荧光增白剂在高得率浆漂白及含高得率浆高级纸中的应用

近年来,高得率浆(HYP)在高级纸中的应用逐渐增加,对高得率浆的视觉品质要求也相应提高,如何高效合理地提高浆张的白度以及白度稳定性成为广大造纸工作者关注的热点。传统的HYP过氧化氢漂白成本较高,污染负荷比较严重,而且以损失高得率浆的松厚度和光散射系数等特性为代价来取得较高的白度。本文主要围绕高得率浆的发展及应用,论述了近些年高得率浆的漂白工艺的研究进展。此外,还探讨了高得率浆的过氧化氢/OBA漂白工艺与传统高得率浆过氧化氢漂白工艺的优缺点,以及荧光增白剂在含高得率浆高级纸中的应用研究。     

高得率浆漂白技术的研究进展

本文综述了高得率浆的特性、应用和漂白特点;对高得率浆传统的H2O2漂白进行了总结,重点介绍了几种改进的H2O2漂白新技术和高得率浆漂白新方法,并对其发展前景进行了展望。     

高得率浆漂白新技术

本文综述了高得率浆的特点，应用，漂白特点及其新技术，并对其发展进行了展望。     

一种高得率浆的漂白方法

一项加拿大专利提供了一种漂白高得率浆(HYP)的方法,能改进HYP的光学性能以供生产超高白度的纸产品。荧光增白剂(OBA)可有效改进HYP的光学性能。该法     

高得率浆光致返黄及荧光增白剂对返黄的抑制作用

近几年来,高得率浆的生产与应用技术逐渐受到人们的重视,并得到大力发展。但是,高得率浆的光致返黄现象成为限制其在高附加值纸种中应用的一个主要因素。本文主要论述高得率浆光致返黄的机理和提高高得率浆光学稳定性的途径,探讨了荧光增白剂的增白机理以及对高得率浆光致返黄的抑制作用。     

利用荧光增白剂改善高得率浆的光学性能

采用标准纤维疏解器和恒温水浴模拟高得率浆(HYP)在应用过程中的机械处理和过程用水的"高温抽提"处理,同时对经荧光增白剂(OBA)处理后HYP的白度稳定性进行检测。结果表明,OBA与HYP浆料纤维之间具有较强的亲合力,一定强度的机械处理和不超过50℃的热处理对经OBA处理后的HYP的光学性能没有明显影响;经OBA处理HYP的白度稳定性得到明显改善。而且,利用经OBA处理后的商品高白度HYP可替代部分漂白化学浆(替代比例小于15%)配抄高级纸,其对后期造纸湿部添加的OBA影响很小。     

高得率竹浆漂白中乙醇对H2O2分解规律的影响

本研究采用气量法研究了乙醇介质抑制H₂O₂无效分解的机理和提高高得率竹浆漂白的效果。主要探讨了乙醇质量分数、反应温度等参数对分解反应速率常数（k）和反应活化能（Ea）的影响规律,并对比了乙醇介质对漂白高得率竹浆的白度、返黄值和机械强度的影响。结果表明,乙醇介质通过降低k值和Ea值可以有效抑制H₂O₂的无效分解;乙醇质量分数升高,抑制H₂O₂分解能力增强,质量分数50%的乙醇抑制效果较好;与水介质相比,高得率竹浆在50%乙醇-水介质中进行H₂O₂漂白,漂后浆白度提高了117.4%,返黄值下降了72.2%,纸张抗张指数提升了60.9%。     

漂白马尾松高得率浆的研究进展

论述了马尾松高得率浆漂白工艺的研究现状,包括过氧化氢漂白、还原漂白以及生物漂白等,目前,马尾松高得率浆的白度普遍较低,不能广泛使用。     

草类高得率浆漂白技术的研究

一、前言 以草类原料为主的非木材纤维原料是我国的主要造纸原料,由于长期以来,各国在科研方面重视不够,致使草类的制浆造纸工艺一直没有很大的改进。目前用于生产漂白用纸的草类原料制浆方法基本上限于化学制浆的范围内,     

光催化漂白高得率浆

采用自行设计的光催化漂白反应器,以国际通用的商品P-25型TiO2为光催化剂,在紫外光照射下,对马尾松高得率浆光催化漂白过程的部分影响因素进行了研究。以纸浆白度ISO为评价指标,系统考察了光照时间、催化剂用量、初始pH值等指标的影响。结果表明：随着光催化漂白时间的增加,漂后浆的白度上升;适当的酸性环境可以促进反应顺利进行获得高白度的纸浆;当光催化剂用量为1．0g·L^-1、初始pH=4．0、紫外光照射条件下,光催化漂白6h后漂后浆白度比未漂浆白度可提高70％。     

麦草Soda-AQ浆的过氧化尿素漂白

对过氧化尿素用于麦草Soda-AQ浆漂白的影响因素和反应动力学进行了研究，并与H2O2漂白进行了比较。结果表明，过氧化尿素可以作为H2O2的替代品用于纸浆漂白，其漂白效果略优于H2O2。麦草过氧过氧化尿素漂白在适宜的工艺条件下白度增值可达20%ISO。     

稻草高得率浆硼氢化钠预处理漂白的研究

研究了稻草高得率浆通过硼氢化钠预处理过氧化氢漂白工艺过程,发现此漂白方法可以适当提高稻草过氧化氢漂白高得率浆白度,为国内稻草漂白高得率浆生产提高了技术支撑。实验得出最佳漂白工艺为:预处理硼氢化钠用药量3%、处理时间2min,漂白过氧化氢用药量8%,氢氧化钠用药量3%,漂白时间60min,漂白温度85℃。在上述工艺条件下漂白得出的浆料白度为49%ISO,比未预处理过氧化氢漂白白度提高了4%。     

四乙酰乙二胺助漂亚硫酸镁盐法蔗渣浆的研究

简单介绍了漂白活化剂四乙酰乙二胺(TAED)的性质,采用单因素分析的方法,主要从TAED 的用量、漂白时间、温度、NaOH用量、H2O2用量等几个方面研究了 TAED 对亚硫酸镁盐法蔗渣浆过氧化氢漂白的活化效果.结果表明,TAED 对亚硫酸镁盐法蔗渣浆过氧化氢漂白有较好的活化作用,加入 TAED 可使漂白在较短的反应时...     

TAED活化过氧化氢漂白废纸浆的研究

阐述了漂白活化剂TAED的性质及其活化机理,采用单因素分析的方法,主要从TAED的用量、漂白时间、温度、NaOH用量等几个方面研究了TAED对废纸浆过氧化氢漂白的活化效果。结果表明,TAED对过氧化氢漂白有显著的活化作用,与常规过氧化氢漂白相比,加入TAED可使漂白在较低的温度与较短的反应时间内进行,且能获得更好的白度。     

竹浆氧脱木素后的过氧化氢漂白

对竹头装常规过氧化氢(H2O2)漂白工艺进行了研究.结果表明,竹浆适宜的常规H2O2漂白工艺条件为:H2O2用量4%,温度85℃,时间85min,浆浓1%,NaOH用量2.5%,MgSO4用量0.5%、Na2SiO3用量3.5%、二氨基二氰用量0.4%.在此条件下漂后蓑卡伯值为6.8,粘度为779mL/g,白度为82.4%SBD.另外,进一步探讨了氧强化和氮强化的H2O2漂白,尤其是氮强化的H2O2漂白,与常规H2O2漂白相比,可使浆白度提高5.8%SBD,卡伯值降低到3.8,粘度还维持在较高水平,而且本素脱除事由常规H2O2漂白的32.7%提高到62.4%.     

蔗渣浆二氧化氯和添加活化剂的过氧化氢两段漂白

本文探讨了蔗渣浆二氧化氯和添加活化剂的H2O2两段漂白，在有效氯用量12kg／t，H2O2用量12kg／t，活化剂A用量1．5kg／t的情况下，D（PA）两段漂白可以达到D（EOP）D三段漂白（有效氯、NaOH和H2O2用量分别为30kg／t、13kg／t和1kg／t）相同的白度和牯度。本文还借助数学模型来优化过氧化氢漂白工艺。在优化程序中，设白度、粘度权重为1。返黄值权重为0．5。残余H2O2权重为0．25。得出（PA）段优化漂白条件：H2O2用量15kg／t，A用量1kg／t，温度86℃，时间144min，结果：白度80．1％ISO，返黄值0．437，残余H2O20．056g／L，粘度853cm^3／g。     

RD-2稳定剂在竹浆H2O2漂白中的应用

介绍了在过氧化氢漂白过程中,添加RD-2稳定剂和常规的过氧化氢漂白的比较结果,并应用于生产中,总结出RD-2稳定剂在过氧化氢漂白中的作用,它不但可以提高纸浆白度且白度稳定性较好,返黄值小,还可以缩短漂白时间,降低蒸汽耗用量,降低成本,同时提高了成纸的强度.     

过氧化氢酶控制剂在废纸浆漂白中的应用

使用过氧化氢酶控制剂对漂白用白水进行处理,以提高过氧化氢（H2O2）漂白效率。漂白用白水处理条件为：过氧化氢酶用量为30×10^-6体积分数,温度50℃,处理时间30min。废纸浆漂白条件为：浆浓10％,温度90℃,漂白时间60min,H2O2用量为20kg／t,NaOH用量为3kg／t、Na2SiO3用量为25kg／t。过氧化氢酶控制剂用于废纸浆漂白,在保证浆料白度的情况下,H2O2用量降低约20％,吨浆综合漂白成本降低约7．5元。     

二氰二胺用于马尾松硫酸盐浆的漂白

通过正交试验研究二氰二胺在马尾松硫酸盐浆漂白中的应用。结果表明:在过氧化氢漂白段影响纸浆白度的主要因素是二氰二胺用量,其次是漂白时间和氢氧化钠用量,而温度对漂白的效果影响最小。过氧化氢漂白段的适宜工艺条件为:过氧化氢用量3%,浆浓10%,二氰二胺用量1.6%,漂白时间60min,氢氧化钠用量3%,漂白温度70℃,硫酸镁用量0.5%,硅酸钠用量3%。在上述适宜条件下,漂后纸浆白度可达90.57%ISO,较未添加二氰二胺的漂后纸浆白度提高5.57%ISO。