汞资源分布与有色冶炼行业除汞现状

有色冶炼行业是我国汞的主要排放源之一,目前如何降低有色冶炼烟气中汞污染排放控制已经成为研究的热点。介绍了冶炼行业矿石中汞的含量以及分布,从协同脱汞技术到专门脱汞技术对冶炼行业除汞现状做了总结,同时对冶炼烟气脱汞趋势进行了展望。     

锌冶炼高硫渣对烟气中单质汞的脱除性能研究

湿法炼锌过程会造成大量的冶炼废弃高硫渣,这些渣中含有大量的亲汞元素硫。基于以废治废的理念,采用高硫渣对烟气中的汞进行吸附,通过XRD等手法对制备材料性能进行表征,分析其物理化学性质,并对吸附条件进行研究,结果表明,160 ℃下高硫渣对单质汞的吸附效率较好,达到了66.28%,而经过ZnO改性之后的高硫渣,其吸附效率在模拟烟气气氛以及不同的温度条件下都可以达到85%。     

原子荧光光谱法测定高浓度二氧化硫冶炼烟气中汞

用ＫＭｎＯ４－Ｈ２ＳＯ４吸收液采集冶炼烟气中的汞,盐酸羟胺还原吸收液中过量高锰酸钾,以硼氢化钾为氢化还原剂,原子荧光光谱法测定汞。方法灵敏度高,回收率为９５％～１０２％,烟气中汞浓度测定范围０．０１～１００ｍｇ／Ｎｍ３。     

氯化除汞技术在锌冶炼烟气制酸中的应用

主要介绍了氯化除汞技术在锌冶炼烟气制酸中的应用情况以及生产工艺特点。     

从铜冶炼烟气制酸污泥中富集汞试验研究

研究了在铜冶炼烟气制酸污泥中添加碳酸钠将硫酸铅转化为碳酸铅,再经液固分离得到转化渣,然后用硝酸选择性溶解转化渣中的铅而富集汞,考察了碳酸钠过量系数、硫酸铅转化温度及时间、硝酸过量系数、溶解时间、溶解温度等对汞富集比的影响。结果表明:在碳酸钠用量为理论用量1.4倍、转化时间3.0 h、转化温度75℃、硝酸用量为理论用量2倍、溶解温度60℃、溶解时间2.0 h、液固体积质量比5/1条件下,汞富集比达7.3倍。工艺流程简短,操作简单,环境友好,汞富集比高,可用于从铜冶炼烟气制酸过程中产生的酸泥中富集汞。     

重有色金属冶炼中砷的脱除与回收

在当前我国有色金属冶炼企业快速发展的环境下,含砷废水排放量随之升高,含砷废水达标排放成为了现阶段我国有色金属冶炼工艺中需要重点关注和处理的问题,通过加强对含砷废水工艺探究,对促进社会经济更好发展有着现实性作用。基于此,本文就通过对砷的危害的探究,重点分析重有色金属冶炼中砷的脱除与回收方法,希望可以给我国含砷废水排放处理提供些许参考。     

汞冶炼中减少环境污染的研究

一、前言贵州务川汞矿现年产金属汞约80吨左右。但随着需要量的与日俱增以及丰富的储量,预计不久将会成为贵州主要的产汞基地。由于该矿的冶炼系采用耙齿式电热圆盘干燥—回转窑蒸馏—列管冷凝的工艺生产,其本身存在着缺点,致使汞挥发及粉尘飞扬,造成环境严重污染。据测定,干燥炉废气含汞1.668～13.835毫克/米~3,冶炼炉周围700～1000米附近空气中含汞0.0489～0.938毫克/米~3;含尘量平均高达48.86毫克/米~3,大大超过了国家标准,因而炼汞工人     

锌冶炼副产物制备硫化锌吸附剂脱除气态汞的研究

基于以废治废的理念，以锌冶炼过程中产生的高硫渣和次氧化锌为原料，通过高温硫化的方式制备金属硫化锌吸附剂，采用X射线衍射(XRD)、拉曼光谱(Raman)、扫描电子显微镜(SEM)和比表面积分析(BET)等方法对不同焙烧温度和焙烧时间下制备的硫化锌吸附剂进行表征分析，并考察不同烟气温度和烟气成分对吸附剂脱汞性能的影响.实验结果表明：在焙烧温度和保温时间分别达到250℃和60 min后可实现硫化锌吸附剂的成功制备，且表面形成大量的介孔孔洞；制备的ZnS–250℃–90 min具有最佳的吸附性能，在烟气温度150℃以内，对气态单质汞(Hg⁰)的平均吸附效率在99%以上，且对烟气中的O₂、SO₂和H₂O具有较高的抗性；在模拟锌冶炼烟气成分和半穿透条件下，ZnS–250℃–90 min对Hg⁰的吸附容量可达3.04 mg·g^-1，优于常规金属硫化物吸附剂；硫化锌吸附剂表面的不饱和短链硫(Sx2-)为Hg⁰的关键活性位点，其可与烟气中的Hg     

冶炼烟气中氟化氢和氯化氢气体脱除的研究现状与展望

结合目前国内冶金行业发展现状及环境污染问题,揭示了含氟化氢（HF）和氯化氢（HCl）废气治理与资源化利用的重要性和必要性。介绍了工业含氟、氯废气的主要来源及危害,分析了目前含氟和含氯废气单独处理的各种方法的原理及优缺点。湿法工艺因其高效、直接、操作简单的优点而广泛应用于冶炼烟气领域。然而,湿法吸收这两种气体也存在二次污染和水资源的浪费等问题。提出利用干法吸附协同净化这两种气体更经济、更环保、更高效的新思路。     

还原法从冶炼烟气中生产单质硫

用自热熔炼工艺生产单质硫的技术是先用天然气还原二氧化硫,随后再用Klaus法对含有硫化氢的还原烟气进行处理,这一技术已进行了工业规模的应用。     

烟气组分及飞灰对汞形态转化的影响

模拟研究O₂、SO₂和HCl三种烟气气体与飞灰存在状态对汞形态转化的影响,并探讨温度对其转化的作用.结果表明:在不同气氛中,反应温度升高有利于汞的氧化,但N₂-SO₂的烟气体系则相反;O₂、SO₂和HCl单独存在于烟气中时,对汞的氧化起到不同程度的促进作用,其中HCl的效果最好;烟气中含有O₂和HCl将使汞的氧化率明显提高;当SO₂与HCl同时存在于烟气中时,SO₂会通过与HCl反应抑制汞的氧化过程.飞灰为氧化反应提供反应介质和催化剂,促进烟气中汞的形态转化.     

烧结烟气中氮氧化物脱除工艺分析

 随着政府对污染物的排放要求越来越严格,烧结工序中NOx的减排是近年来钢铁行业污染治理的重要方向。目前烧结工序中[NOx]的减排工艺以原料控制和过程控制为主,末端控制技术还不成熟,而末端控制技术是未来脱硝的关键。因此,简单介绍了原料控制和过程控制的相关技术,重点介绍了末端控制技术,尤其是选择性催化还原技术在烧结烟气处理中存在的问题以及解决的方法。     

从锌冶炼烟尘中回收银及有价金属的工艺研究

系统地研究了从台炼烟尘中回收银、锌、铅的新工艺、考察了稀硫酸浸取锌、氯盐浸取银、铅的最佳工艺参数。该工艺能有效地回收烟尘中的银、锌、铅,并具有工艺简单,综合回收率高,无污染等特点,锌、铅、银的回收率分别大于９１％,９９％和９８％。     

双碱法烧结烟气脱硫中亚硫酸钙的氧化

利用双碱法进行烧结烟气脱硫过程中,脱硫副产物亚硫酸钙的氧化是工艺中很重要的化学过程.设计实验室实验,模拟工程中亚硫酸钙氧化过程,通过改变反应时间、温度、初始pH值、搅拌强度、曝气量和固含量等,研究亚硫酸钙氧化效率的影响因素及变化规律.添加锰离子作催化剂,研究其对亚硫酸钙的氧化是否有促进作用.结果表明,亚硫酸钙的氧化受反应时间、温度、初始pH值、搅拌强度、曝气量和固含量的影响,且锰离子可以显著促进亚硫酸钙的氧化,并确定了最适合的工艺条件.     

宝钢烧结烟气超低排放技术集成与实践

 为了满足钢铁行业超低排放标准,在源头控制和过程减排基础上,宝钢烧结采用了两条末端协同治理工艺路径,即四电场静电除尘+活性炭二级吸附法、四电场静电除尘+CFB脱硫+SCR脱硝的协同净化法,从而建立烧结烟气全流程超低排放技术集成。对上述两种工艺的装备、减排效果及运行成本等进行了系统分析。结果表明,两种工艺的SO₂排放质量浓度均低于20 mg/m3(标准态)的标准,且具备NO_x排放质量浓度不高于50 mg/m3(标准态)超低排放限值的潜力,但难以稳定达到颗粒物排放低于10 mg/m3(标准态)限值的要求。活性炭二级吸附法副产物回收利用率高,协同净化法的脱硫灰发生量较大,且需付费处置。在投资额与综合成本方面,活性炭二级吸附法均高于协同净化法,而在不含折旧运行成本及直接成本方面则相反。协同净化法的折算吨矿工序能耗显著高于活性炭二级吸附法。基于环保税额分析单位污染当量数脱除和排放费用,便于统筹考虑生产和环保设施的协同运行。     

溶液循环吸收法烟气脱硫技术在巴彦淖尔紫金有色金属有限公司的应用

介绍了溶液循环吸收法烟气脱硫技术的原理及工艺,结合在巴彦淖尔紫金有色金属有限公司工业化应用情况,叙述了该技术的特点和存在的问题。     

烧结烟气二恶英减排控制技术研究进展

二恶英作为毒性最强的持久性有机污染物之一,造成的环境污染问题已引起了国际社会的广泛关注。在钢铁冶炼过程中,二恶英主要产生于烧结工序。根据烧结过程中二恶英的生成机理和烧结烟气的排放特征,分别从烧结工序的源头治理、过程控制及烟气处理三个方面对现有的烧结过程二恶英控制技术进行了论述和分析,提出应根据烧结烟气排放量大且成分复杂的特点,采取将源头氯源控制、过程中废气循环和末端治理相结合的综合节能减排措施,而不是单一的二恶英控制技术。     

原矿焙烧烟气中二氧化硫的治理研究

针对某原矿焙烧工艺产生的烟气进行了治理试验研究,以期选择适宜治理方法。小型试验研究结果表明:采用原矿焙烧,砷可以固化在焙砂中,烟气中SO2浓度达不到环保排放标准;采用干式治理方法,用X碱盐固化吸收烟气中SO2,效果较好,可达到排放标准;采用湿式治理方法,用碱液吸收烟气中SO2,亦可达到排放标准。干式治理方法与湿式治理方法比较,技术上均为可行,但湿式治理方法具有工艺流程短、成本低、易实施等特点。     

吉恩镍业公司奥转炉烟气制酸试生产问题研究

简述吉镍烟气制酸系统试生产中存在的问题,并提出解决问题的主要措施.