CPAM用量对填料絮聚体稳定性和成纸性能的影响

填料经预絮聚后以絮聚体的形式加填纸张中,絮聚体在湿部的尺寸及稳定性对纸张性能有着重要影响。采用不同用量的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)对沉淀碳酸钙(PCC)进行预絮聚,通过絮聚体粒径的变化,研究了不同剪切条件下PCC絮聚体抗剪切与再絮聚效果,并考查了所得絮聚体对成纸性能的影响。结果表明,随着CPAM用量从1%增加至7%,絮聚体粒径由23.37μm增大至31.92μm。与常规PCC加填方法相比,当CPAM用量为3%~7%且加填量55%时,预絮聚加填纸张留着率均可提高约3个百分点左右。当CPAM用量为3%,填料含量为30%时,预絮聚加填比常规加填纸张抗张指数提升了约16%,而CPAM用量高于3%时所得的大粒径絮聚体对成纸抗张指数反而不利,且纸张白度有所降低。     

阳离子淀粉预絮聚新型硅酸钙填料的应用效果研究

采用阳离子淀粉（CS）预絮聚粉煤灰联产新型硅酸钙（FACS）的方法对FACS填料进行改性,对比了浆内添加CS至含FACS纸料（常规加填）和CS预絮聚FACS加填（预絮聚加填）方式下纸料的留着率、滤水性能和成纸性能。结果表明,CS是一种较好的填料预处理助剂;与常规加填相比,预絮聚加填可以较好地改善纸料的滤水性能,提高纸料留着率和成纸强度;FACS在纤维间的分布更均匀;纸张物理性能相近时,预絮聚加填的CS用量相对较低。     

填料包覆预絮聚改性技术及其对纸张性能的影响

采用阴离子聚丙烯酰胺(APAM)、阳离子淀粉(CSt)和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)对碳酸钙(CaCO_3)填料进行包覆预絮聚改性,制备包覆预絮聚改性填料(CaCO_3-APAM-CSt-CPAM),并将其与仅采用絮凝剂改性的预絮聚改性填料(CaCO_3-CPAM)相比较。结果表明,相比单一的预絮聚改性技术,包覆预絮聚改性技术能显著增大填料粒径并提高填料表面正电势,从而更有效地提高填料留着;当纸张灰分含量为21%时,包覆预絮聚改性填料在提高成纸抗张强度、内结合强度和撕裂度方面比预絮聚改性填料更具有优势,包覆预絮聚填料加填纸的抗张指数和内结合强度是未改性填料加填纸的1. 88倍和1. 50倍,是预絮聚改性填料的1. 14和1. 15倍,且能更好地维持纸张的匀度。     

提高纸张中填料含量的技术研究进展

提高纸张中填料含量是节省纤维原料和降低纸张生产成本的重要途径,填料在纸张中的含量一直呈不断上升的趋势。本文论述了填料在造纸过程中的目的和意义,综述了细胞加填、填料改性、填料预絮聚、纤维改性、细小纤维-填料复合填料等提高纸张中填料含量技术的研究现状和工业化程度。     

双助留体系下预絮聚加填对纸张性能的影响

采用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)、皂土双组分助留体系预絮聚烷基烯酮二聚体(AKD)和沉淀碳酸钙(PCC),探究各组分添加顺序对纸张施胶效果、填料留着率及纸张物理性能的影响。对比传统加填工艺发现,采用[PCC+CPAM+皂土+CS+AKD]的预絮聚加填工艺时,纸张的物理性能提高最为明显,纸张抗张指数提高22.4%,耐破指数提高52.0%,同时,纸张的匀度指数从111.9降低至69.0,匀度显著改善。将AKD提前加入浆料中,然后采用[PCC+CS+CPAM+皂土]的预絮聚加填工艺时,纸张的施胶度和填料留着率明显提高,相比传统纸张加填工艺,Cobb_(60)值降低了24.8%,填料留着率提高了3.7%。但所有预絮聚加填工艺由于增大了PCC的颗粒大小,使得纸张白度、不透明度、透气度都有所降低。     

碳酸钙预絮聚加填技术研究

造纸湿部预絮聚加填技术完全不同于直接加填技术,实验表明在预絮聚条件下成纸强度性能增大,填料留着增加,达到90％以上;本实验研究过程中的第二组工艺（PCC＋CS＋CP3＋CPAM＋AKD）制备的预絮聚体稳定性好,粒径大小合适。在制备絮聚体时药品的添加顺序,添加量以及剪切李率是主要影响因素,主要影响絮聚体的粒径大小和抗剪切能力。     

生物酶法竹渣填料的制备及其抄纸应用性能研究

本研究以竹渣为原料,采用生物酶法制备生物质造纸填料,探究了生物酶法制备竹渣填料的工艺参数、预处理后竹渣填料的物化性能,考察了竹渣填料添加量对纸张物理强度和抄纸湿部性能的影响。结果表明,生物酶法制备竹渣填料的适宜条件为：生物酶用量0.02%（对竹渣绝干质量）,pH值6.5,温度65℃,处理时间1 h,在该条件下竹渣溶出物为6.8%;生物酶法制备竹渣填料添加量为20%时,纸张抗张指数和环压指数分别为14.0 N·m/g和5.79 N·m/g,较未加填纸分别提高了14.6%和37.2%;与竹渣相比,生物酶法制备的竹渣填料物相结构和热稳定性未发生明显改变,但大分子结构中氢键基团增多,竹渣表面发生片状化改变;添加生物酶法制备的竹渣未对抄纸白水水质指标产生显著影响。     

用直接喷淋法加填提高填料留着率

造纸造纸厂家加填都想达到这样一个目的:在保证产品质量,使纸具有某种特性的前提下,最大限度地加大填料用量,提高留着率,降低生产成本。我厂经过多次试验,用网上直接喷淋法加填生产石膏板护面纸,提高了填料留着率,增加了灰分,降低了生产成本。具体做法为:选择适宜的填料,将其溶解均匀后过滤,用喷雾装置直接喷淋在湿部脱水初成形的湿纸页上。在不加任何其它助剂的情况下,大大提高了纸的灰分。由于喷雾式加填,纸页已经成形,减少了液相中填料与其它添表1用用喷淋法加填生产石膏板护面纸的物理指标填料比例% 02030定量g/m2225243246水分%10.4 9.…     

粉煤灰联产新型活性硅酸钙作为造纸填料的可行性探讨

研究了粉煤灰联产新型活性硅酸钙填料的填料性能及其作为填料在纸张中的加填性能,探讨了活性硅酸钙不同加填量对纸张性能的影响,并与商品轻质碳酸钙(PCC)填料进行了对比。结果表明,活性硅酸钙粒子呈蜂窝状,具有多孔性,比表面积较大,平均粒径为10.63μm,吸油值为2.178 g/g,沉降体积为4.0 mL/(10 g.24 h),白度为90.5%,较适于作为造纸填料。活性硅酸钙加填纸性能检测发现,随着活性硅酸钙用量的增加,纸张白度和不透明度都有较大程度的提高,纸张的抗张指数有较大降低,加填量不超过30%时,撕裂指数基本上保持不变。与商品PCC相比,加填量均为30%时,纸张白度和抗张指数基本相当,不透明度低5.1个百分点,撕裂指数高1.3 mN.m2/g,从加填后纸张的SEM图可以看出,活性硅酸钙与纤维之间有较好的交织。     

粉煤灰基新型硅酸钙与碳酸钙和滑石粉在纸张加填中的应用效果对比

通过实验比较分析了用于造纸湿部加填的粉煤灰基新型硅酸钙与重质碳酸钙和滑石粉的部分性能,并研究了这三种填料对纸张成纸质量的影响。实验结果表明:新型硅酸钙填料为多孔蜂窝状,中位径为11.79μm,粒子均匀性较好,粒径分布最窄;重质碳酸钙呈不规则立方体状结构,中位径为9.39μm,均匀性较差,颗粒大小相差明显;滑石粉为片状结构,中位径为16.66μm,均匀性较好。纸张加填对比后发现:在填料加入量均为50%时,硅酸钙加填纸的抗张指数比GCC高21.52%,比滑石粉加填纸低9.01%;撕裂指数比GCC加填纸高49.38%,比滑石粉加填纸低37.36%;松厚度比GCC加填纸高85.88%,比滑石粉加填纸高95.06%;白度比GCC加填纸低4.0%ISO,比滑石粉加填纸低1.5%ISO;不透明度与GCC加填纸相当,比滑石粉加填纸高11.0%;灰分值比GCC加填纸低6.21%,比滑石粉加填纸低8.28%。     

淀粉-硬脂酸复合物改性PCC的制备及其应用

针对造纸常用填料沉淀碳酸钙(PCC)加填量较大时纸张强度严重下降的问题,利用淀粉-硬脂酸复合物同时添加交联剂六偏磷酸钠的方法对PCC进行表面改性,研究改性PCC制备工艺及改性PCC和未改性PCC对纸张物理性能的影响.结果表明,当淀粉用量为PCC质繁的25%,淀粉质量分数为3.0%.硬脂酸用量为PCC质量的4.0%,交联剂用量为PCC质量的1.0%时,制得的改性PCC性能较好.相同灰分含最下,与加填未改性PCC纸张相比,加填改性PCC纸张的抗张指数、耐破指数、撕裂指数和白度性能更佳.     

Interaction between PCC Filler and Cellulosic Fiber in Fiber/Filler Co-refining System

Mineral fillers are important for conserving raw fiber materials and reducing production costs in the paper industry. However, the increase in filler content will inevitably result in strength reduction, which limits the adding amount of filler in paper production. In this study, we designed a cellulose fiber/filler co-refining approach to improve the strength and optical properties of paper; moreover, the synergistic interaction between fibers and precipitated calcium carbonate (PCC) fillers in the co-refining process was investigated. Results of fiber separation and PCC particle size analysis showed that, compared with conventional refining, the content of fines increased, whereas the PCC particle size decreased. More importantly, composites were formed between the PCC and fines, which promoted strength improvement of paper. Physical tests show that the tensile index of paper with 15% PCC content increased by 22% compared with that of the paper filled by conventional method, whereas the brightness and opacity of paper improved by fiber/filler co-refining for a specified filler content. These findings provide a basis for the further development of co-refining filling technology.     

腻子滚涂机

腻子滚涂机主要用于涂装中的基材填充处理，当刨花板，中密度纤维板，各种人造板其表面达不到后续工艺要求时，需在其表面进行填充处理，填充腻子等各种填充剂。     

填料的有效利用

介绍了填料性质对加填纸页性质、纸料滤水性能等的影响及提高填料使用效率和防止填料溶解的方式.     

细小纤维与CPAM共絮凝体的性质对加添的影响

采用针叶木浆板为原料制备细小纤维,阔叶木浆板为原料制备标准纤维。加入不同量的细小纤维与填料共絮凝,改变它们的添加顺序,利用CPAM研究其共絮聚体的留着和对纸浆滤水性能的影响,结果表明:在阳离子聚丙烯酰胺作用下,填料和细小纤维的添加顺序影响浆料的滤水性和填料的留着,先加填料比先加细小纤维的浆料滤水性好,填料留着也高。     

钛白粉-高岭土复合填料的制备及应用

采用机械化学法用钛白粉包覆高岭土制备造纸用复合填料,通过正交实验、采用白度和遮盖力作为主要指标得出适宜的制备工艺条件。实验得到的最佳制备工艺条件为:分散剂用量0.3%、高岭土与钛白粉的比例5∶5、复合研磨时间0.5 h、研磨浓度45%。在此制备工艺条件下制得的复合填料的白度为92.5%,遮盖力为30.33 g/m~2。通过扫描电镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)和X射线衍射(XRD)分析钛白粉包覆高岭土的效果。结果表明,钛白粉包覆高岭土不是简单的物理吸附,而是发生了化学反应,钛白粉与高岭土之间有化学键Si—O—Ti和Al—O—Ti的形成,晶型结构发生了变化,包覆效果良好。复合填料与钛白粉的白度和遮盖力接近,将复合填料替代钛白粉添加到纸张中,加填纸的物理性能接近钛白粉加填纸的。     

YL45型灌装机在啤酒灌装中的应用

YL45型灌装机在国内的应用较为广泛，但由该机生产的易拉罐啤酒的瓶颈空气（HSA）含量较高，不能达到国际水平。通过对该设备的一系列技术改造，使得成品啤酒的HAS和酒液溶解氧（DO）含量大幅度下降。本文主要介绍对该机的技术改造过程。