筛板塔改为精馏填料塔设计施工

对、邻硝基氯苯原两座导向筛板塔,因分离效果差,后停用。随着新型高效填料的使用,分离效果大幅提高。原两座导向筛板塔一座改为低油塔,一座改为精馏填料塔,本文主要论述筛板塔改为精馏填料塔的相关设计计算并辅以PROII 6.0验证、SW6强度计算确定塔体加固方法以及改造后效果。     

氯乙烯泡沫水洗塔结构与防腐材料的选择

介绍了氯乙烯生产中设备的腐蚀状况，探讨了设备衬里的材质选择情况，着重叙述了氯乙烯泡沫水洗塔结构及衬里的选择。     

泡沫塔的改造

我厂硫酸车间净化系统的泡沫塔原是使用硬聚氯乙烯制作的,其直径为700毫米,高度为3200毫米。泡沫塔分为:填料层、上层、中层和下层。上中下三层之间各放一块塔板,层与层之间用法兰联接,填料层底部置放Φ50毫米的拉西环,上部为25×25毫米的矩鞍形填料,共高225毫米。 泡沫塔使用以来,存在着下列问题。 1.经常需要停车清理填料层。 2.塔板拆卸清理很不方便。 3.硬聚氯乙烯易老化变形,漏气、渗水现象严重。     

将饱和热水塔由填料塔改为穿流式栅板塔

兴义化肥厂为年产五千吨型三改版设计的小合成氨厂。饱和热水塔为填料塔。由于我厂水质不好,生产负荷变动频繁,填料常常堵塞。当入塔气量超过2850M~3/hr(生产条件下)时,即发生严重带液,特别是热水段就发生液泛,致使热水循环中断,无法进行热能回收,被迫停产清洗或更换瓷环。为此,在挖潜改造中曾拟将该塔改为旋流板塔,但对旋流板塔而言原塔塔径又显得太大,且现场十分拥挤难于安装施工。参照兄弟厂的经验,80年大修时将原塔改为穿流式栅板塔,从运行两个多月的情况看,收到了一定的效果。     

入塔气预热器第三节筒节整体更换方案

针对某入塔气预热器运行5年之后第三节筒体已达报废级别的情况,制定了筒体整体更换的返修方案,并总结了施工时的注意事项。     

硫酸干燥泡沫塔更新改造

介绍了以抽屉式金属丝网为主要元件的泡沫塔的工作原理、材质选用、整体结构和设计计算以及投产2年来的运行和维修情况。     

泡沫塔回收盐酸装置

前言 我厂氯乙烯系采用活性炭(3×6)为载体吸附12％左右的氯化高汞为触媒,以原料乙炔、氯化氢气体通入列管式固定床转化器中合成制得。合成反应温度控制在150～180℃,在此温度下有大量氯化高汞升华而由合成气带出,溶解于水洗塔废水而排入苏州河,此酸性含汞废水数量约为150吨/年,含HCl3～4％,含汞10毫克/升,经原有铜屑处理装置脱汞后仍含汞1毫克/升,即每天约有360克汞排入苏州河,占全市排汞量的     

整体玻璃钢洗涤塔

整体玻璃钢洗涤塔吴耀祥（中条山冶炼厂）１概况我厂为以铜精矿为原料的粗钢冶炼厂，配套硫酸车间设计能力为５０ｋｔ／ａ。由于冶炼原因，目前仅回收转炉烟气制酸，年产量３４ｋｔ左右。硫酸装置为一塔一器一电稀酸洗净化、一次转化工艺。硫酸装置自１９７５年下半年开始...     

合成氨脱气塔改为冷却塔的改造设计

我公司合成车间水洗工段有 2座并联 ( 8m× 8m)、总高 2 8m的钢筋砼与木结构混合而成的方形脱气塔 ,其作用是脱除水洗塔出水中的CO2 。脱气塔 1 5m以上为全木框架结构 (包括立柱、围护壁板、塔顶平面、内部梁、配水槽、淋水装置等 ) ,木立柱从标高 1 5m处开始立于钢筋砼柱上至塔顶。塔顶有风机 ,风机排风量为 1 0 0km3 /h,风压为 980 Pa。塔内在标高 2 5m处有木制配水槽 ,配水槽下方为淋水装置 ,淋水装置由木板条上下交错排列而成。当水贱落在淋水板条上时 ,水中 CO2 逸出 ,落入水池中的水由循环泵打入水洗塔再次使用。1 5m以下为钢筋混凝…     

二合一氯气泡沫塔设计小结

叙述了二合一氯气泡沫干燥塔的主要工艺参数的选取及塔的结构形式，运行以来有效地保证了电解系统电流升降幅度较大时氯气的干燥效果。     

大孔径泡沫塔的探索

近年来,各地对穿流式泡沫冷却塔已积累了不少操作和设计方面的经验。由于塔器本身的结构简单,因而有利于机械加工、检修和节约不锈钢或聚氯乙烯等耐酸材料。如何能使之长期处于低压降和高效率下运转是一项值得探讨的课题。我们在0.3米和0.8米两种试验装置中采用空气—水—氧系统作介质,进行了改变淋降板的孔径和开孔率的试验研究,希望能对大孔径(10毫米以上)塔板的性能有所了解,以便为改造泡沫冷却塔提供实验依据。不过,由于模拟试验和生产塔内的真实状况总是不可能完全一致的,故试验结果只能作为有关人员在计算和操作中参考,希望能在实践中总结提高。     

泡沫塔筛板翻塌事故

泡沫塔筛板翻塌事故Ｊ我厂硫酸车间年产１５ｈｉ硫酸，现使用的泡沫塔建于１９８７年，全部用硬聚氯乙烯制造。。“”１９９２年４月和６月，泡沫塔先后发生两次筛板翻塌事故。事故发生前，车间刚进行过年度大修，清理了泡沫塔并更换了中层和下层的筛板。２月１５日开车投...     

整体玻璃钢脱吸塔

生产保险粉(Na_2S_2O_4)的第一道工序——造气工段是制备100％的二氧化硫气体。其过程为:硫磺粉末在立式悬浮硫磺炉中燃烧生成二氧化硫,再经二个耐酸陶瓷填料塔用水吸收生成1.8～2％的亚硫酸,亚硫酸经酸泵打到填料脱吸塔,直接通蒸气加热至100℃,二氧化硫便脱吸生成100％二氧化硫气体。     

小型盘式机械化立窑改为塔盘式的经验

在毛主席革命路线指引下,在批林批孔和“工业学大庆”运动推动下,我厂放手发动群众,组织三结合队伍猛攻机械立窑关,着重提高立窑的生产能力,进一步挖掘企业的生产潜力。我们对原小型盘式机械化立窑进行了改革,收到了预期效果。1969年,我厂发扬自力更生的精神,在原来φ1.9×8.5米普通立窑基础上改为盘式机械化立窑,经多年使用,发现存在不少问题。如产量低,平均日产约60吨;中心通风不良;熟料结大块,中部卸料速度慢,同时,熟料经常在卸料盘以上500～600毫米处     

采用带挡板的泡沫洗涤塔

带挡板的泡沫洗涤塔是由南化公司研究院于1980年试验成功的。该塔板分两层,相距很近,上层开孔率较大,起挡板作用,以提高除雾除尘效率。在这个塔的上段还增设了波纹填料冷却段,以求较大的降温效果。     

用泡沫吸收塔代替陶瓷填料塔

山东塑料试验厂革委会,在军宣队的帮助下,遵照伟大领袖毛主席“独立自主、自力更生”和“勤俭办工厂”的教导,发动老工人、工程技术人员和革命干部组织“三结合”试验小组,仅用一个月的时间就用聚氯乙烯板试制成功了盐酸泡沫吸收塔,代替原来的陶瓷填料塔和铁制塔。塑料泡沫吸收塔制作工艺简单,只用Φ200毫米或300毫米塑料管和少量塑料板制成。     

泡沫塔吸附分离BF_4~-

<正>泡沫分离是以气泡为介质,以组分的表面活性差为分离依据的一种新型分离方法,在许多领域得到广泛的研究和应用’‘”’。本文采用泡沫分离塔装置,以十二烷胺醋酸盐（DAAC）为表面活性剂去除电镀废液中的BFi。本法与目前国内采用的加温条件下化学吸附沉淀法相比,具有设备简单、操作简便、耗能低、处理量大等特点。     

文氏管与泡沫塔浮动连接

我厂硫酸车间设计能力为年产一万吨硫酸,采用文—泡—文水洗净化流程。按原设计,第一文氏管与泡沫塔用法兰连接,见图1。 系统正常生产时,炉气管道的温度为400℃左右,一文扩大管的温度为60℃左右,而系统停车时,二者温度很快就降至接近室温:夏季约20℃,冬季有时会达-20℃。炉气管道1材料为普通低碳钢,一文扩大管材料为ICr18Ni9Ti,二者的线膨胀系数都     

特大型塔设备整体液压提升

对天津渤化丙烯装置两台分离塔吊重1857.5t采用整体液压提升工艺的施工技术总结,可供业内同行借鉴。