全液压钻机液压系统的设计

ＫＰ３５００型全液压转盘式钻机是我国第一代全液压特大口径工程钻机,钻孔直径可达３５ｍ,深度１２０ｍ。该机在国内首先采用四泵双马达组成恒功率回路驱动转盘,并采用液压缸代替卷扬机,起重量大（可达１２ＭＮ）,速度快,升降平稳,还可以在必要时进行加压钻进。该钻机１９９１年年底投入铜陵长江大桥使用,１９９２年通过建设部鉴定,此后又在广东虎门大桥、福建厦门海沧大桥、南京长江二桥、湖北荆沙长江大桥、浙江钱塘江三桥等国家重大工程中使用,因其效率高、工作平稳而受到施工单位一致好评,并荣获建设部科技进步二等奖和…     

全液压钻机的液压系统

本文提出一种新型中深孔钻机液压系统方案,其主要特点是采用比例阀技术实现恒压钻进并获得最佳转速。文章从理论上分析了该系统的构成特色及散热问题,并就主要液压体的选型提出了一些实践性意见,供参考。     

地质钻机液压进给系统

地质钻机广泛用于探矿、打井、工程地质勘测等,它由回转、捲扬及进给等主要部分组成。其中进给部分通常都采用液压方式。图1为液压进给工作示意图。在钻进工作时,钻头进给速度慢,约0.1～10m/h(根据岩石级别和钻头种类不同),进给缸所需流量很小(约0.017～1.7L/min);在提升钻具时,为了提高工作效率,要求缸的提升速度尽可能快(约3m/min以上),进给缸所需供油     

帮锚杆钻机液压操控平台

为了提高煤矿巷道施工工作的安全性,特别是提高帮锚杆施工的效率,本文设计了一种液压驱动的帮锚杆钻机液压操控平台.该平台可以适应帮锚杆施工工艺的需要,降低钻机两帮钻孔劳动强度,提高劳动效率和施工安全性.     

基于EEMD液压钻机液压系统的故障诊断研究

为了能够提高液压钻机液压系统故障诊断的正确率,深入地研究了EEMD在其中的应用。首先,分析了液压钻机液压系统的常见故障;接着,研究了EEMD的基本原理;然后,分析了EEMD的降噪原理;最后,进行了液压钻机液压系统的故障诊断分析,诊断结果表明,该方法具有较高的诊断正确率。     

矿用液压钻机液压系统温控分析

分析了矿用液压钻机液压系统温度过高的危害性,结合其在煤矿井下的实际工况,提出了控制其液压系统温度过高的各项措施,并给出了具体的计算方法,为提高矿用液压钻机使用的可靠性,降低其故障率提供了参考,从而为安全高效生产奠定了基础。     

液压锚杆钻机液压系统的设计与研究

针对现阶段小型矿场的使用需求,提出一种新型的锚杆钻机,使得锚网和支护动作在同一台机器上相继有序地完成,提高工作效率。采用AMESim仿真软件对锚杆钻机中工作系统进行设计的同时对系统进行仿真分析,并得到液压缸动作速度、动作位移量与时间的关系曲线,分析了主泵与马达排量、马达转动惯量等参数。根据结果曲线对系统提出改进措施。通过对新型锚杆钻机的仿真研究,验证了该回路的可行性,为设计高效率锚杆钻机提供了理论参考。     

采用比例阀技术改进设计钻机液压系统

笔者结合多年的实践工作检验,提出了了中深孔钻液压的系统的新型方案,其重要特征在于利用比例阀门技术达到了恒压钻进的目的,同时也得到了最为科学、理想的钻数。此外,本文从理论方面上针对钻机液压系统的散热情况以及构成特点进行了研究分析,并针对液压件型号的选择提出了几点意见。     

钻机液压系统故障分析与排除

对生产过程中改造后的钻机液压系统出现的故障进行了分析,提出了排除故障的方法与日常维护.     

冷却净化器在锚杆钻机液压系统中的应用

文章通过分析与实测，指出油液的污染和过热是造成液压锚杆钻机故障率高的主要原因。按照液压锚杆钻机的使用要求，研制了能同时降低油温和控制污染，流阻低的冷却净化器。在锚杆钻机液压系统中使用证实，冷却净化器能显著的提高描杆钻机的可靠性并延长其使用寿命。     

全液压冲击-回转钻机液压系统回路设计

介绍了一种全液压式冲击-回转钻机液压系统的总体回路,分别对回路的每一部分进行了选择,并对总体回路原理进行了分析。     

液压钻机试验台的设计和应用

介绍了加载方式对煤矿液压钻机利用磁粉进行加载、并由计算机自动采集数据的试验台,可检测液压钻机的转速、转矩、拉压力、流量等参数,确保液压钻机进出厂检验项目达标,保证了质量。     

液压系统在石油钻机设备中的应用分析

液压系统在石油钻机设备中应用广泛,能实现石油钻机各项工作的自动化和高效率。本文从液压系统的概述入手,详细介绍了液压系统在钻杆传递、提升、排渣、转盘、压裂、悬桥、压力控制和自动化控制等方面的应用。其中,液压系统在钻杆传递中起到了传递动力、控制方向和保护设备的作用;在提升系统中实现升降井下设备和管柱的高效率传输;在排渣系统中实现对岩屑的清理和处理;在转盘系统中保证钻头方向的调整;在压裂系统中实现对井壁进行加固;在悬桥系统中实现对钻孔的支撑;在压力控制系统中实现对井压的控制;在自动化控制系统中达到对石油钻机工作的全面控制和管理。总之,液压系统在石油钻机设备中的应用不仅提高工作效率,也增加工作安全性,具有重要的现实意义。     

基于MCGS的液压凿岩钻机上位机实时监控系统设计

为快速获取液压凿岩钻机运行状态、报警信息实现实时监控,提高监控系统可视性及优化参数配置,提出采用MCGS组态软件开发一款凿岩钻机上位机监控系统。通过MCGS用户界面组态建立实时数据库链接变量,应用运行策略及脚本语言实现各用户窗口界面功能及实时动画演示,并以事件方式触发实时异常报警。搭建以西门子S7200PLC为下位机的实验模拟平台验证所设计的监控系统,实现对液压凿岩钻机的实时监控与管理。     

一种全液压钻机进给系统的设计与应用

文章针对某型全液压钻机液压进给系统的改进，通过增加液压浮动回路和完善工作进给回路、夹紧回路，设计出了一种新型的进给系统。在钻机实际运用中也证明该进给系统的设计是成功的。     

基于HT-60型钻机钻进参数实时监测系统的设计

结合HT-60型钻机,研究了一套钻机钻进参数监测系统,该系统主要对钻机钻进过程中的多项工作参数进行在线监测并实时显示,通过检测得到的数据,可以及时地发现一些常见故障并加以排除.     

液压系统运行状态监测

状态监测技术是提高液压设备运行可靠性与安全性的一种有效手段和方法，文章在分析了液压系统状态监测的目的与监测内容的基础上，提出了一种基于网络与PLC的液压监控系统模型。简要分析了该模型的结构与功能并给出了该模型的应用范例。     

高精度液压油污远程监测系统设计

针对传统液压油污监测系统的不足,根据滤膜堵塞法原理,以CC2430射频模块为核心,设计了一种高精度液压油污远程监测系统。该系统采用ZigBee无线通信技术,将采集的数据传送到协调器,再通过RS232与计算机监控中心连接,具有高精度、高可靠性、远程通信、在线显示等特点。结果表明,该系统能实时监测油液中固体颗粒物污染度的变化情况,对延长液压系统使用寿命,判定设备工作正常与否有重要的意义。     

钻机液压系统中的散热设计

本文从实际应用出发,以实例阐述液压油选择、液压系统散热量计算及冷却器、冷却风扇的选择、液压冷却回路设计.设计钻机要求设备紧凑、尺寸小,做成很大的油箱在结构上是不允许的,所以液压系统中产生的热量单靠油箱和元件及管件表面散热是远远不够的,这就要采用冷却器对热油进行强迫冷却,因此,液压系统中的散热设计就显得十分重要.     

水平定向钻机液压系统分析

随着我国近年来国民经济的不断快速发展,我国城市化的管道整体工程建设推进速度也在不断稳步加快,水平定向钻机已经发展成为目前我国地下管道在城市建设中的主要设备.水平定向钻机要求输出功率大,起动制动快,运动平稳,因此,液压传动与控制系统在国内外整机的传动与液压传动与控制系统已广泛应用于国内外整机的传动与控制中.因此,液压系统...