气压放大器的特性分析及设计方法

分析了原气压放大器结构所存在的缺点,设计了一种新结构,并对其进行了静、动态特性分析,从而确定了参数选择原则.结果证明,新结构较原结构具有输入与输出比线性化、放大倍数精度高、抗干扰性强、结构简单等特点.并改善了其制造工艺性,具有实际应用的意义.     

一种新型气压位移传感器的设计方法

在气压自动卸荷导轨系统中,感知导轨面间的位移是非常重要的一环.本文给出了专为此目的设计的气压位移传感器的工作原理、结构、设计公式和参数选择方法.     

气压自动卸荷导轨的试验研究

气压自动卸荷导轨是一种新型机床导轨，根据这种导轨的工作原理，设计了试验模型。试验结果表明，不论外载荷怎样变化，这种导轨都可以使导轨面间的摩擦力保持几乎不变，因此可以使定位精度和沿导轨方向的抗辰性保持最佳。     

气压自动卸荷导轨的导轨面特性分析

通过试验对可能影响气压自动卸荷导轨性能的因素进行分析，从而得出：这种导轨具有很高的接触静刚度；进给速度和支撑导轨的几何精度对这种导轨的导轨面间的摩擦力不会产生影响。     

气压自动卸荷导轨的气压位移传感器设计方法

在气压自动卸荷导轨系统中，感知导轨面间的位移是非常重要的一环。本文给出了专为此目的设计的气压位移传感器的工作原理、结构、设计公式和参数选择方法。     

气压自动卸荷导轨系统的设计方法

气压自动卸荷导轨是一种新型机床导轨，本文给出了这种导轨的设计方法。     

伺服放大器的设计及特性仿真

阐述了伺服放大器电路的功能和性能要求,给出了基于运算放大器的电流负反馈型伺服放大器的电路设计过程。并利用EDA仿真软件,进行电路特性仿真,该电路已进行了实物测试,证明与仿真结果相符,完全符合设计要求。     

一种用于液体静压导轨的高精密液压站设计

液体静压导轨是精密超精密加工机床的重要功能单元,液压站是液体静压导轨正常工作的必要辅助单元。液体静压导轨要保持高的精度,液压站必须能够为静压导轨提供压力非常稳定的润滑油输入。设计一种用于液体静压导轨的高精密液压站,该液压站利用变频电机驱动精密齿轮泵供给润滑油,利用全闭环反馈调节装置控制润滑油的稳压输出。实际测量证明:该液压站的输出压力稳定精度可达±0.05%,应用于超精密机床上的液体静压导轨取得了良好的效果。     

一种基于比例阀的气压变化速率控制方法及应用

为解决气压控制过中所出现的非线性、不稳定问题,通过分析压力变化速率控制模型,提出一种基于伺服比例阀的自控方法,使得气压变化速率能够快速地稳定在理想的公差范围内,实现气压变化的精确控制。实验结果证明:该方法的控制效果良好。     

一种新型并联机床的运动学分析及受力分析

提出了以四自由度空间并联机构作为主进给机构，辅以双向移动工作台实现多坐标数控加工的一种新型并联机床的布局设计方案。该并联机床具有工作空间大、可实现姿态角大、位置与姿态解耦等优点，建立了主进给机构的封闭形式的运动学方程，导出了一、二阶运动影响系数矩阵，通过建立机构的静力平衡方程，分析了切削加工载荷在各条驱动腿之间的分配情况，最后，给出了仿真研究的数值实例。     

一种新型自动切管机床的研制

在分析现有各种切管机床的基础上，基于圆弧插补理论，提出通过水平和垂直进给步进电机实现相应方向的切削进给，从而切割分率管材的新型自动切管机床的设计。该机床具有结构紧凑、切割效率高、刀具寿命长等特点。     

一种新型燕尾槽导轨设计及其调整的方法实现

为了满足飞机垂尾加载试验设备在倾斜悬挂状态下沿导轨平稳运动,采用变形燕尾槽结构设计了一种新型导轨。导轨内设可调斜铸块,易于加工安装和调整间隙,抗震耐磨,具有更好的承受倾斜力及倾覆力矩的能力。该设计利用设备自身的伺服驱动器驱动加载设备移动,根据驱动电流曲线指导导轨的安装调整,使驱动电流峰值减少22%,提高了导轨的装配精度。     

一种新型节能液压缸的设计

为提高液压缸的工作效率,从改进液压缸结构以及液压回路的设计出发,设计一种基于柱塞缸与活塞缸的组合式新型节能高效液压缸.使用该液压缸既能节约液压能,又能提高液压系统效率.     

用于控制系统设计的自动机床分析与建模方法的研究

自动机床多采用可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller．PLC）作控制系统。文章针对PLC软件设计标准IEC61131-3，提出了一种自动机床分析与建模方法，该方法以统一建模语言（Uniform Modeling Language，UML）为工具，以机床组件类库为基础，通过机床功能分析、结构分析、行为分析来定义机床行为状态图，遍历该状态图即可抽取顺序功能图（Sequential Function Chart，SFC）控制程序，该方法用于自动机床建模，简化了自动机床控制系统的编程过程，增加了控制程序的可维护性。     

一种新型智能气动平衡吊的设计

针对机械装配、板料成型、机床加工等行业中的大质量工件的搬运、装配工具进行分析,通过比较几种平衡吊的优缺点,设计了一种新型智能气动平衡吊系统。完成了智能气动平衡吊的机械结构及气动系统设计,给出了控制系统的硬件和软件详细设计过程。样机运行表明:新型智能气动平衡吊系统结构简单,运输、安装方便,性价比高,能有效提高相关行业的劳动生产率。     

机床导轨广义热阻虚拟样机的建立及特性分析

在分析机床导轨热变形的基础上,为了简明地表述机床导轨的热态控制效果,提出广义热阻的概念,并且建立机床导轨广义热阻虚拟样机,然后在此虚拟样机上,开展没有半导体致冷器控制和有半导体致冷器控制的温度特性、广义热阻特性研究,其周期性、变化趋势与实验结果相符,经拟实化后可得到较高精度,说明所建立的机床导轨广义热阻虚拟样机是有效的.     

气压烧结——一种大有前途的氮化硅陶瓷制备方法

介绍了气压烧结氮化硅陶瓷的研究开发成果 ,论述了气压烧结的生产工艺及其显微结构与力学性能 ,并与传统的生产方法进行了对比。气压烧结制备的氮化硅陶瓷可形成原位增韧结构 ,具有高韧性、高强度和好的耐磨性。并可直接制取接近最终形状的各种复杂形状制品 ,从而可大幅度降低生产成本和加工费用 ,适用于大规模生产     

一种用于核雕的新型专用夹具的设计

设计一种用于果核雕刻的专用夹具,用于解决由于果核形状不规则造成的夹持困难问题。通过添加弹簧,使顶针的伸长量可以根据果核形状自动调节,装夹牢固可靠,装卸方便快捷;两个夹具头均采用橡胶材料,并且前端有一个椭圆形小孔,解决了现有夹具由于果核形状不规律且易碎、普通夹具不能准确定位、容易破坏果核的技术问题,实现了快速自定心夹牢果核及装夹果核的效果。     

一种新型三辊旋轧试验机的设计

阐述了三辊行星轧机的结构原理、轧制机理及其运动情况,在对三辊行星轧机分析研究的基础上,设计制造了一种新型三辊旋轧试验机。对试验轧机的主要技术参数偏转角α、倾斜角β及轧件的出口直径等参数做了详细设计,可以设定不同的偏斜角和倾斜角进行试验,轧制出不同出口直径的轧件,可以对铝、镁、铅、锡合金及其他材料进行试验。对三辊旋轧披术的研究具有重要意义。     

圆环法--一种全气动多缸程序控制回路的设计方法

在气动自动化系统中 ,全气动多缸行程程序控制回路设计遇到的最大问题是障碍信号的排除 ,以往常用的气动程序回路设计方法是利用信号—动作 (X—D)状态图或卡诺图等找出障碍信号并排障 ,但以上两种方法均较复杂 ,不宜掌握。本文介绍一种直观、简单、可靠、易学的行程程序回路设计方法—圆环法 ,希望能对全气动多缸程序控制系统的设计提供参考。1　圆环设计方法为说明圆环图设计方法 ,现以常用于工业装配线上两缸A、B以“L”循环顺序动作为例。首先画出图 1a所示的“L”动作循环的程序图 ,其中箭头表示气缸顺序动作的方向 ,A +B +表示气…