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相似文献
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1.
项翥行 《建筑技术》1990,17(10):16-22
混凝土工程在冬期零下气温中施工,除对原材料进行适当加热使拌合物入模时具有一定的正温度外,在养护方面有三种基本工艺: 1.正温养护工艺:混凝土浇筑后通过蓄热保温或人工加热等技术手段,使混凝土在正温中硬化,待强度达到规定的抗冻临界值以后,方允许受冻。 2.负温养护工艺:在拌合物中掺入防冻剂,浇筑后只作保护性覆盖,不予保温或加热,混凝土在终凝前其本身温度即已降至零下,并迅速与环境气温相平衡,混凝土就在负温中硬化。 3.综合养护工艺:在拌合物中掺有少量防冻剂,浇筑后先进行预养,即通过蓄热或人工加热使  相似文献   

2.
在综述国内外轻骨料施工预处理方法的基础上,通过试验模拟了轻骨料不预湿、浸水预湿、加压预湿、真空预湿等方法,研究了轻骨料施丁预处理方法对高强轻骨料预湿程度及所拌混凝土施工性能的影响.结果表明:采用真空预湿法、加压预湿法可有效提高高强轻骨料的预湿程度以及所拌制混凝土的流动性,对混凝土施工有利,但应注意控制轻骨料在新拌混凝土中的上浮问题.  相似文献   

3.
为进一步改善冬期混凝土施工的非加热方法,采用能降低水冻结温度的化合物来拌制混合物,必须研究出混凝土防冻剂使用效果的主要规律。  相似文献   

4.
由于江苏省范围内冬季最低平均气温在-5~-10℃,在混凝土和钢筋混凝土的冬季施工中,目前使用的防冻剂受冻温度均在-10℃以下,针对此问题,开发研制了无氯、早强、减水复合型HLC-VI防冻剂。通过对HLC-VI防冻剂不同掺量、预养时间以及不同的工作性要求对混凝土强度影响的试验,该防冻剂在低、负温施工与养护条件下的强度增长效果好;采用新拌砂浆阳极极化法研究HLC-VI防冻剂对防冻混凝土中的钢筋有阻锈作用,但当混凝土工作性要求不同,或内掺粉煤灰时,对冬季施工的混凝土抗冻性能有较大影响。  相似文献   

5.
名称 主要性能指标 掺量 (占水泥用量%) LJllZ防冻剂 亚钠型,适用于0一25℃冬施,原材料适当加热,成型后表面加以覆盖,硷可免遭冻害。 3~5 LlllZB防冻剂 亚钠型,适用于规定温度一5℃(0~10℃气温条件下)下使用。 3~4 LJll4泵送防冻剂 适用于O~20℃条件下使用,各种强度等级硷泵送冬施,原材料适当加热,硅成型后表 面加以覆盖,可免遭冻害。 . 5 Ul巧液体防冻剂 无氯低碱型,适用于0一25℃条件下冬施,原材料加热,硅成型后表面加以覆盖,可免 遭冻害。 1 .0~2.5 LJlls砂浆防冻剂 适用于0一10℃条件下使用,能确保建筑砂浆免遭冻害。 3~5 LJ123高…  相似文献   

6.
章文霞 《云南建材》2010,(12):106-107
1前言 当前建筑工程施工中大量使用预拌混凝土,预拌混凝土除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性要求外,还应满足现场实际施工的要求。由于预拌混凝土在施工中应满足从预拌站到工地现场的运输和现场泵送浇筑工艺的要求,其需要的坍落度比现场自拌混凝土传统施工工艺大得多,因而在基础大体积混凝土施工和地下室外墙混凝土施工中,如何有效防止和控制混凝土变形裂缝的出现和开展显得非常重要。  相似文献   

7.
陈志亮  刘智  王燚  陶丽 《混凝土》2004,(10):65-67
预拌轻骨料混凝土对于拓展混凝土的使用空间具有特别重要的意义,本文通过大量的试验数据,研究了预拌轻骨料混凝土的配制技术,并简要介绍了轻骨料混凝土的施工技术。  相似文献   

8.
通过试验研究了轻骨料不预湿、浸水预湿、加压预湿、真空预湿等施工预处理方法对高强轻骨料混凝土工作性与各龄期强度的影响。结果表明:较之目前国内常用的浸水预湿法,采用真空预湿法、加压预湿法可更为有效地提高所拌制高强轻骨料混凝土的流动性,对混凝土施工有利;采用加压预湿法会显著降低高强轻骨料混凝土各龄期强度;采用不预湿轻骨料拌制的混凝土28d强度最高;采用真空预湿法、浸水预湿法对轻骨料混凝土后期强度的发展最为有利。  相似文献   

9.
聚羧酸外加剂是一种新型的混凝土外加剂,目前在理论研究和高强高性能混凝土中的应用已取得一定进展,但缺少大规模地应用于预拌混凝土中的实例。本文试验检测了聚羧酸防冻剂的性能,配制并试验检测了聚羧酸防冻剂混凝土拌合物和硬化混凝土的性能,并于今年冬施期间将聚羧酸系防冻剂成功地应用于预拌C10~C60混凝土的实际生产中,供使用聚羧酸外加剂生产中低强混凝土时参考。  相似文献   

10.
第九讲综合养护工艺问:什么叫综合养护工艺?答;综合养护工艺是集正温养护工艺与负温养护工艺于一身的一种工艺。具体做法是:混凝土的组成材料预先加热.使混凝土在浇筑完毕时具有10~15℃的温度。在拌合物中掺有少量的防冻剂(约为负温养护时的二分之一)。浇筑后通过蓄热保温或人工加热,使混凝土的温度在1~2天内保持正温,此后虽然降至0℃以下,但是由于防冻剂的作用还可以继续硬化。  相似文献   

11.
《砖瓦》2017,(11)
以预拌混凝土企业试验后的废弃混凝土试块为原材料,制备再生细骨料,研究了预湿含水率、取代率、复配减水剂对C30再生细骨料混凝土工作性和强度的影响。结果表明:废弃混凝土试块再生细骨料预湿含水率应接近其饱和面干含水率;再生细骨料各取代率下混凝土实际用水量为饱和面干用水量时,与未掺再生细骨料的混凝土强度接近,取代率为70%时强度最高;再生细骨料取代率较高时使用的外加剂应提高减水和引气组分。  相似文献   

12.
冬期负温下浇灌混凝土,为了防止冻害、确保工程质量,需采取加热、保温措施,使混凝土在达到受冻临界强度前处于正温,或在混凝土拌合水中掺加能降低冰点的盐类作防冻剂,使混凝土在一定的负温下不冻结或仅部分冻结,水泥的水化作用仍能继续进行,混凝土强度仍缓慢增长。国内外研究和使用的防冻剂,除氯盐外,主要有硝酸盐、亚硝酸盐、碳酸盐、尿素、乙酸钠、氨水等,以及由上述两种或两种以上的盐类组成的复合剂。近年来,由防  相似文献   

13.
本文以再生骨料取代率、锂渣掺量与水灰比为变量,配制锂渣再生骨料混凝土进行预拌处理,进行力学性能试验研究。研究发现:预拌处理后,锂渣再生骨料混凝土试件可达到预拌混凝土力学性能要求,不同龄期对抗压强度有不同程度的影响;水灰比一定时,再生骨料取代率50%、锂渣掺量20%的28d立方体抗压强度最高;根据试验结果对强度比αc进行线性关系拟合,提出了适用于预拌锂渣再生骨料混凝土抗压强度比的计算公式。  相似文献   

14.
茅坪溪防护大坝是长江三峡工程的重要组成部分 ,其作用在于保护茅坪溪流域 7 5km2 内的居民、耕地、房屋、企业。沥青混凝土心墙厚度从顶部 184m高程处的 5 0cm渐变到 94m高程处 12 0cm ,底部再扩大到 30 0cm厚与基座连接。心墙与左右岸岸坡相连处 ,厚度也适当扩大。1 沥青混凝土的施工技术1.1 沥青混凝土的拌制沥青混凝土拌制工艺流程如下 :监理签发沥青混凝土配料单→拌和楼预热→粗、细骨料、填料依次下料 ,干拌 2 5s→注入热沥青 ,湿拌 6 0s→出料。拌制沥青混凝土时要注意热骨料的加热温度不得低于170℃ ,沥青温度不低于…  相似文献   

15.
通过机理分析及试验验证,提出了一种能提高再生骨料混凝土性能的预拌浓浆法,并分别采用该方法和传统拌制工艺,对比研究了再生骨料混凝土28d抗压强度的统计分布规律.结果表明:与传统拌制工艺相比,预拌浓浆法能使再生骨料混凝土28d抗压强度提高8%~19%;同时,预拌浓浆法能够在不改变配合比的条件下,使再生骨料混凝土抗冻性明显改善.  相似文献   

16.
水是负温施工混凝土的冻害之源,又是水泥水化硬化之本。冬期施工中,不可能将用水量压低至无法施工的程度来避免冻害,唯有合理选择防冻剂,缓解混凝土的初期冻害,并施予热拌、保温、预养和中期保水等综合措施,才能使轻微冻害“自愈”,确保冬期施工混凝土质量。一、冬期施工混凝土的防冻剂选择我国“三北”地区冬期混凝土施工所采用的防冻剂,多数是复合粉剂。这种复合粉剂至少含有防冻剂、早强剂、减水剂和引气剂四元以上的组分,除了具有防冻、减水、早强和改  相似文献   

17.
为了促进混凝土构件的早期硬化、加速钢模的周转,提高预制厂的生产率,热搅拌在一些工业发达国家逐渐趋于普遍,甚至地处热带南美的巴西里约热内卢也采用了热拌工艺。同时,热混凝土也是解决寒冷地区混凝土冬季施工的有效措施。热拌混凝土温度一般为60~65℃,有以下几种加热方法。 1.加热骨料。即向贮仓中通蒸汽,这种方法热效率低,并且贮仓底部的积水对含有石灰质的骨料有不良的影响。  相似文献   

18.
为了使新搅拌的混凝土具有一定的温度,以便使其在达到足够强度前能进行一定程度的凝固和硬化,避免冻坏;或者在制作混凝土构件时,加速混凝土的凝固和硬化以减少占模时间,从而加快模子的周转,曾试用过预热拌合水,例如将水加热到90℃,但是效果很小。对骨料如砂、石等进行加热证明更为有效,但是迄今为止上述材料的加热是在使用前在存放的料仓或堆置场进行的。骨料加热广泛采用的方法是将蒸汽通过盛有骨料的料仓或堆置场,蒸汽在冷料上冷  相似文献   

19.
《混凝土》2015,(11)
以烟台市预拌混凝土原材料质量状况为调研对象,对凝胶材料、骨料及外加剂等主要原材料的各项性能指标进行了统计分析,掌握了预拌混凝土原材料的质量水平。调查及统计分析表明,在预拌混凝土生产中普遍存在原材料,特别是地方性原材料质量不高的问题,是影响预拌混凝土质量及混凝土结构工程质量的重要因素,也是推广和应用高性能混凝土所急需解决的关键问题。在推广与应用高性能混凝土中,应高度重视原材料的质量检验与监控。  相似文献   

20.
2005年全国预拌混凝土搅拌站2000多家,生产能力达到35000m3以上。混凝土搅拌站完成混凝土的预拌生产,使用混凝土搅拌车将预拌好的混凝土运送到施工工地,再通过布料设施进行混凝土的布料,这样的作业流程构成了我国现在使用的预拌混凝土生产系统,但也存在诸多问题。文章介绍了国际上目前采用的高效预拌混凝土生产施工技术,前卸料混凝土搅拌车的出现对前卸料搅拌车系统带来了突破性进展。  相似文献   

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