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本机床的外形及规格参数已在《机床》 78年第三期新产品栏作了介绍。本文仅就机床的主要结构特点作如下简介。 一、床身与立柱 床身采用双层壁箱形结构,刚度较好,V-平型导轨,其跨度为850毫米;使上拖板横向移动时的重心,始终落在床身导轨的跨度内,以保证工作台横向移动精度稳定。床身支承在三个主要支承上,但另设有12个辅助支承。 立柱为双柱结构,使机床具有较好的“热对称性”,并提高主轴箱在立柱上移动的稳定性。 二、主轴箱 1.主传动系统(见图1) 主传动采用分离传动。装在地基上的可控硅直流调速电机经两级平皮带轮及四档齿轮变速,驱动主… 相似文献
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THK4680型精密卧式加工中心(参看封面照片),是我厂“六五”期间开发的一种高精度、高效率的加工设备。工件一次装夹后,可对四个面连续完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的精密加工。它适用于中、小型盘类、箱体及模具等复杂零件的多品种、小批量制造。 该机床采用 FANUC-6 ME数控系统,坐标检测元件系本厂研制的高精度、大长度感应同步器及圆感应同步器。控制系统具有x、y、z、B四个运动坐标。其中x-y,x-z,y-z坐标可以联动。机床可以进行直线、圆弧插补及抛物线插补加工,还可以对特殊曲线的凸轮进行加工。 THK 4680机床主要规格是: … 相似文献
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《制造技术与机床》1966,(6)
过去我厂加工比较精密的箱体零件(尺寸精度1级,光洁度为 7以上,孔的椭圆度和锥度小于0.003~0.005/200毫米,孔间平行性不大于 0.01/200毫米,孔间距离的误差在土0.01毫米以内),是利用精密的座标镗床或是采用精度比零件精度还要高的镗模。这样,不仅加工成本高,而且生产周期长,在加工JCS 001千分尺螺纹磨床的床身时,往往在座标镗床上无法加工。 机床研究所进口的瑞士6A型座标镗床,原来是科研用的样机,但我厂过去一碰到箱体零件的关键时,总是以瑞士的6 A做靠山、但是6A试验任务一向比较繁忙,因此很多时候,有很多的关键零件,不得不因等6A的空… 相似文献
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苏飚 《机械工人(冷加工)》1974,(1)
我厂有一名T611卧式镗床,为扩大机床使用性能,工人师傅设计了一种旋刮平面的装置,即平旋盘(见图),经两年多的生产实践证明,这种结构较好。主要性能参数上滑座径向形程:90毫米;T形槽数:3; 刀盘直径:φ440毫米;T形槽宽度;16.5毫米; 进给速度:0.156毫米/转;T形槽距离:64毫米; 外形尺寸:φ440×320毫米;重量:78公斤。 相似文献
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T68、T611都是普通卧式镗床,在加工精度较高的箱体零件孔时要用镗模,或者要用块规去对孔距座标尺寸。否则,无法达到箱体零件的孔距精度要求。前者因镗模的设计和制造过程,不仅增加了生产周期,而且提高了生产成本。后者生产效率低,也不易保证零件的加工精度。 1964年和66年,我厂先后对T611、T68普通卧式镗床进行了改装,即在y座标和z座标分别安装了金属线纹尺和光学读数头(图1、2),组成了y、z两个座标的长度测量系统,从而大大地提高了镗床的座标定位精度,使普通镗床起到了精密镗床的作用。十几年来,使用效果很好。 金属线纹尺采用经济线纹尺… 相似文献
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T4132A座标镗床经过十年的生产和使用;用户反映了一些问题,急需维修和调整,本文仅对其中的主要部位作一介绍,以供用户维修时参考。 一、主传动噪声的改善 如图1所示,主传动由电机→皮带1→滑动齿轮副2→齿轮副3→主轴副4组成。由于滑动齿轮2采用了6-5-5级精度,对噪声影响不大。 相似文献
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以三菱FX2N系列可编程控制器在T610型卧式镗床电气控制系统中的应用为例,介绍了基于PLC的T610型卧式镗床的电气原理,分析了PLC控制镗床系统的工作过程.与传统继电器控制镗床系统的过程相比,利用PLC控制在很大程度上提高了镗床的可靠性、安全性、稳定性和效益,体现出PLC用于现代工业上的优势. 相似文献
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以三菱FX2N系列可编程控制器在T610型卧式镗床电气控制系统中的应用为例,介绍了基于PLC的T610型卧式镗床的电气原理,分析了PLC控制镗床系统的工作过程。与传统继电器控制镗床系统的过程相比,利用PLC控制在很大程度上提高了镗床的可靠性、安全性、稳定性和效益,体现出PLC用于现代工业上的优势。 相似文献
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T612卧式镗床结构复杂,其主轴部件出现窜动故障时故障点比较隐蔽,经过多方面判定找出了故障点,更换了受损的轴承,恢复了机床精度。 相似文献
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我厂对利用率较高的 T617卧式镗床用 PLC(可编程序控制器)替代了原电气控制部分。使用近10个月来,没有出现电气故障,很受操作者和维修电工的欢迎.现介绍如下:1.机床的功能T617卧式镗床由床身、前立柱、后立柱、主轴箱和工作台等五大部分组成。其运动方式主要有(1)主运动:主轴与平旋盘的旋转运动。(2)进给运动:主轴的轴向进给,平旋盘刀架的径向进给,主轴箱的上下 相似文献
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本文在文献[1]的基础上,从理论和实践两个方面论述了获取一级座标定位精度的方法与措施。在理论上,把通常检出的座标误差分为机床固有座标误差和热影响的座标误差两部分,指出欲获取一级座标精度,应尽可能检得排除了温度影响的机床固有座标误差δ g,而机床固有座标误差δ g的获得,又必须从机床交检前,检测修锉校正尺依据的那条座标误差曲线起,就严格控制机床定位尺与检用基准尺间的温差值(△T) 尺修=0(或在(△T) 尺修≠0时,校正温度的影响),每次机床座标精度的检定和应用,亦控制(△T) 尺=0。机床固有座标误差δ g的数值,亦可在非严格控制两尺温差条件下检得的座标误差曲线上,用解析法与作图法(近似值)求得。检定一级座标精度的实施,依据1/3允差值及检出之座标误差的唯一性等科学的原则,选取检测方法和检测装置。并采取了进一步地恒温、稳压和防震等措施。在检测座标精度时,将基准尺置于液态石蜡容器中,并用时间继电器控制机床定位尺的光照时间,使两尺温差小而稳定,检得了机床的固有座标误差值δ g,从而合理地解决了一级座标镗床座标精度检定的问题。 相似文献
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近几年来,随着科学技术的发展,特别是空间技术、原子能应用、造船工业和其它重型机械制造业的发展,要求机床制造业提供规格大、精度高、效率高的大型座标镗床。 发展大型座标镗床,不但在尺寸规格、加工性能及效率上要满足使用要求和便于操作;而且,所设计的机床必须精度高、稳定性好、寿命长。也就是说:要全面符合“重量轻、体积小、结构简单、质量好、使用方便、效率高”的设计原则。 我厂试制成功的 T42200大型双柱座标镗床(见图1)是根据用户的下列要求进行设计的。工件通过龙门宽度为2500毫米,重量为3000公斤,工作台面积为 2000 × 3000… 相似文献