评价熔窑内玻璃熔化条件的定量指标

本文在分析玻璃熔化过程与玻璃液流场和温度场定量关系的基础上，提出了评价玻璃熔化质量的质量指标－熔化指数ＭＩ。这一指标将玻璃熔化质量与玻璃液流场，温度场，配合料成份，硅砂大小等因素建立了定量联系，可用来定量地分析玻璃熔化过程。     

茶色玻璃生产与熔窑侵蚀

作者通过对熔化茶色玻璃的熔窑各部位侵蚀情况的观察,并与熔化普通玻璃进行对比分析.提出了茶玻熔化和对熔窑侵蚀的一些特点.     

减压脱泡技术与节能效果

1前言 在制造玻璃时，除去原料熔化后玻璃液中残留的气泡一直是一个比较大的研究课题：为了得到没有气泡的玻璃，许多研究者一直进行研究开发。如今为了减少玻璃中的气泡，基本采用高温熔化、选择澄清剂及使用耐高温不发泡的耐火材料等方法。而从环境及节能方面考虑，开发节能熔窑是一个重要课题。为了适应新的要求，旭硝子在近20年中一直进行用“减压脱泡”取代高温熔化的研发，[第一段]     

玻璃池炉数学模拟原理及其应用(下)

5玻璃池炉数学模拟的功能 5.1可以对耐火材料、玻璃成分、配合料成分变化所引起的玻璃液质量情况进行模拟 池炉内玻璃液的质量情况受到的影响因素众多.首先,配合料的粒度组成、碎玻璃与粉料的比率、粉料的化学成分等等均会影响配合料的熔化性能,从而影响池炉内玻璃液的熔化状况,最终在玻璃液质量上得到反映.其次,由于与玻璃液接触的耐火材料的导热性能、化学性能不同,玻璃液的温度场会发生变化,也将对玻璃液质量产生影响.     

玻璃熔窑新型节能蜂窝状高级硅砖的研究与应用

本文研制了一种亲型的人有较高有效辐射系数的复合型蜂窝状高级硅砖。产品经轻工节能示范熔窑应用，取得了提高熔化区玻璃液温度和熔化均匀性，节能显著的效果，并率先应用在大型浮法熔窑上，为玻璃熔窑节能开发一一基新技术途径。     

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（三）

玻璃窑用耐火材料的损坏及合理选用（三）孙承绪（华东理工大学２００２３７）（三）与火焰接触部分耐火材料的选用熔化部的上部空间为火焰空间。如果冷却部单独加热和成形部上部加热时，则它们的上部空间也为火焰空间，不过其工作条件比熔化部要轻。所以主要讨论熔化部的...     

全氧燃烧玻璃窑炉耐火材料的选择与应用

全氧燃烧技术是采用"氧气+燃料"代替"空气+燃料"的燃烧模式。采用全氧燃烧技术可以实现玻璃熔窑的节能减排,提高熔化能力和熔化质量。通过分析全氧燃烧技术特点,并对全氧燃烧玻璃窑炉因耐火材料原因出现的窑炉问题进行讨论,提出全氧燃烧玻璃熔窑上部空间的耐火材料选择和应用布置方案。针对近年来发展的新型耐火材料进行技术可行性探讨,提出吨玻璃耐火材料消耗量的概念,并对影响吨玻璃耐材消耗量的主要因素进行归纳,总结了全氧燃烧玻璃熔窑延长窑炉寿命、降低耐材使用量的主要方法。     

国际玻璃工业窑用耐火材料（连载5）

7.4 硅质制品长期以来,用硅砖作为玻璃熔窑的炉顶,是在于原料易于获得,生产成本适宜,容重轻而机械强度高的缘故.对于碹跨14m的大型玻璃熔窑,采用硅质制品又似乎非它莫属了.随着"高温熔制,高温澄清,高熔化     

耐火材料渗出和腐蚀分析

耐火材料渗出和腐蚀常被人们当作同一问题混为一谈。然而，理论研究和实际试验表明，这两种现象有明显不同。渗出是一次性过程，在等温条件下，该过程能对玻璃熔窑的早期操作造成损害。腐蚀则是连续性过程，在玻璃熔窑操作条件下，对整个炉期都会造成损坏。     

耐火材料耐侵蚀试验方法

最近,开发了一种分析与熔融玻璃接触的压制耐火材料耐侵蚀状况的简便的新方法。许多用于分析与熔融玻璃相接触的压制耐火材料侵蚀状况的方法是:在静态温度下,通过把要试验的耐火材料与熔融玻璃相接触来模拟实际操作状态,对该状态下的侵蚀情况进行测量。     

高碱铝硅玻璃浮法熔窑用耐火材料的侵蚀研究

经化学强化的超薄高碱铝硅玻璃可制成显示屏盖板玻璃,具有表面硬度高、抗划伤、抗冲击和抗跌落性能,但熔化温度达1 620℃,高温及高碱会侵蚀窑炉各部位的耐火材料.通过耐火材料动态侵蚀试验和在线模拟侵蚀,分析了耐火材料的侵蚀情况,并应用到实践.结果表明:蓄热室碹砖优选电熔镁砂砖,熔窑大碹优选AZS砖和α-β刚玉砖,与玻璃液接触部位的耐火材料优选高锆砖和α-β刚玉砖.     

玻璃容器上条纹缺陷的形成及解决方法

主要探讨在带有流液洞的玻璃熔窑中熔化原料、生产钠钙硅玻璃包装容器时产生条纹缺陷的原因和处理的方案。     

玻璃窑底的表面铺砌

熔化容器玻璃和平板玻璃窑炉的窑龄达到10年的已越来越普遍了。因此,对设计优质窑底的要求也越来越高。其它因素如出料量的增加,隔热层的加厚和电助熔的采用使得这一要求更为迫切。VGT-Dyko工业陶瓷有限公司在这里介绍了一种玻璃窑底表面铺砌的方法的开发过程。     

千吨级大跨度玻璃熔窑大碹的设计和施工

日熔化量千吨以上的玻璃熔窑具有单位能耗和单位投资成本低的特点,能提高能源效率,减少污染排放,符合碳达峰和碳中和的目标。介绍了千吨级大跨度玻璃熔窑的大碹耐火材料的选用和大碹的设计,提出了大跨度窑碹的施工质量控制方法。     

鼓泡系统在盖板玻璃生产中的应用

高强盖板玻璃由于其优异的耐划伤、抗冲击性能,在手机屏领域广泛应用,但是却由于其难熔化、难澄清的特点,在普通的玻璃窑炉中难以得到优质玻璃液.在浮法玻璃窑炉中应用鼓泡系统,为提高玻璃液的熔化澄清质量提供一个思路.     

玻璃熔窑整块池壁砖使用时的注意事项

阐述了玻璃熔窑熔化部池壁砖的使用寿命是影响熔窑寿命的主要因素，了池壁砖在砌筑，安装，使用过程中的注意事项。     

大型浮法玻璃窑耐火材料配套应用研究

本文对大型浮法玻璃窑用国产耐炎材料配置应用研究了作了介绍，认为耐炎材料合理配置是一项重要而复杂的工作。随着在大型玻璃窑节能技术的采用，耐炎材料合理配置显得日趋重要。     

茶色中性药用玻璃电炉熔化对耐火材料侵蚀的探讨

茶色中性玻璃在电炉中熔化,选用二氧化锰(或高锰酸钾)+铁红着色,其着色稳定,电炉运行良好。但是该着色玻璃对熔窑的耐火材料——41#锆质刚玉转侵蚀速度特别快。本文从二氧化锰的高温分解反应、玻璃液流方面进行原因分析。     

彩色显像管玻璃熔窑用熔铸耐火材料使用性能和选材的研究

以显像管玻璃为实验对象，对熔铸锆刚玉耐火材料的玻璃相渗出温度，抗侵蚀，发泡率三大关键指标的适用性进行了试验研究。结果表明，显像管玻璃熔窑对熔铸耐火材料具有特殊使用要求，据此，提出了在线质量控制，均衡散热退火工艺等提高和稳定国产熔锆刚玉材料使用材料的技术途径。     

玻璃熔窑用优质硅砖

数十年来，硅砖一直被广泛用于窑顶砌筑。它价格较低，耐火性能好，其侵蚀物在玻璃中很容易熔解，因而受到人们的青睐，不过，随着主要用于浮法玻璃生产的大跨度窑炉的开发和熔化温度的提高。需要研制更好的硅砖。