联合收割机作业时常见堵塞故障分析

联合收割机常见的故障是堵塞,轻则影响作业效率和作业质量,重则损坏机器零件.因此,必须对堵塞故障产生的原因加以分析,做到提前有效预防和排除故障. 一、中央搅龙堵塞 故障原因:在收割期间有时作物在中央搅龙前会出现作物堆积的现象,这主要是由于割台的三角死区(即割台台面、中央搅龙及拨禾轮三者之间的空间)太大造成的,使割刀切割下来的作物不能及时地输送到中央搅龙附近,作物在割台台面上会越堆越多,这些作物同时进入到中央搅龙中引起堵塞.     

青稞穗茎分流双层收获割台关键部件的结构设计

由于青稞麦芒的存在,采用全喂入式稻麦联合收获机收获青稞时,麦穗与茎秆同时进入脱粒滚筒,麦芒分离效果较差,直接影响到牲畜饲用。为了降低青稞茎秆中的含芒率、减轻脱粒压力,本设计针对青稞麦穗脱粒设计了一种穗茎分流双层收获割台。本项目所设计的双层割台,上层割台收获青稞麦穗,下层割台收割青稞茎秆,能够有效的实现青稞机械化茎穗分离收获,增加牧区牧草来源。     

联合收割机拨禾轮的正确调整与故障排除

拨禾轮是联合收割机上的重要工作部件,其工作性能的好坏,对收割机能否顺利作业有着重要作用.拨禾轮的功能:一是将作物引向切割器:二是切割器切割作物时,由前方扶持茎杆,支撑切割;三是在茎杆被切割以后,将茎杆及时推向割台输送搅龙,并及时清理切割器上的作物,以利继续切割.若拨禾轮安装或调整不当,会产生以下故障:一是打击穗部,造成落粒过多,增加收割损失,带走割下来的作物,增加割台损失;二是作物架在割台输送搅龙上,造成喂入不畅,影响割台继续收割,甚至堵塞输送搅龙造成停机.现将拨禾轮的正确调整和故障排除介绍如下:     

联合收割机的正确维保

1清理 联合收割机在每天作业前应将各部位的颖壳、麦（稻）芒、碎茎秆等附着物清理干净,彻底清除滚筒、凹板、抖动板、精选筛上的颖壳、麦（稻）芒等,清理拔禾轮、切割器、喂入搅龙、胶带和链条各传动部位的缠绕和堵塞物。     

4YWL—2型背负式玉米联合收获机的设计简介

本文针对甘肃省玉米种植面积大、地块小的特点,玉米的种植方式和农艺要求设计一种背负式玉米联合收获机,一次作业可完成摘穗、输送、装箱、茎秆粉碎还田和茎秆整杆割倒收集等多道工序,可有效减轻农民劳动强度,提高玉米收获效率。     

背负式玉米收获机

巨明4YW-3/2型背负式玉米收获机巨明4YW-3/2型背负式玉米收获机,是同四轮拖拉机配套使用的背负式玉米联合收获机械,可同时进行玉米的摘穗、装箱及茎秆切碎还田等联合作业。主要特点:不需要人工开行,对地快适应性强、使用方便;果穗箱容积大,并采用液压倾倒方式卸粮,连续作业时间长、作业效率高;采用液压升降割台,对复杂地面通过性好,操纵灵活、方便;割茬低、茎秆切碎、抛撒效果好。     

番茄收获机割台的研究与设计

为了适应新疆番茄大规模种植的需要及解决番茄联合收获机在收获过程中存在的问题,提高劳动生产率和作业质量,降低劳动强度,改善工作环境,实现收获作业机械化,根据番茄生物学特性与栽培模式,并借鉴国外的番茄收获机的结构特点改进自走式番茄收获机成为牵引式番茄收获机,并对割台装置进行分析研究.     

番茄收获机剖台的研究与设计

为了适应新疆番茄大规模种植的需要及解决番茄联合收获机在收获过程中存在的问题,提高劳动生产率和作业质量,降低劳动强度,改善工作环境,实现收获作业机械化,根据番茄生物学特性与栽培模式,并借鉴国外的番茄收获机的结构特点改进自走式番茄收获机成为牵引式番茄收获机,并对割台装置进行分析研究。     

联合收割机故障巧排除

原因:①拨禾轮位置离割台喂入搅龙太远;②中间段的搅龙叶片与底板间的距离太大;③喂入链与伸缩齿尖距离不符;④作物倒伏或潮湿。排除技巧:①在弹齿不碰割刀的前提下,拨禾轮应1自动喂入困难     

国外玉米收获机发展趋势

进入21世纪,经济发达国家的玉米机械化收获已经实现,玉米收获机械的研究与生产技术已经成熟.法国、德国、乌克兰、俄罗斯等国家,玉米的收获(包括籽粒和秸秆青贮)已基本实现了全部机械化作业.美国、加拿大等国家由于其种植地块大、且多为一年一季种植,收获时玉米籽粒的含水率很低,一般是在谷物联合收获机上换装玉米割台,采用直接脱粒的收获方式.     

立式集禾式玉米联合收获机研究设计

根据动力和收获要求,开发立式集禾式玉米联合收获机,将摘穗单体进行万向球头连接进行任意组合,自由组成2行以上的摘穗割台,收获2行或2行以上的玉米,2个单体间距可根据玉米的种植行距自由调整,实现动力机械幅宽内的玉米收获作业。在粮仓上方剥皮机出口加装光果穗输出辊和果穗回流板,作业时转动回流板后方的转动手臂关闭回流板流向果穗箱的入口,果穗通过输出辊转动直接卸到与收获机并行的运输车上,打开回流板,光果穗进入粮仓,减少停车卸粮次数,提高效率。     

特型薯类挖掘机的研究应用

介绍了一种薯类和根茎类中药材两用挖掘机,对传统的薯类挖掘机进行了改进,可对马铃薯、红薯进行挖掘收获,最大特点是可进行药材作物(收获深度较深)的机械化挖掘作业。可一次性完成除秧、挖掘、碎土、分离等工序,实现了薯类和中药材的收获。具有收获深度深、一机多用,作物损伤率低、收净率高,收获成本低等特点。对挖掘的关键部件进行了设计改进,取得了一定程度的创新,形成了科学有效的成果。     

奇瑞4LZ系列谷物联合收割机

奇瑞4LZ系列谷物联合收割机,是以柴油机为动力装置的自走式谷物收获机械。主要特点：采用加宽收割台,拨禾轮高度可根据需要调节,适应性强、作业效率高;采用双轴流板齿滚筒,脱粒率高、分离彻底：采用双层筛清选机构,清洁率高;采用外升运搅龙,卸粮快捷、方便;采用加高地隙底盘,通过性好：     

广西甘蔗收获机械化发展模式的研究与探讨

针对目前广西甘蔗机械化收获的状况,分析了整秆式联合收获、切段式联合收获和分段式收获模式的主要特点与应用情况,提出了广西应以发展分段式收获模式为主,联合整秆式收获、联合切断式收获为辅的观点,认为要从根本上解决广西甘蔗收获机械化的问题,就应重点解决分段式收获所存在的问题,为提高分段式收获的效率,建议改变目前割收时只割铺的局面,向收割并打捆收集方向发展,剥叶则采取集中固定场地堆放,进行规模化机械作业.     

9GB半悬殊挂割草机

该机主要用于收获青（黄）贮玉米、高粱、芦苇、向日葵、饲用甘蔗、饲用小麦、棉秆等各种杆状作物及牧草,作业时无须对行,可一次完成切割、强制喂入、切段（揉搓）和抛送装车等作业。该机功率大,收获效率高,可自挂拖车开道作业,不受作物行距限制,收获损失率小,作业质量高,使用安全可靠。该机具有独特的正反转功能,当喂入物料堵塞时,可自行吐出物料。割台升降、抛送筒旋转角度、出料口张角、物料切碎、无级变速等均可在驾驶室操纵控制。     

玉米收获机

春雨4Y系列玉米联合收获机,是以柴油机为动力装置的自走式玉米收获机械,其中4Y7—3、4YZ-3A和4YZ-3B型为三行全株收获型,可一次完成摘穗、输送、果穗剥皮、集穗、籽粒回收及秸秆还田等作业。该机经调整改装,可进行小麦收获作业。4YZ-3T型为不对行籽粒收获型。主要特点：采用拉茎辊与摘穗板组合式玉米割台,忧化设计了摘穗传动箱及摘穗台作业倾角,摘穗性能可靠、果穗输送顺畅、籽粒损失小、对作物长势适应性强,采用外置式弹簧浮动拨禾链张紧机构,调整保养方便．采用加高式流线型分禾器,并增设了扶禾杆,秸秆与果穗输送效果好、损失小：采用二级折腰式输送机构,运输通过性好;增设了粮箱右侧滑板,粮食进粮箱分布均匀,粮箱利用率高,采用加大节距主传动连,各传动链均设有张紧装置,传动性能可靠、故瘴少．左前大轮设有切碎装置,作业方便、可避免压行。     

佳联-3系列联合收割机

佳联-3中型联合收割机为国家农业部推广产品,该机储备马力足．结构合理、操作灵活、性能优越、可靠性高,配选小麦割台、大豆割台、茎秆切碎器,可收获小麦、大豆、水稻等不同作物。滚筒采用适宜收获小麦的切流滚筒,其特点是通用性好、喂入量大、不易堵塞,提高工作效率。分离系统采用长度3米的四键式逐稿器,对秸秆进行充分的翻拦,裹在秸秆中的籽粒得到充分的回收。清选系统采用上下往复振动鱼鳞筛及可调式加长尾筛。     

采煤机截割滚筒防碰撞监控系统的应用研究

针对煤矿井下采煤机在人工控制情况下易出现截割滚筒和采煤机护帮板相碰撞,影响煤矿井下综采作业效率和综采作业安全情况的问题,提出了一种基于机器视觉检测技术的采煤机截割滚筒防碰撞监控系统。对该系统的整体结构、监控设备布置、防碰撞控制操作等进行了分析,结果表明:利用护帮板视频监控方案实现对采煤机截割滚筒截割状态的调节,可有效避免截割滚筒和护帮板的碰撞,极大地提升了煤矿井下综采作业的安全性。     

2014年第6期车型导览

豪丰4YZ-3型自走式玉米联合收获机,是以柴油机为动力装置的玉米联合收获机械,可一次完成收割、摘穗、集箱和秸秆粉碎还田作业。主要特点：采用双液压缸升降小倾角割台,割台升降操作平稳、通过性好;采用可开启防护罩并设有自动注油系统,维护保养方便、使用寿命长;采用水平旋转刀轴、甩刀式秸秆还田装置,结构紧：奏、作业平稳、还田效果好;采用往复平移式粮箱,粮箱容积利用率高,作业效率高;结构坚固、操作简便、使用安全。     

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结构紧凑，流线型割台容易进入并通过作物，割茬平整，需求动力小。人字形条纹橡胶压扁装置，可轻松的碎裂植物的茎秆及天然蜡质层，使作物后期晾晒茎叶同时干燥，减少晾晒时间。可调节的草条宽度以适应不同的拖拉机农具。坚固耐用的传动齿轮箱及刀台保证机器高效平稳的运行。