光敏性丙烯酸酯树脂,经乳化得到丙烯酸酯乳液,最后经电泳和UV固化制备了阴极电泳涂膜。采用傅里叶变换红外光谱仪表征产物的结构,同时考察了单体用量和IPDI-HEA接枝率对漆膜性能的影响。研究结果表明：当热引发剂与链转移剂的质量分数分别为2.0%与0.3%、亲水基团DMAEMA的质量分数为12%（均相对于丙烯酸酯单体总量而言）、IPDI-HEA与HEMA的接枝比例控制在n(IPDI-HEA)∶n(HEMA)=8∶10时,所得乳液为乳白色蓝色相;乳液状态稳定,电导率好,整体性能优异;电泳所得漆膜光滑,附着力好,光泽高,硬度高,符合预期要求。     

水性UV固化含氟丙烯酸酯涂料的制备及性能研究

以甲基丙烯酸十三氟辛酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯和2,4-甲苯二异氰酸酯为原料,通过三步反应合成了一种新型的水性可光固化含氟丙烯酸酯树脂.利用FT-IR、PCS、TG、TGA等分析测试手段对树脂的结构及热性能进行了研究.PCS分析结果表明:当甲基丙烯酸含量达到6％时,乳液可以获得良好的粒径分布及稳定性.TG和DTG分析结果表明:氟改性的丙烯酸酯树脂的热性能得到显著的提高.