低压电机绝缘结构整机快速评定试验的研究

本文提出并讨论了用于分析绝缘结构整机多因子评定试验的物理模型。通过该模型,建立了老化速度方程和寿命方程,并得到在整机寿命试验中合理施加多因素试验条件的技术关键。本文再利用老化量换算关系,引出了用“步进法”进行的整机快速评定寿命试验。与同种试样电机的整机常规法寿命试验的结果相比较。具有良好的一致性,证实了开展整机快速评定试验研究的可行性,显示了步进法在今后正确、快速预测电机绝缘结构正常运行寿命的能力。     

F级中型高压电机绝缘结构机械老化性能研究

电机绝缘结构机械老化性能是评定绝缘寿命的一个重要指标。以往电机绝缘的可靠性评定,比较重视热老化与电老化。随着电机向小体积、大容量的发展,各国开始重视机械疲劳因子对电机绝缘寿命的影响,开展了许多这方面的研究工作。为了开发我国中型高压电机新系列,提高电机绝缘结构的技术水平,我们开展了“F 级中型高压电机绝缘结构机械老化性能研究”。这一工作的目的是:     

小型电机绝缘可靠性的探讨(摘要)

本文就目前电机可靠性方面存在的一些问题,通过绝缘结构的试验研究和分析电气性能的变化过程,着重讨论了电机可靠性试验方法。指出目前采用的热老化寿命试验(包括模型线圈和整机)来评定电机绝缘的寿命是不够确切的,在实际运行中求得的寿     

“电机整机加速寿命试验装置”鉴定会在沪召开

机械工业部电器局于1983年2月25日～28日在上海主持召开了“电机整机加速寿命试验装置”鉴定会。鉴定认为:该装置研制成功,为低压电机绝缘结构采用整机评定方法提供了合适的试验手段,为研究绝缘老化     

线圈绝缘热电综合老化的新电压寿命曲线

引言已存在几种估算多应力条件下绝缘寿命的推荐性方法和模型。Boulter强调多应力功能性试验对绝缘结构评定是绝对必要的,Paloniemi采用等加速各应力的方法完成了高压电机绝缘多应力耐受试验。Fort等通过试验说明:同时施加热电两种应力便可较准确地估算出电和热老化的综合效应。同时他们还提出采用等加速因子进行综合老化的推荐性方法。Simoni提出在温度和电压作用下绝缘寿命的模型,并且强调指出:电应力和热应力都存在着临界值。Simoni和Fort等给出关于温度和电压寿命面积的三维视图。     

低压电机绝缘结构寿命评定的重要试验方法──UL1446

低压电机绝缘结构寿命评定的重要试验方法ＵＬ１４４６机械部上海电器科学研究所（２０００６３）李锦梁秦为强朱玉珑电机绝缘结构是电机的“心脏”，电机整机寿命在很大程度上依赖于其绝缘结构的寿命，因此绝缘结构的寿命评定方法及标准已越来越受到绝缘技术领域同行们的...     

日本开发水轮发电机绝缘事故预防方法

日本东京电力公司所属的水电站1993年有156座，共装机水电机组281台，由于出厂年代不同，定子绕组绝缘的老化状况也不同，无法掌握其更新改造时期。1955年以前，由于绝缘性能较低，又无法确立老化判断标准，造成每年发生绝缘击穿事故高达10起。1967年日本电力中央研究所根据非破坏试验结果提出了试验方法和判断标准。东京电力公司于1987年开发了发电机定子绕组绝缘特性试验装置，掌握了绝缘老化状态，以至于最近10年来基本上没有发生绝缘击穿事故。根据绝缘特性试验结果进行寿命预测从电机投运（包括更换绕组以后投运）以后的20年内，绝缘特…     

大型电机定子绕组绝缘寿命的预测

鉴定电机绝缘老化程度及预测电机绝缘老化后的剩余寿命,国内、外都相继开展了研究。本文对绝缘寿命的预测方法归纳为三类。三类包括:相关曲线法,应用威布尔分布推算击穿电压法和热电联合老化寿命曲线法。使用这些方法还要不断地进行大量试验,在试验中积累有关数据,最后取得符合我国国情的绝缘寿命预测方法。     

FH级绝缘材料功能性评定——高压电机绝缘结构热电老化

绝缘材料及结构的功能性试验是近年来绝缘试验发展的重要方面,它主要模拟运行中可能受到的主要老化因素对绝缘结构的作用,以评估绝缘能否经受运行考验。一般采用加速老化的方法。由于电机、电器的可靠性在很大程度上决定于线圈绝缘,所以多用模型线圈进行试验,这比用电机或模型电机进行试验成本低、周期短且便于分析问题。绝缘结构热电老化过程中,温度和场强老是变量,绝缘寿命T随温度f℃、场强E的变化关系T=f(t,E)其图象是一个曲面。如果某种材料的温度指数或绝缘结构的耐热等级已经评定,则可在一定温度(通常为该绝缘结构     

低压电机绝缘结构寿命评定的重要试验方法──UL1446

电机绝缘结构是电机的“心脏”，电机整机寿命在很大程度上依赖于其绝缘结构的寿命，因此绝缘结构的寿命评定方法及标准已越来越受到绝缘技术领域同行们的重视与关注。国际电工委员会（IEC）有二个专门技术委员会涉及对电机绝缘结构功能性评定的标准管理，即TCZ（旋转电机）与TC98（绝缘结构）。TCZ在绝缘结构功能性评定方面正式颁发的标准主要有：IEC34一肥一1（旋转电机绝缘结构功能性评定总则）IEC34－18—ZI（散嵌绕组热评定与分级试验程序）IEC34—18－3（15kV及以下成型绕组热评定与分级试验程序）。TC98是在原TC63撤消后…     

电机正反转寿命试验装置

电机寿命整机试验装置是根据“低压电机绝缘结构寿命评定试验方法”的要求而研制,是功能性评定电机整机绝缘结构的一种试验手段。还可用于工厂产品内在质量的抽检。整套装置包括:WZK-01电机正反转试验控制装置,用来控制电机正反转动作及对电机试样综合施加电、热、机械因子;恒温恒潮室,用于电机试样受潮因子;DWC-01电机温升快速自动测量装置,在电机断电但还在旋转时快速测量绕组平均温度。简述如下。     

弹性环氧粉末绝缘在JR电机转子铜排上使用的可靠性

一、热老化寿命试验为了考核癸肼弹性环氧粉末熔敷绝缘长期使用的可靠性,以尽快在生产中推广使用,我们对这种新的电机绝缘,采用模型线圈进行了人工加热老化寿命试验,以评定绝缘材料的耐热等级。在热老化试验中极限工作温度下的寿命,目前在国际上尚未取得统一的标准,但目前日本和西德等常以20000小时或25000小时作为寿命界限,现在国内一般也参考这个寿命界限。试验结果表明:癸肼弹性环氧粉末绝缘在130℃的平均寿命为82200小时,140℃的平均寿命为38736小时,150℃的平均寿命为18823小时,149℃的平均寿命20290     

弹性环氧粉末绝缘在JR电机转子铜排使用可靠性

为了考核癸肼弹性环氧粉末熔敷绝缘的长期使用可靠性,以尽快在生产中推广使用,对这种新的电机绝缘,采用模型线圈进行了人工加速热老化寿命试验。在国内外,一般都是参照AIEE510号、511号热老化试验规程来评定绝缘材料的耐热等级及使电机绝缘老化的主要因素:高温、机械应力、湿度和电压作用等四个因素顺序地作用于模型线圈样品,并作为一个试验周期,反复进行试验直至样品完全破坏为止。     

电机正反转寿命试验简介

电机中铜、硅钢片和其他金属材料一般不会损坏,轴承、电刷等易损件的更换也不作为电机寿命终了。所以大家公认电机的寿命就是指电机中绝缘结构的寿命——电机重绕。在试验室中评定绝缘结构寿命的方法,都是利用已经有运行经验或评定过寿命的老结构作为对比基准,在同一试验条件下把被试新绝缘结构与基准绝缘结构进行对比,借     

电机绝缘结构整机功能性评定试验及其展望

绝缘结构功能性评定试验已经广泛用来作为预估绝缘结构预期寿命的手段。所谓功能性评定试验就是在试验室模拟电机在实际运行中所遇到的各种老化因素,将这些因素中的某一个予以强化,施加于试样;当试样的性能劣化下降到不能承受额定的水平(例如额定电压下被击穿)即作为寿命终点。然后按强化因素与寿命的规律外推到额定点,即获得绝缘结构的寿命。     

用第二急增点法予测发电机击穿电压

在旋转电机中,线圈绝缘是最薄弱的环节,电机的寿命取决于绝缘的老化程度。为了保证电机能安全运行,我们必须更换那些已经老化不能使用的绝缘。然而从经济的观点出发,只要电机绝缘能达到运行所要求的电气强度,就应该继续使用。因此,判定绝缘老化到何等程度乃是十分重要的课题。然而,现行的绝缘试验方法中,对于“老化”     

核主泵电动机绝缘技术研究与发展

核主泵在反应堆核岛内运行,始终受到核岛内高能射线的辐射作用,因此,电动机绝缘系统承受高能射线的水平,是核主泵电动机绝缘系统设计的必要条件。绝缘结构的快速热老化评定试验是绝缘系统的耐热等级和热寿命的科学评定方法,为核主泵电动机绝缘系统的可靠运行提供了科学的依据。     

旋转电机绝缘寿命预测

本评议综述电机绝缘老化后剩余寿命的试验及理论预测方法（包括非破坏性参数法，运行经历预测剩余寿命的方法，热电综合老化预测法及破坏性试验预测法等）。最后的实例分析计算得出极为满意的结果。     

运行中大电机绝缘监测诊断方法简介

绕组线圈是电机的心脏，至为重要。而绝缘，尤其是线圈绝缘又是最为薄弱的环节，最易发生故障。为了提高电机运行可靠性，延长其寿命，电机制造厂家和电机运行部门都在积极开发和应用电机运行中的绝缘在线监测一诊断方法。本文简要介绍当今世界正在应用的电机绝缘在线诊断最新方法。1电气诊断方法1．1局部放电电荷法当电机运行中线圈绝缘发生空隙、异物、龟裂、剥离、磨损、硬伤等老化缺陷时，便会出现局部放电等老化信号，此时可采用局部放电电荷法（包括两种检测线路：结合电容器法和接地线脉冲检测法）、放射电磁场法。1．1．1结合电容器…     

P300MW核电主泵电机主绝缘快速老化评定方法的研究

主要介绍了使用逸气分析－气相色谱技术对电机绝缘结构进行耐温等级及寿命评定的方法，这种方法试验温度低，试验时间短、费用少，