高炉炉壳用钢

分析了我国高炉炉壳用钢的使用现状和高炉生产后期炉壳的破坏原因,并针对现行国家标准《高炉炼铁工艺设计规范》GB50427高炉一代炉役的工作年限（无中修）达到15年以上的规定,依据炉壳用钢试验研究和生产实践的综合成果,提出了适应高炉同步长寿的炉壳用钢性能要求和可用于1000～5000m^3级高炉炉壳的钢材牌号。     

高层建筑用钢Q420GJCZ25的生产实践

依据用户所提技术要求,参照国家标准《建筑结构用钢板》(GB/T19879-2005)关于Q420GJC力学性能、Z向性能及探伤等规定,通过合理的成分设计、过程工艺制定,开发生产了高层建筑用钢Q420GJCZ25。实践表明,该钢种的各项检测项目均符合相关标准要求;用户使用结果表明,安钢生产的Q420GJCZ25能够满足高层建设加工及使用。     

高炉炉壳用BB502钢板的研制与生产

本文阐述了高炉炉壳用BB502钢的化学成分设计原理及轧制工艺,并对BB502钢板的机械性能,轧制条件和热处理制度对组织和性能的影响、钢中夹杂物形态、纵横机械性能等进行了分析和对比试验。结果表明:BB502钢各项性能不仅达到试制要求,而且机械性能已达到进口日本的高强度焊接结构钢SM53C的实物水平。     

高层建筑用Q420GJC钢的研制及应用

利用Nb、Ti等元素微合金化,配合控轧控冷工艺,开发了低屈强比、高强度Q420GJC钢。对其工业性试制钢板进行了拉伸、冲击、组织结构检验及焊接性能试验,结果显示,研制的钢种组织为铁素体+珠光体且铁素体比例占50%以上,具有优良的综合性能,屈强比≤0.81,Rm≥560 MPa,满足高层建筑用钢技术要求,已成功实现工程应用。     

Q460GJC高层建筑用钢焊接性能研究

对新钢生产的Q460GJC钢进行焊接工艺试验,了解460 MPa级高层建筑用钢焊接性能。首先对Q460GJC钢进行斜Y型抗裂性试验,确定预热温度,然后进行埋弧焊对接试验,再对焊后Q460GJC钢进行焊接接头力学性能试验及金相组织观察分析。结果表明:Q460GJC钢抗裂性较好,焊前可不进行预热;热影响区过热区晶粒粗大,硬度较高,但没有出现淬硬组织,热影响区综合力学性能良好。     

高炉炉壳用钢的开发

通过合理的冶金成分和生产工艺控制,成功开发了高炉炉壳用钢。钢板正火后按标准取样进行分析和检验,结果表明,试验钢晶粒细小均匀,钢板探伤（Ⅱ级）检测合格,力学性能优异,各项指标均能满足高炉炉壳用钢的技术要求。     

焊接工艺参数对Q460GJC钢热影响区最高硬度的影响

焊接热影响区最高硬度试验能够用于评价钢板的抗冷裂纹性能。研究了焊接工艺对20 mm厚新型建筑用高性能结构钢Q460GJC的热影响区最高硬度的影响,结果表明:当选用较小线能量(9.0~10.0kJ/cm)的焊接工艺参数时,Q460GJC钢热影响区的最高硬度都大于350 HV,冷裂纹倾向较大;当选用较大线能量(14.5~15.5 kJ/cm)的焊接工艺参数时,Q460GJC钢热影响区的最高硬度都小于350HV,冷裂纹倾向降低。     

高炉炉壳钢板BB503焊接性研究

从焊接角度分析 BB503钢板的化学成分,进行粗晶区奥氏体晶粒长大,焊接接头脆性断裂、抗裂性等焊接试验研究,根据现场焊接工艺作焊接接头力学性能测试。试验结果表明,BB503钢是一种较理想的高炉炉壳用钢。     

5000m^3级高炉炉壳用钢的研发与生产

从5000m^3级高炉炉壳用钢研发与生产的角度进行了重点研究与分析,在现场试制过程中重点从成分设计、工艺路线选择、工序质量控制上进行了详细论证,通过采取精炼双联（LF＋VD）工艺、严格地控制硫、磷、氮、氢及微合金化处理,最终成功试制出板坯低倍质量良好,各项工艺力学性能稳定的5000m^3级高炉炉壳用钢,此举为微合金钢的...     

高炉壳体用AG50钢的焊接研究

为提高高炉壳体的寿命,在11号高炉改造性大修时采用了AG50钢做壳体,为此钢种而研制了相匹配的焊接材料。对此焊接材料进行了HW最高硬度、斜Y型坡口、焊接裂纹、激冷激热拘束热疲劳裂纹试验,同时做了手工电焊条和埋弧焊丝及焊剂选择的试验。这些试验的结果都表明AG50钢采用E5015GL焊条是相匹配的。从机械性能来看,拉伸试验均断于母材,焊接头的冲击韧性和冷弯性能都达到了预定的要求,最高硬度(HV10)为319。因此AG50钢匹配E5015GL焊条是最适宜的。     

建筑结构用钢Q345GJC的研制与开发

利用铌微合金化技术及控制轧制、控制冷却工艺,邯钢自主研发了高层建筑结构用钢Q345GJC。Q345GJC钢质纯净,硫、磷含量低,钢板焊接性能优良,具有高强度、良好的韧性、良好的表面和内部质量,各项指标全部符合标准要求。     

高层建筑结构用Q345GJC钢板的研制

介绍了高层建筑结构用Q345GJC钢设计的化学成分、加热工艺及控轧工艺,试制结果表明:Q345GJC钢设计的化学成分及生产工艺合理,其各项性能指标满足国标要求,试制获得成功。     

炉壳用钢板实物质量水平

舞钢已成为中国炉壳用宽厚板的生产、科研开发基地。从1986年开始,舞钢已累计生产高炉和热风炉用钢板2万多吨,用于制造高炉炉壳和     

高炉和热风炉系统炉壳保护层喷涂料的研制与应用

在高炉易损部位炉壳上和热风炉系统壳体上喷涂稳固的耐火绝热料层是提高高炉炉衬寿命和提高热风炉系统气密性、减少其热损失的有效措施之一。国外对此早已研究并对其效果加以肯定。我国宝钢4063m~3高炉也广泛采用了这一技术(喷涂层厚度36～67mm,最厚达150mm)。我所于1978年开始进行探索性试验,1980年受宝钢委托对引     

如何保证鞍钢新1号高炉炉皮焊接质量

鞍钢新1号高炉炉壳的第五带(风口带)及第六带(水冷带)壳体采取振动时效来消除应力，同时对高炉炉壳用钢AG50的焊接工艺进行评定。在施工过程中进行科学有效的组织，保证按技术要求施工。     

安钢高炉炉壳用钢的研制开发

介绍了安钢超宽板坯连铸机—3500 mm炉卷轧机研制开发的5000 m3级高炉炉壳用钢的生产工艺和质量情况。通过生产实践检验,产品各项性能均达到了较高的水平。     

安钢Q420GJC高强建筑用钢板研制开发

安钢结合当前高强建筑结构用钢的市场,紧随用户需求,研发出Q420GJC高强建筑用钢板。采用低碳+高锰配加铌+钒+铝复合微合金化的成分体系,制定两阶段轧制工艺,轧后钢板获得铁素体+珠光体的组织结构和各位置均匀的力学性能。钢板各项性能数据稳定,满足建筑结构用钢的标准和客户使用要求。     

八钢C高炉热风炉冬季保温技术研究与实践

八钢C高炉热风炉在冬季前施工完毕,很多外部条件不具备正常烘炉,为保证热风炉刚砌筑完的耐材质量,提出了一种新的防冻保温方案和采取一系列临时措施,热风炉内部采用了低温烘炉,烟气从冷风管道经倒流休风管排放,同时热风炉外部采用纤维毯保温措施,保证了热风炉炉壳整个冬季的温度控制在零度以上,为以后冬季施工的热风炉工程提出了新的保温方法。     

热风炉炉壳力学分析及有限元应用软件

针对热风炉炉壳结构特点及受力状况,运用现代力学理沦和计算机技术对热风炉炉壳结构进行空间力学分析.通过采用热风炉炉壳有限元分析程序,实现对炉壳结构的优化设计,以满足高风温、高压、长寿的设计要求.     

3号高炉炉壳钢板的研制

在2号高炉炉壳钢板BB502基础上发展成BB503,通过试验室研究及工业试验表明,微铁处理改善了大线能量焊接热影响区冲击韧性,正火处理改善了组织均匀性,稳定了机械性能。大批量工业生产钢板全部合格,为3号高炉提供了优质专用厚钢板。