“析碳—流化—铁浴”熔融还原（ZKS法）中物料,热量平衡及能量分析

本文通过附碳矿粉流态化预还原和铁浴终还原二步熔融还原（ＺＫＳ法）的物料平衡，热量平衡计算以及能量分析，论证了该二步法炼铁工艺的可行性，为该法的工业化提供了理论依据。     

经附碳处理的赤铁精矿粉在熔融还原、流态化预还原过程中的附碳（CA）效应

本文通过对经附碳处理的赤铁精矿粉在预还原时附碳（ＣＡ）效应的研究，提出了附碳的温度效应、催化效应及物理效应．分析了压力对各种效应的影响，并探讨了这些效应的机理．     

经附碳处理的赤铁精矿粉在熔融还原,流态化预还原过程中附碳（CA…

本文通过对经附碳处理的赤铁精矿粉在预还原时附碳（ＣＡ）效应的研究，提出了附碳的温度效应，催化效应及物理效应，分析了压力对各种效应的影响，并探讨了其这些效应的机理。     

二步熔融还原中附碳处理加速流态化预还原过程机理研究

本文从还原模型、固态结构和形态学的角度对“二步熔融还原”中流态化预还原附碳精矿粉的还原机理进行了讨论,提出了附碳精矿粉的“裂化——催化”还原机理,并确定了一种工业上可行的加速还原反应速度的方法,这种方法还能解决流态化还原中常见的粘结现象。采用这种方法可使预还原时间(达到70%还原度)缩短到5分钟,仅为原来的1/3。     

附碳（CA）澳矿流态化预还原的热力学性质

对附碳澳矿流态化预还原过程进行了实验，通过回归分析，找出影响还原度的主要因素．阐述了附着碳加速还原和有效防止粘结的原因．估算了流态化预还原过程实际气相成份与平衡气相成份，为确定流态化预还原工艺流程和工艺多数提供了依据．     

熔融还原流态化预还原附碳铁精矿粉的热力学研究

对铁精矿流态化预还原过程进行了试验。通过线性回归分析发现,附着碳含量对还原度的影响最为显著,温度次之,压力和线速具有同等的影响,阐述了附着碳加速还原和有效防止粘结的原因。估算了流态化预还原过程实际气相成份及平衡气相成份,这为确定流态化预还原工艺流程和操作参数提供了重要依据。     

熔融还原流态化预还原附碳铁精矿粉的动力学研究

研究了流态化预还原附碳铁精矿粉的动力学,建立了反应的宏观速率方程及温度效应公式;并基于“粒子模型”获得了还原反应的动力学模型,据此还提出了还原的动力学机理。     

经附碳处理的澳矿粉在熔融还原流态化预还原过程中的动力学特征

本文通过对附碳澳矿粉预还原实验的研究，建立了还原反应的宏观速率方程，分析了反应的动力学机理．根据实验结果的回归分析，说明了影响还原度的主要因素及其影响程度的大小，并对附碳３．０％的预还原产物建立了温度效应公式和动力学模型．     

熔融还原流态化预还原赤铁精矿粉附碳还原综合动力学研究

本文通过对赤铁精矿粉流态化预还原试验，探讨了矿粉附碳中与附碳后的还原综合动力学问题，并建立了相应的宏观速率方程和动力学模型，为流态化预还原工艺提供了重要的操作依据．     

熔融还原流态化预还原高炉炉尘的研究

对用熔融炉尾气流态化预还原高炉炉尘进行了研究。实验结果表明:还原5～8分钟,其金属化率可达70％以上,满足了终还原的要求;对高炉炉尘进行附C处理,大大加速了还原速度,当C％=11～12时,达到70％的还原度只需8分钟,而未经析C处理的原料炉尘还原需25分钟,缩短了2倍;在试验范围内,各因索对高炉炉尘还原度的影响主次顺序为:温度→附C量,系统压力→还原气线速。     

熔融还原流态化预还原中铁精矿粉附碳处理的最佳化

附碳处理是一种最新开发的强化流态化还原过程的新技术,本文对铁精矿粉附碳处理的最佳化进行了研究。找出了附碳处理的最佳工艺参数,并指出确定最佳参数的依据,这对附碳处理工艺在流态化预还原中的工业应用具有重要的价值。     

宝钢纽曼山铁矿粉气固流态化还原过程的研究

本文探讨了利用二步熔融还原法流态化预还原宝钢纽曼山矿粉时影响还原速度的动力学规律，确定了最佳工艺参数，在此参数下，预还原可达到最佳的效果．     

基于SELF-SReM4模型铁浴熔融还原冶炼不锈钢母液的理论预测

利用SELF－SReM4模型解析了C－Cr－Fe－Ni四元系中各组元活度，在此基础上，对铁浴熔融还原冶炼不锈钢母液过程进行了理论预测，提出在复吹条件下应考虑熔池中CO2对Cr和氧化作用，并计算了该选择性氧化反应的转化温度．分析了冶炼不同成分的合金、转化温度、熔地含碳量和二燃率之间关系，并讨论了这些参数对渣中残余（％T．Cr）的影响．热力学预测结果为铁浴熔融还原冶炼不锈钢母液的工业性基础试验的顺利进行提供了理论依据．