罐道拉紧装置在庙沟铁矿的应用

针对钢丝绳罐道拉紧装置存在的问题,将重锤式拉紧装置优化为液压拉紧装置,减少基建工程费用,节省建设工期,并保证了罐道绳的稳定性和安全性。     

拉紧装置在带式输送机中的应用分析

拉紧装置是带式输送机必须设有的重要机构,介绍了螺旋拉紧、重锤拉紧、车式拉紧、绞车拉紧、液压车式拉紧、蜗轮卷筒拉紧等拉紧装置在带式输送机中的应用。     

重力拉紧装置振动特性分析

本文以带式输送机系统中重锤式拉紧装置的振动特性为分析目标，探讨了拉紧装置的离散模型分析法。通过一具体算例，对拉紧装置振动特性进行了有限元模拟，解出其各阶主振型。     

重锤拉紧装置重锤重量的优化计算

拉紧装置是带式输送机的重要组成部分，其形式多样。重锤式拉紧是其中的一种方式。该装置由于结构简单、安装方便、容易维修，而且成本低，在中小型带式输送机上得到了广泛应用。重锤式拉紧装置的拉紧力取决于重锤的重量，一旦确定了重锤的重量，其拉紧力就不能随着载荷的变化进行调整。所以合理设计重锤的重量，保证带式输送机有合理的张力，对延长胶带的使用寿命，确保带式输送机安全地启动、运行、制动有重要的意义。     

简述带式输送机的拉紧装置

概述了带式输送机拉紧装置的作用、布置原则及拉紧行程的确定,并分析了影响拉紧行程的因素。介绍了几种常用的拉紧装置及其适用范围。拉紧装置朝着微机监控、张紧力恒定方向发展。     

双力重锤拉紧装置结构与理论基础

本文根据胶带机起、制动工况与正常运行工况所需拉紧力不同的特点，设计研制了一种既有重锤拉紧功能又有液压拉紧功能的新型胶带机拉紧装置。     

拉紧小车结构对架空乘人器安全运行的影响及改进

机尾拉紧装置作为井下架空乘人器的主要核心部件之一，对架空乘人器的性能和运行状态影响很大，分析和解决目前机尾拉紧装置及其关键部件——拉紧小车存在的问题，将会减少拉紧小车掉道、牵引钢丝绳咬边等严重影响架空乘人器安全运行的不良现象，对于工程设计和现场安全生产具有十分重要的指导意义。     

基于BP神经网络PID控制的带式输送机液压拉紧装置系统设计

针对传统带式输送机拉紧装置响应速度慢、调节能力差等缺点,以及拉紧装置系统的时变性和非线性,设计了一种基于BP神经网络PID控制的液压拉紧装置系统。建立液压拉紧装置系统的数学模型,并通过Simulink分别对基于BP-PID控制器和PID控制器的液压拉紧装置系统进行仿真。仿真结果表明:基于BP-PID控制的液压拉紧装置系统不仅在启动阶段、紧带和松带过程中具有更快的响应速度、更好的稳态性能,而且在启动阶段的超调量降低了17.2%、到达稳定时间缩短了0.42 s。     

拉紧装置在中部驱动的带式输送机中的合理布置

<正>中部驱动的带式输送机采用垂直拉紧装置,拉紧装置的布置位置对胶带机会有较大的影响,本文以工程实例为基础,通过具体的计算数据对此加以分析论证和说明。为使带式输送机的正常运转,需要在胶带上施加一定大小的拉紧力,保证胶带与各滚筒尤其是传动滚筒之间不打滑,并限制胶带在各托辊间的垂度,对带式输送机施加拉紧力的装置称为拉紧装置。胶带的拉紧形式主要有垂直拉紧、车式重锤拉紧、螺旋     

带式输送机自动液压拉紧装置拉紧钢丝绳扭转打结分析及处理

通过对带式输送机自动液压拉紧装置拉紧钢丝绳扭转打结原因进行分析并得出结论,提出防止自动液压拉紧装置拉紧钢丝绳打结的几种方法。     

带式输送机断带保护技术与应用

论述了大倾角带式输送机断带造成的危害,并详细介绍了当前解决断带后输送带下滑的2种方法:抓捕器和逆止托辊,分别介绍了它们的优点、局限性。     

矿用带式输送机输送带过桥设计

煤矿井下运输巷的带式输送机在安装使用后,人员在横向通过输送带时易出现意外等不安全因素,采用机械原理制作的简易输送带过桥,方便了人员横向通过输送带,保证了人员通过输送带时的安全。     

一种带式输送机沿线对讲系统

传统的带式输送机沿线对讲采用模拟载波的方式,存在易干扰,传输方式单一,断线无法检测等问题。针对这些问题,设计了一种数字对讲系统,详细介绍了带式输送机沿线对讲系统的构成,对讲设备的语音采集,语音传输,语音放大以及语音混音回音消除等关键技术,实现了带式输送机沿线数字对讲。利用传送带数字链路,同时能对带式输送机沿线关键数据进行采集传输,对提高煤矿井下带式输送机运输效率和安全生产具有很大的意义。     

带式输送机断带抓捕器动特性分析

分析了带式输送机断带抓捕器现状及断带原因,重点分析了输送带动特性,即充分考虑输送带的黏弹特性,对整个抓捕机构建模,进而对抓捕器动特性分析,为提高倾斜运输抓捕器运行可靠性,减小抓捕最大动应力提供参考。     

带式输送机输送带启动张力研究

确定了输送带的黏弹性特性模型,分析了带式输送机几种常用的启动曲线,推导出了连续模型下的动力学模型和有限元模型,重点利用连续动力学模型计算和AMESim软件仿真,得出了启发性的有益结论。     

带式输送机的输送带保护及故障诊断

长距离带式输送机在运行过程中,会出现输送带跑偏、纵撕、打滑、断带、堆煤等故障,其中跑偏是最常见的故障。因此,采取适当的输送带保护措施,防止各种故障的频发,并对故障适时诊断,尽早发现故障部位,及时解决,以减少因停机造成的损失。     

胶带输送机输送带跑偏及预防

简述了引起胶带输送机胶带跑偏的几种常见原因,及应采取的防止方法,介绍了目前主要的防止胶带跑偏的装置,并分析了调偏装置的原理,提出了预防措施。     

带式输送机输送带跑偏的分析与处理

介绍滚筒驱动带式输送机的结构,分析输送带跑偏的原因与处理方法,总结输送带跑偏的生产危害和处理输送带跑偏时的安全措施。为从事带式输送机日常操作和维护的人员处理输送带跑偏提供理论分析和方法借鉴。     

带式输送机输送带的跑偏及防治

带式输送机以其结构简单 ,可实现长距离物料输送等特点得到了广泛应用。它的不足之处是输送带的跑偏。在现场中发现损坏的输送带的 30 %以上是因跑偏磨损而报废的。输送带跑偏还能引起撒料 ,使输送系统的经济运营指标显著下降。从设计制造安装等方面分析输送带跑偏的原因 ,并提出防治措施。     

管状带式输送机胶带扭曲的处理方法

本文通过对管状带式输送机胶带扭曲现象及原因进行分析,介绍了处理管状带式输送机输送带扭曲的方法。