短切玻纤/低密度不饱和聚酯树脂材料的力学性能

以短切玻璃纤维作为增强材料制备了短切玻纤/低密度不饱和聚酯树脂制品。通过压缩强度测试和红外光谱分析研究了偶联剂KH-570对短切玻纤的改性效果。在确定短切玻纤的长度和线密度的基础上,以短切玻纤掺量、发泡剂掺量和成型温度3个变量为因素进行三因素五水平的正交实验,研究了短切玻纤/低密度不饱和聚酯树脂样品的最佳制备条件及力学性能。结果表明:E-短切玻纤的增强性能优于C-短切玻纤。当E-短切玻纤的用量为树脂质量的15%,发泡剂用量为树脂质量的2.0%,成型温度为117.5℃时,E-短切玻纤增强的低密度不饱和聚酯树脂样品的性能最佳,其表观密度为0.49 g/cm3,压缩强度为18.23 MPa,比压缩强度为37.16 MPa·g-1·cm3。样品的压缩强度优于未添加短切玻纤的低密度不饱和聚酯树脂样品。     

BMC复合长玻纤井盖材料的制备与性能研究

以不饱和聚酯树脂短玻纤为主的模压成型团料(BMC)与不饱和聚酯树脂浸渍长玻纤以上下复合方式能得到高性能、高外观质量的井盖材料,研究了在制备过程中物料的捏合时间对物料性能的影响,确定短纤维料和长纤维料在质量比为4:6时性价比最好,并基于有限元分析研究井盖的力学性能。     

环氧树脂团状模塑料的制备及性能研究

以环氧树脂为基体,与短切玻璃纤维、滑石粉混合,制备出环氧团状模塑脂料(环氧BMC),并对环氧BMC制品的性能进行了分析研究.讨论了不同的玻纤/滑石粉质量比对BMC力学性能、电性能的影响以及不同质量比下BMC的吸水率.研究结果表明:当玻纤/填料质量比为35/15时,其模压制品性能最优;弯曲强度为159 MPa,拉伸强度为43.1 MPa;体积电阻率为3.38×1014Ω·cm,介电损耗为0.019 7,吸水率在1%以内.     

多孔微珠用于制备低密度BMC材料

采用多孔微珠为填料制备了不饱和聚酯低密度团状模塑料(BMC)。选取多孔微珠的粒径及掺量,短切玻璃纤维的长度及掺量为4因素,设计L16(44)正交试验,并结合示差扫描量热法(DSC)和扫描电镜(SEM)对复合体系的增强机理进行了研究。结果表明,制备轻质BMC材料的最佳条件为:多孔微珠的粒径<0.710 mm,掺量4%,短切玻纤长度6 mm,掺量30%,此时制得BMC材料密度为1.314 g/cm3,弯曲强度为81.50 MPa,满足国标GB/T 23641—2009对BMC弯曲强度的要求(≥80 MPa)。多孔微珠的蜂窝壁对树脂的固化起到了阻碍作用,固化时间延长,放热不完全,同时多孔微珠的填充使得树脂基体的应力分散不均,样品的表观密度和弯曲强度降低。     

短玻纤/不饱和聚酯架构夹芯材料的压缩性能

对3种不同线密度的玻璃纤维进行直立式浸胶,将浸胶的玻纤通过叉式架构成型工艺制备短玻纤/不饱和聚酯树脂(CGF/UPR)架构夹芯材料。通过平压和测压性能测定及扫描电镜分析研究了玻纤线密度对(CGF/UPR)架构夹芯材料性能的影响。结果表明:900tex玻纤制得的(CGF/UPR)架构夹芯材料的平压比强度和侧压比强度最高,分别达到(1.80±0.01)×103 N·m/kg和(9.80±0.03)×103 N·m/kg。在该材料的平压和侧压两种受力过程中,材料结构的破坏均缘于纤维束自身破坏和粘结点破坏,这两种破坏形式结合架构夹芯材料的无序结构特征,导致短玻纤/不饱和聚酯树脂架构夹芯材料表现出平压无屈服性的特性。     

异氰酸酯与不饱和聚酯的嵌段共聚改性

通过分子结构设计先合成了低平均聚合度端羟基不饱和聚酯(UP),再与异氰酸酯(PU)共聚反应,得到了一种异氰酸酯嵌段改性不饱和聚酯树脂。通过力学性能测试和红外光谱分析研究了UP/PU共聚体各合成反应阶段分子官能团的变化,醇酸比、二元醇种类对UP齐聚物的平均聚合度和粘度的影响,UP/PU共聚体中PU链段对固化后树脂力学性能的影响以及其玻纤复合材料的性能。结果表明,UP/PU浇铸体及玻纤复合材的拉伸强度分别为75MPa,956MPa,弯曲强度分别为116MPa,1220MPa,UP/PU共聚改善了现有不饱和聚酯树脂脆性大、固化收缩率高及与玻璃纤维的粘结性差等缺点。     

不饱和聚酯整体模塑料的加工和应用

一、概述低收缩不饱和聚酯玻璃纤维增强整体模塑料(Bulk Moulding compound,简称BMC),它以不饱和聚酯树脂为基体,加入低收缩剂、交联单体(苯乙烯)、引发剂(有机过氧化物)、绝缘性填料、短切玻璃纤维等,均匀混合成为料团,是一种新颖的模塑成型材料。其最明显的特征是:     

微纳米纤维素的制备及其改性不饱和聚酯树脂的研究

为了改善不饱和聚酯树脂浇注体的性能,以苎麻纤维为原料,采用碱预处理加混酸水解法制备微纳米纤维素,采用共混工艺制备微纳米纤维素/不饱和聚酯树脂浇注体复合材料,并对其力学性能和热性能进行对比研究。结果表明,当不饱和聚酯树脂中加入3%微纳米纤维素后,其拉伸强度、拉伸模量和冲击强度分别提高了55.42%、9%和62.42%,材料断裂由脆性断裂转变成韧性断裂,起始热分解温度由363.10℃升高到369.41℃。说明利用微纳米纤维素改性不饱和聚酯树脂,不仅可以提高其力学性能和热稳定性,而且可以改变材料的断裂特性。     

新型的纳米材料在体育器材中的应用及性能研究

针对目前纳米SiO2和纳米ZnO来改性不饱和聚酯,把改性材料应用到球场用挡风抑尘板上并对其物理性能进行了研究,有效地解决了不饱和聚酯挡风抑尘板老化速度快、寿命短的问题,并提高了材料的拉伸性能和抗冲击的性能,为挡风抑尘板企业提供一定的理论支持。将修饰后的纳米SiO2和纳米ZnO加入不饱和聚酯树脂中,制备了体育场用纳米改性不饱和聚酯挡风抑尘板,通过纳米ZnO和纳米SiO2改性后板材的力学性能研究,表明当纳米SiO2的含量占树脂量的1%时材料的力学性能最优,其拉伸强度和冲击强度分别为103.2MPa和56.7kJ/m2,SiO2与UV-9的联合使用使得板材具有良好的抗老化能力。     

长玻纤增强尼龙6复合材料研究

采用熔体浸渍工艺制备了长玻纤增强尼龙6预浸料,研究了玻纤初始长度、玻纤含量、增韧剂对复合材料性能的影响,以及玻纤强度、树脂基体对复合材料性能的影响。试验结果表明,在玻纤含量32．2％,切粒长度为10mm时,复合材料的拉伸强度为208.4MPa,弯曲强度为269.5MPa,弯曲弹性模量为9．34GPa,缺口冲击强度为29kJ/m^2,冲击强度为63.4kJ/m^2,综合力学性能明显优于短玻纤增强PA6复合材料。     

废旧线路板粉末增强复合材料的制备与性能

废旧线路板回收处理过程中得到的基板粉末作为增强填料,采用模压成型制备废弃物填料增强不饱和聚酯复合材料,研究模压工艺参数以及废弃物粉末填料配比等对复合材料力学性能的影响规律,并初步展望了废弃物复合材料的应用。结果表明,随着模压温度、压强、模压时间和填料含量的增加,复合材料的弯曲强度先升高后降低。在优化的模压工艺参数条件下,复合材料的弯曲强度超过100MPa,冲击强度可达10kJ/m2。     

聚酯型双键封端聚氨酯预聚物的合成及其在团状模塑料中的应用

以高附着力耐温二元醇（XC-488）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）为原料,合成了聚酯型双键封端的聚氨酯预聚物（HPU）,然后将不同含量的HPU与不饱和聚酯树脂、短切玻璃纤维、碳酸钙、阻燃剂等进行共混,用于团状模塑料（BMC）的制备。通过傅里叶变换红外光谱、差示扫描量热仪、力学性能、吸水率、熔体流动性、耐酸碱性、耐老化测试和扫描电子显微镜进行测试。结果表明,当HPU的含量为6 %（质量分数,下同）时,BMC复合材料的综合力学性能最好,此时复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度分别为（47.24 ±0.42） MPa、（117.76±0.65）MPa、（33.8±0.2） kJ/m²。     

玻纤长度及其含量对BMC力学性能影响

用正交试验设计的方法研究了玻纤／填料质量比、玻纤长度及混合时间等主要因素对BMC（预制整体模塑料）力学性能的影响。在系统地分析试验数据的基础上，以BMC的力学性能为参考值，得出了以上3个因素对BMC力学性能的影响趋势曲线；用扫描电镜讨论了3因素与BMC的微观结构及力学性能的关系，并获得了优化BMC的方案，所得的BMC的弯曲和冲击强度分别达到96．35MPa和21．82kJ／m^2。     

废弃线路板中非金属材料再利用的研究进展

概述了废弃线路板中非金属材料主要是热固性塑料再利用的研究进展,主要针对非金属材料制成粉末作为填料或改性剂添加到热固性塑料、热塑性塑料中以降低塑料的生产成本或改善塑料的力学性能.或是将粉末作为高品质填料添加到建筑材料中,如增强沥青,生产高强、低密度的增强混凝土等的应用,在总结了各种回收再利用方法的基础上提出了未来废弃线路...     

不饱和聚酯片状模塑料力学性能的研究

研究了玻纤布、短切玻纤及碳酸钙对不饱和聚酯片状模塑料力学性能的影响,实验发现:玻纤布增强不饱和聚酯片状模塑料的力学性能比短切玻纤好,随着玻纤含量的增加,不饱和聚酯片状模塑料的拉伸强度先增加,达到一极大值之后减少。碳酸钙填充不饱和聚酯片状模塑料,随着碳酸钙含量的增加,不饱和聚酯片状模塑料的拉伸强度明显降低,弯曲强度增加。     

Recycling of sheet-molding compounds by chemical routes

This article describes a number of chemical routes for the recycling of sheet-molding compounds (SMC) consisting of glass fibers, filler (calcium carbonate), and an unsaturated polyester–styrene thermoset resin. Treatment of milled SMC with ethanol/potassium hydroxide at 85°C for 48 h ultimately affords a soluble polymeric fraction, consisting of styrene–fumaric acid copolymers. The excess of potassium hydroxide as well as the filler are removed via a neutralization step, which results in a large stream of waste chemicals. Treatment of SMC chips with ethanolamine at 180°C for 48 h gives a reaction mass that can be split into three fractions, viz., the glass fibers, the filler, and a methanol-soluble polymeric residue. The excess of ethanolamine is recovered by distillation at 220°C and reduced pressure. The polymeric fraction consists of terpolymers of styrene, N,N′-di(2-hydroxyethyl)fumaramide and N-2-hydroxyethylmaleimide monomer units, the latter two bearing two and one hydroxyl groups, respectively. The terpolymer shows little solubility in unsaturated polyester, epoxy, or isocyanate resins. The glass fibers and the filler coated with the polymeric fraction can be used as constituents of bulk-molding compounds (BMC). Replacing half of the original amount of glass fibers or filler of a standard BMC formulation by recycled materials does not significantly alter the mechanical properties. Increasing the amount of recyclate results in processing difficulties in the case of the glass fibers or a serious decline of the mechanical properties in the case of the filler/polymer. © 1995 John Wiley & Sons, Inc.     

废纸基电路板非金属材料性质及其复合材料性能

利用电镜扫描、X射线荧光光谱和红外光谱分析废纸基PCBs非金属粉以及对复合材料力学性能和热性能测试,研究了废纸基PCBs非金属粉性质及对复合材料性能的影响,结果表明:废纸基PCBs中含少量玻璃纤维,绝大多数是树脂聚合物,颗粒表面存在羟基、羰基、缩醛基、硅醇基等官能团,是极性材料;非金属粉经改性后与基体PP混合表现出很好的相容性,有效提高复合材料弯曲强度和维卡软化温度(VST),增加复合材料的阻燃性能;复合材料弯曲强度随非金属粉添加量增加而增大,0.08cm(180目)非金属粉添加量30%时可提高弯曲强度9.1MPa,VST约提高2℃;小颗粒非金属粉有利于复合材料性能改善,可作为填料制作PP复合材料。     

黄麻纤维增强不饱和聚酯树脂初步研究

以油酸为偶联剂,将氢氧化钠-油酸处理后的黄麻纤维布作为填充材料制备了不饱和聚酯复合材料,并对氢氧化钠处理黄麻纤维的适宜浓度、复合材料的拉伸强度、冲击强度、吸水率进行了研究测试。结果表明:氢氧化钠的适宜浓度为20%,黄麻纤维增强不饱和聚酯树脂的冲击强度及拉伸强度最大值分别为12.75 kJ/m2和33.05 MPa,复合材料的最大吸水率为4.07%。经油酸处理的黄麻纤维可有效提高不饱和聚酯复合材料的性能。     

短切玻璃纤维毡增强不饱和聚酯树脂复合材料的性能研究

以不饱和聚酯为基体,以玻璃纤维毡为增强材料,加入促进剂、固化剂等添加剂,通过常温固化得到其板材,然后对其拉伸强度、冲击强度等性能进行测试,研究各种成分不同配比对材料力学性能的影响。结果表明以无碱玻璃纤维毡为增强材料,不饱和聚酯和玻璃纤维毡的质量比为3︰1,促进剂、固化剂的加入量为树脂量的0.5%、1%,制得的样品力学性能最好,拉伸强度达到80 MPa以上,冲击强度达到40 kJ/㎡以上。