顶燃式空气、煤气自身双预热热风炉的开发与应用

顶燃式空气、煤气自身双预热热风炉采用了顶燃式燃烧器热风炉专利的燃烧器技术和高温旁通烟道技术.使用该热风炉后所取得的效果是:总烟道内综合排烟温度可达600 ℃;可将空气、煤气预热到300 ℃;以单一高炉煤气为燃料时,热风温度可达1200 ℃以上;烟气经过空气、煤气换热器后温度低于180 ℃.     

高炉煤气和助熔空气“双预热”提高炉炉风温的研究

介绍了以放散的高炉煤气在燃烧生产的烟气作热源，同时预热高炉煤所和空气的“双预热”方法，将煤气与空气预热至３００℃，实现１２００℃汉上高炉风温。与其它提高风温工艺相比较，“双预热”工艺更适合大多数钢铁企业实现高风温，而且可以减少环境污染。有着良好的推广前景。     

热风炉用助燃空气和煤气的预热技术

介绍了国内外利用热风炉烟道废气（或其它余热）预热热风炉用助燃空气和煤气技术，以及使用单一低热值高炉煤气来获得高风温的一些措施，如：自身预热法、小热风炉预热法以及金属换热器预热法等。并针对攀钢实际提出了建议。     

高炉煤气和助燃空气"双预热"提高高炉风温的研究

介绍了以放散的高炉煤气在燃烧炉燃烧产生的烟气作热源，同时预热高炉煤气和空气的“双预热”方法，将煤气与空气预热至３００℃，实现１２００℃以上高炉风温。与其它提高风温工艺相比较，“双预热”工艺更适合大多数钢铁企业实现高风温，而且可以减少环境污染，有着良好的推广前景。     

发生炉煤气用于烧结点火

介绍了用于春钢烧结点火的发生炉煤气及其对烧结生产的影响，应用在春钢烧结厂是成功的。     

新型高炉煤气预热点火炉的设计

针对国内烧结厂使用高炉煤气点火温度偏低,返矿率高,烧结矿强度低等问题,我院设计出了一种新型高炉煤气预热点火炉,能有效地解决上述问题,本文对这种点火炉的设计特点作了介绍。     

双预热点火炉在烧结机上的应用

石钢公司烧结厂在52m^2烧结机上利用高炉煤气燃烧完成燃气(高炉煤气)、助燃空气双预热，用于烧结机点火，取得了一定的节能效果。     

利用带冷热风及煤气单预热提高烧结点火温度

通过安装抽风管道,使用新型高温风机抽取热风并除尘,作为助燃空气进入点火器助燃,使助燃空气温度由20℃提高到210℃;同时改造预热炉,将两个换热器串联,变为双换热器的煤气预热炉,只预热高炉煤气,煤气温度由25℃提高到80℃。由此,烧结点火温度由920～960℃提高到1000～1080℃。     

高炉煤气烧结点火炉的应用技术探讨

高炉煤气作为高炉炼铁的副产品,在我国钢铁企业中大量过剩,由于其热值低、毒性大等原因,一直缺乏有效利用,放散浪费现象比较严重。对高炉煤气在烧结点火炉的使用情况进行分析总结,为钢铁企业降低生产成本、高效利用高炉煤气提供参考。     

空气、煤气双预热技术在气烧石灰窑的应用

根据气烧石灰窑的工艺特点，研制出了适用的空气换热器和煤气换热器，利用高温烟气对入炉空气和煤气进行预热、同时对高温烟气进行冷却的气—气换热技术。实际测试表明，烟气温度由换热前的412℃降为换热后的181℃，烟气余热51．43％被空气和煤气吸收，有效提高了气烧石灰窑的能源利用率，每座石灰窑每年节省的煤气价值达35．73万元。     

梅钢热轧加热炉空煤气双预热的节能效果分析

简述了梅钢热轧加热炉采用空气、煤气双预热工艺技术,并对生产运行数据进行了分析。结果表明,加热炉采用空煤气预热技术,降低了加热炉燃料消耗和生产成本,提高了加热炉的热效率,取得了明显的节能效果。     

实行点火炉自动控制降低点火煤气消耗探讨

通过对马钢三烧1994—2002年点火炉煤气消耗分析，分析了烧结点火炉控制的现状，提出采用串级调节的自动燃烧控制方案与空煤比自寻优化控制，并对其他配套环节略作改造，不需设备投资，便可实现燃烧优化控制，达到节能降耗的目的。     

高炉煤气在轧钢加热炉上的应用

济钢中轧厂 2 #加热炉原以重油为燃料 ,后改造为双蓄热式加热炉 ,采用单一高炉煤气为燃料 ,通过切换阀利用废气余热对高炉煤气、空气进行双预热 ,从而降低了加热炉的燃耗指标 ,使吨钢成本降低 3 8.65元     

顶燃式预热炉在高风温技术中的应用

鞍钢新2号、新3号高炉热风炉应用了顶燃式预热炉来预热助燃空气的高风温技术.通过对预热炉烘炉过程、生产实际应用效果和性能的分析,说明采用顶燃式预热炉后,热风炉具有风温波动小、燃料成本低等优点,可为高炉提供1200℃以上的热风.     

引射式燃气点火器的研制

介绍了一种引射式气体点火装置,燃气通过进气管进入气喷嘴,燃气喷出后引射周围的空气,然后燃气与空气在混合筒混合后通过高压点火或高能点火点燃,在燃烧筒进行燃烧。其结构简单、性能可靠、抗风能力强、火焰刚性好、点火能量高。     

预热式天然气热风炉在预干燥生产中的应用

简要介绍了预热式天然气热风炉[1]替代原有燃煤热风炉,在铜精矿预干燥生产中的应用。阐述了燃煤热风炉和预热式天然气热风炉各自的工作原理,并重点阐述了预热式天然气热风炉系统结构和规范操作流程。同时,对预热式天然气热风炉替代燃煤热风炉的使用情况进行了总结和分析,并提出了推广改进意见。     

莱钢烧结机废气余热回收利用实践

莱钢3×265m^2烧结机成功设计安装以热管为主要传热元件的余热回收装置,将环冷高温段废气转化为热蒸汽并应用于生产和生活;中温段热废气通过热风罩引入烧结料面,采用环冷机安装平料器、改进密封方式、改造烧结机布料系统、优化工艺操作参数以改善料层透气性等一系列措施,充分利用烧结矿显热资源实现了热风烧结。废气余热的回收利用,大大降低了烧结工序能耗,减少了热源排放,经济效益和环保效益显著。