电气除尘器运行故障分析

电除尘器的普遍使用,对火力发电厂提高生产效率和促进环境保护有重要意义。本文在介绍电除尘器工作原理的基础上对其运行故障进行分析,有助于提高电除尘器的效率及安全、可靠运行。     

吉林省大容量机组电除尘器现状

介绍了吉林省大容量机组配套电除尘器的运行状况,将测试性能参数与设计值进行了比较,通过对试验数据和维修检查中所发现问题的分析,从运行参数,产品质量,运行状态和综合因素４个方面,阐述了电除尘器运行效率较低的原因,并提出了提高电除尘器运行效率的有效途径。     

发电厂电除尘器的常见故障分析及其解决措施探讨

本文介绍了电除尘器的组成和工作原理以及日常运行和维护中应注意的问题,对电除尘器在运行过程中所产生的故障进行了分析并采取了相应的解决方案,提出了一些改进措施和建议。同时,为了从根本上提高电除尘器的运行效率,减少和避免发生故障,对电除尘器的总体优化设计进行了简要的介绍。希望能为电除尘器的运行维护人员在日常的维护和故障处理过程中提供参考。     

提高电除尘器除尘效率的供电措施

文章依据电除尘器的供电理论，结合我国燃煤电厂电除尘器运行的现状，从电除尘器的高压供电与低压控制两个方面，提出了一系列提高电除尘器除尘效率的供电措施，这些措施的推广应用，不仅能提高除尘效率，而且对电除尘器的安全稳定运行将起到重要的指导作用。     

电除尘器除尘效率下降的原因分析

作者对华北局直属燃煤电厂电除尘器除尘效率下降原因进行了详细的分析，指出电除尘器除尘效率下降受烟气、粉尘性质和电除尘器运行工况变化的影响，如灰斗堵灰和卸灰、阳阴极振打、设备陈旧和老化、电除尘的加热、供电装置调整、锅炉运行与电除尘运动的配合等等。文中还论及电除尘器在设计选、和过程中应注意的问题。     

保证电除尘器高效稳定运行的措施

电除尘器是一种高效的除尘器,已被越来越多的火力发电厂所采用。为了保持电除尘器长期、高效、稳定地运行,应该对影响电除尘器效率的因素进行分析,并加强对电除尘器运行、维护和检修的管理。1 影响电除尘器除尘效率的因素1.1 高低压供电控制装置设计运行不佳 合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一。电除尘器直流高压由380 V交流电流经可控硅高压整流设备供给,除尘器电场阻抗对高压供电装置来说是一个变化的负载。当电场阻抗升高、电流变小时,要求设备能自动升压;而当电场阻抗降低、电流变大时,要求设备…     

SG-1025/16.77-M849型锅炉电除尘器改造

介绍了江苏国电谏壁发电厂300MW机组SG-1025/16.77-M849型燃煤锅炉及电除尘器的设备概况,分析了电除尘器运行状况.通过对电除尘器进行性能测试,指出其除尘效率下降及运行参数不佳的问题,并分析了除尘效率下降及运行参数不佳的原因,提出了局部改造方案.经改造,电除尘器达到了预期的技术要求,除尘效率提高到99.3%。     

燃煤电厂电除尘器优化运行调整及效果分析

田集电厂2×600 MW机组配套的电除尘器为四电场设置,2010年2号锅炉大修后经相关单位对其除尘性能进行测试,测试结果表明：2号锅炉的电除尘器除尘效率达不到设计要求。通过对影响电除尘器除尘效率的原因进行分析,找出了提高电除尘器除尘效率的方法,并对2号锅炉电除尘器运行方式进行具体优化调整,取得了良好环保和节能效果。     

珠海电厂电除尘T/R装置运行分析

珠海发电厂1号、2号机组4台电除尘器自机组投运以来,除尘效率一直偏低,分析了其原因,并对电除尘器T／R装置的运行方式及运行参数提出合理建议,有效地提高了电除尘器的除尘效率。     

基于效率的电除尘电源节能改造分析及应用

为满足电除尘器日益迫切的节能减排要求.针对电除尘器实际功率消耗远大于理论功率消耗的实际情况,采用电源脉冲供电技术可以提高电能利用率,进一步提高电除尘器除尘效率,大幅度降低电能消耗.徐塘发电有限公司针对6号炉电除尘器能耗高的现状,采用高低压合一的节能型脉冲电源供电装置对电除尘器电源及控制系统进行节能改造,在除尘效率略有提高的同时电场总电晕功率下降了76.74%.通过对300 MW机组电除尘器电源控制柜改造前后参数比较,说明在保证除尘效率前提下仅改造电源柜来实现节能降耗是可行的,并据此提出电除尘器节能潜力不容忽视,应用脉冲电源供电技术将促使电除尘器运行从大功率、高能耗方式向节能、高效运行方式转变.     

DGP220—Ⅳ电除尘器的概况和使用中存在的问题

上海冶矿厂和西安重型机械研究所联合设计,并由上海冶金矿山机械厂制造的DGP220—Ⅳ电除尘器,安装在我厂八号机组,该设备的设计除尘效率为99.2％,每天收尘量为1290吨,经净化后烟气的排放浓度为210mg/M~3,低于国家规定的排放标准。八号机组于一九八三年十月投入运行,八五年三月进行第一次大修,电除尘器累计运行超过一万小时,大修前,西安热工研究所将电除尘器进行效率测定,得出平均除尘效率为99.6％。DGP220—Ⅳ电除尘器是国产第一套为大型火力发电机组配套的最大的电除尘器,它的设计、制造的成功和运行工况的正常,将为我国大型电除尘器的发展开创了新局面。     

影响电除尘器除尘效率的因素及治理

由于电除尘器是一种长期连续运行的设备,应尽力保证其能在一个大修周期内很好地运行,同时电除尘器也属于易磨损设备,出现问题也是一个长期的过程。根据鸡西热电公司电除尘器的现状,加强设备的检修与维护,提高运行人员对其操作的能力,总结试验出一套完整的管理标准来提高电除尘器的除尘效率,确保电除尘器能长期、高效、稳定地运行,达到最佳...     

大同第二发电厂电除尘器改造

大同第二发电厂电除尘器改造前 ,除尘效率不足 96 % ,烟尘排放浓度大 ,不能满足环境保护和吸风机安全运行的要求。为了提高除尘效率 ,该电厂分别对 1 ,2 ,3,5号炉电除尘器进行了改造。改造时 ,拆除原有电除尘器的阴、阳极系统 ;加高电场并沿烟气流动方向延长电场 ;调宽极距 ,使电除尘器收尘面积增大 ;更新电除尘器控制系统 ;改造原变压器后继续使用。电除尘器改造后 ,电除尘效率大于 99.6 % ,烟尘排放浓度小于 1 0 0mg/m3 ,达到了设计要求。     

国产200MW机组电除尘器电源及控制系统节能改造

华电红电#1机组电除尘虽能满足设计除尘效率,但电除尘器运行能耗偏大,监控系统通讯不畅,总体自动化水平较低。通过采用国电南自DKZ-2型电除尘控制系统,对#1机组电除尘器电源及控制系统进行改造。该控制系统具有节能提效脉冲供电方式、智能动态优化控制、高低压合一控制等技术特点,通过采用脉冲供电方式,大幅度地降低了传统电除尘无效和反效电能消耗,提高了电能利用效率。改造后电除尘器收尘电功率比改造前降低77.1%,平均除尘效率提高0.1%,取得了显著的节能效果,提高了电除尘器运行的自动化水平。对同类型机组电除尘器节能改造具有一定的借鉴意义。     

新型转动极板电除尘器改造分析及应用

介绍莱城发电厂基建配置的传统型电除尘器的本体结构、供电方式及运行效率现状,分析制约其效率提高的主要因素;对新型转动极板电除尘器技术进行较为详细的分析,阐述莱城发电厂应用该技术对电除尘器进行改造的技术方案及改造后效果。     

电除尘器电场的工作特性分析在生产实际中的应用

针对哈三电厂电除尘器在实际运行中存在的问题,应用电除尘器工作特性分析方法,能较快的查找原因,解决实际问题,减少检修盲目性,提高设备的完好率,从而提高了电除尘器的效率。     

锅炉和引风机工况对电除尘器除尘效率的影响

锅炉，引风机和其他一些设备的运行工况和电除尘器的除尘效率密切相关。在火电厂设计，运行，或技术改进时，应整体地，系统地考虑，使电除尘器处于最佳的运行状态。     

燃煤电厂现役电除尘器存在的主要问题及对策

介绍了燃煤电厂现役电除尘器在发展的不同阶段中存在的主要问题，分析了影响除尘效率、运行参数的原因。对电除尘器的运行故障判断和调试等方面的问题进行了阐述，并针对具体问题分别给出了具有可操作性的解决办法。     

转动极板电除尘器应用分析

转动极板电除尘器是一种采用可转动的转动极板及旋转刷清灰方式的新型电除尘器。介绍了该电除尘器转动极板电场的技术特性,包括可消除二次扬尘,避免反电晕现象,提高除尘效率,构建超大型电除尘器等。与常用的除尘设备(电除尘器、布袋除尘器、电袋复合式除尘器)相比,转动极板电除尘器在工况适应性、煤种适应性、安全性、电耗以及运行费用等方面具有明显优势。     

新型闪络显示器

针对丰镇电厂＾＃３炉电除尘器运行不正常、效率大幅下降的问题，结合大修进行了全面的检查，找出了多项设备缺陷及造成的原因，并采取相应的改进措施，使电除尘器得以正常运行。