从废铅酸蓄电池中回收有价金属

简要评述了处理废铅酸蓄电池的火法冶金工艺,并详细讨论了某些技术经济指标更好的生态清洁的湿法冶金流程。     

直接电解废铅酸电池中铅膏提取铅的工艺研究

采用钠离子交换膜在氢氧化钠溶液中直接电解废铅酸蓄电池铅膏回收铅,考察了电解温度、阴极电流密度、氢氧化钠浓度、铅膏量等因素对电流效率和槽电压的影响。结果表明,最优工艺参数为:阴极电流密度585A/m2、阴极电解液(NaOH)浓度15%、温度55℃,不锈钢阴极铅膏量25g(铅膏层厚度8～10mm)。在该条件下,电流效率可以达到91%。     

废铅酸蓄电池正负极板分类回收废铅膏中的铅

采用分类回收的方式酸浸回收废铅膏中的铅,正极采用加热酸浸的方式,负极采用直接酸浸的方式,研究酸浸的最佳条件和酸浸规律。结果表明,负极铅膏材料在质量分数为85%的硫酸酸化条件下(固液比108 g/L)充分反应24 h,PbSO_4转化率为91.34%。正极铅膏材料在65℃采用质量分数为85%的硫酸(固液比108 g/L)热酸浸反应2 h,PbSO_4转化率为95.69%,回收得到的PbSO_4可以通过进一步电解或加入氢氧化钠脱硫结晶提纯后直接使用。     

废铅蓄电池的处理

阐述了我国废铅蓄电池产生、处理技术和环保现状，对废铅蓄电池的回收处理方法－方法及湿法进行了比较，提出了各自的解决方法。     

废蓄电池渣泥二段脱硫工艺研究

采用ＮＨ＿４ＨＣＯ＿３（或Ｎａ＿２ＣＯ＿３）作脱硫剂，经两段脱硫可使废蓄电池渣泥中硫含量从５．１１％降到０．０６２５％（或０．０８％）。消耗的脱硫剂以（ＮＨ＿４）＿２ＳＯ＿４或Ｎａ＿２ＳＯ＿４形态回收。     

“硫酸盐化—脱硫—甲基磺酸酸浸”回收废铅酸电池成套浸出工艺研究

缺乏经济环保的成套浸出工艺是湿法铅回收技术产业化的重要阻碍。为了解决现有湿法铅回收技术高产废、除杂难的问题,提出了基于“硫酸盐化—脱硫—甲基磺酸酸浸”的创新成套浸出工艺。通过使用SEM、XRD与XPS对每段工艺产物进行表征,对所提出的成套浸出工艺中各步骤的反应机理进行了初步推断。在对该成套浸出工艺的各个环节进行试验优化后,铅的回收率最高可达96.2%。ICP-OES表征结果初步表明,本浸出工艺能有效去除铅膏杂质,物料衡算结论则从理论上证明可实现较低产废。本工艺所得甲基磺酸铅产品应用领域广泛,综合来看,较现有再生铅浸出工艺更具有产业化的潜力。     

废铅膏湿法脱硫工艺和利用技术研究进展

总结了近年来国内外废铅蓄电池回收的工艺特点,重点对铅膏湿法脱硫工艺及利用技术进行了综述,整体分为固-液、固-固两大脱硫技术体系,对比分析了现有技术特色与不足;从湿法预脱硫反应机理及其模型评述了湿法脱硫工艺的关键控制因素,探讨了脱硫过程中由产物层包覆引起的反应不彻底的问题;针对此问题,分析并且肯定了剪切、碰撞、研磨等机械强化方式对传质过程的促进作用,在此基础上,提出了边磨边浸出式强化脱硫的工艺发展方向。     

发达国家废旧铅酸蓄电池回收业现状

废旧铅酸蓄电池具有较高的回收利用价值,但处理不当容易造成严重的环境污染。国外发达国家的回收体系、政策法规以及回收技术等值得我们学习和借鉴。废旧铅酸蓄电池,因其具有较高的回收利用价值而成为循环经济的热点。然而,如果废旧铅酸蓄电池处理、处置不当,很容易造成严重的环境污染,并威胁到人类健康。因此,废旧铅酸蓄电池又被国际公认为危险废弃物。     

废铅酸蓄电池铅再生技术现状及进展

对废旧铅酸蓄电池的物质组成特性进行分析,介绍了破碎分选技术和铅膏回收利用技术的生产应用和研究进展,对比了各工艺的优缺点,分析了铅精矿搭配铅膏的氧化还原熔池熔炼法的特点、优势,阐明该工艺可实现高温熔池集约脱硫,是低碳、环保、高效的再生铅生产工艺.     

废铅膏脱硫转化-草酸还原-煅烧制备氧化铅粉的研究

采用碳酸铵脱硫转化－草酸还原－低温煅烧工艺处理模拟废铅膏,系统考察了碳酸铵与硫酸铅摩尔比、反应时间、反应温度等条件对铅膏脱硫—还原及转化效果的影响,并低温煅烧制备氧化铅粉。结果表明：在较优工艺条件下,铅膏的脱硫率高达97.6%;控制摩尔比为2︰1和反应时间3 h,能将铅膏脱硫产物全部转化为草酸铅;获得的草酸铅在500 ℃煅烧5 h,可制备出外形规格均匀、颗粒尺寸较细的氧化铅细粉。     

复合石墨烯的废铅膏资源化利用新工艺

采用原子经济法处理铅酸电池废铅膏以制作正极原料,正极废铅膏经洗涤干燥并粉碎成适当粒度的颗粒后,与一定氧化度的铅粉、石墨烯混合进行球磨反应,然后按照工厂现行工序,以球磨粉料作为原料,制得了铅酸电池管式正极。结果表明,为降低正极废铅膏回收利用制备正极板的成本,以正极废铅膏为原料的适宜球磨条件为：球磨时间6 h、球磨转速400 r/min、石墨烯添加质量分数为0.1%、氧化度80%的铅粉加入量为废铅膏质量的40%。相比传统铅粉原料,处理过的球磨粉料所制正极板的容量和寿命分别提升了2.9%和1.4%。     

贵金属二次资源的回收利用与展望

阐明了贵金属二次资源的回收利用的意义以及废料的主要来源,对贵金属二次资源的预处理方法以及金银铂钯等贵金属的回收利用方法等进行阐述,比较了目前国内外贵金属二次资源回收贵金属的处理技术,分析了相关行业存在的问题,并对贵金属二次资源的回收利用进行了展望。     

氯化技术在电子固废领域的应用

电子废弃物(E-waste)由于其本身具有有害物质与有价元素共存的两面性特征,因此在无害化处理的同时应当充分考虑资源化的问题。一般来说,电子废物资源化在经济方面主要的驱动力是贵金属的回收,其次是其它金属元素,如铜、钴、镍、锂等。重点介绍了通过氯化火法冶金和氯化湿法冶金从电子废弃物中提取贵金属及其它有价金属的技术。     

废旧三元锂离子电池正极有价金属回收进展

随着锂离子电池在新能源汽车等多领域的广泛应用,废旧三元锂离子电池(LIBs)的数量不断增多,LIBs中有价金属的回收资源化成为了全球热点话题。综合阐述了近几年较为常用的LIBs回收方法,主要概括为火法冶金工艺、湿法回收工艺、火法-湿法联合浸出工艺。其中火法-湿法联合浸出工艺因其回收率高、过程简单、环境污染小、成本较低具有较大的工业发展前景。