外围油田低产油井应用低转速电机可行性分析

大庆外围油田举升工艺主要采用抽油机深井泵,随着开采时间的延长,油井产量逐年降低,部分油井存在"大马拉小车"的现象.为提高泵效,降低能耗,开展了应用低转速电机现场试验.重点探讨了外围油田应用低转速电机的可行性,介绍了现场试验情况,并进行了经济效益分析.     

可变功率节能拖动装置在低渗透油田的应用

某低渗透油田原油物性差,要求抽油机启动扭矩大,需要大容量的装机功率,造成电动机生产时处于轻载运行状态,为解决这一问题,在电动机能耗分析的基础上,研究试验了可变功率节能拖动装置,应用该装置单井平均日节电15.12 kWh,综合节电率达24.82%。     

功率随动数控拖动装置应用与评价

功率随动数控拖动装置应用在游梁式抽油机上,能够达到较好的节能和改善深井泵工作状态的目的,但应用过程中仍然存在一定的问题。结合该装置的技术特点及现场应用情况,针对装置的运行特性、应用效果进行了详细的分析,为变频控制技术在油田上的进一步推广提供参考。     

低速节能拖动装置在稠油井上的应用

许多稠油井抽油机因为油稠、负荷重,必须采用低冲次采油,应用电磁调速电机来调整冲次,虽然能够达到降低冲次的目的,但是电机损耗较高.低速节能拖动装置是一种针对低冲次高耗井的节能装置,通过变速装置降低电机对抽油机变速箱的传递速度,改变电机扭矩,来降低电动机运行的均方根电流,既能达到低冲次采油的目的,又有明显的节能效果.     

抽油机节能减速装置在低产低效油井的应用

文中阐述了抽油机节能减速装置在低产低效油井的应用，通过抽油机减速装置安装在电机与减速箱之间实现了抽油机二次变速，降低抽油机冲次。同时改善了抽油机井、杆泵的工作情况。     

派诺节电控制系统在孤东油田的应用

抽油机是油田使用最多的抽汲设备，提高抽油机井系统效率是目前各油田挖潜增效的主要措施之一。本文在分析现有电机使用现状的基础上，介绍了美国专利技术POWER PLANNER派诺节电控制系统技术的节能机理，现场应用实际测试结果，论述了该技术在孤东油田应用的节能效果。实践证明，该系统性能优越，运行可靠性好，它较好地解决了抽油机电机运行效率低的问题，提高了抽油机系统电能的综合利用效率，节电效果显著。     

双功率电机在油田生产中的应用

抽油机是目前油田使用最多的抽汲设备，而怎样提高抽油机井系统效率是各油田挖潜增效的主要措施之一。本文回顾了目前抽油机井所匹配的常规电机的使用现状，着重介绍了自动切换双功率电机的原理及应用情况，并与各种普通电机进行对比，指出该项技术将为油田抽油机节能降耗发挥重要作用。     

孤东油田小油砂体提高采收率技术

孤东油田小油砂体为曲流河沉积,具有面积小、储层物性差、分布零散等特点,开发上具有注采对应率、地层压力、储量动用程度和采收率均较低的特点.为改善开发效果,应用了相变对比模式、河道砂体追踪描述、正演模型等技术精细刻画了小油砂体储层内部结构及展布规律;利用数值模拟技术对2类小油砂体6种开采方式的不同厚度储层进行了累积产油量经济界限评价,优化其开采方式,制定了与地质特点相适应的活性水吞吐、注采井网完善和不稳定注水等开发调整技术;研究了小油砂体、小钻机、小井眼和新工艺的“三小一新”配套钻采技术.通过相应技术实施,孤东油田小油砂体储量动用率提高59.1％,采收率提高14.8％.     

防砂耐磨泵在孤东油田出砂油井的应用

孤东油田是一个疏松砂岩油藏,出砂严重，油井生产过程中砂卡砂磨现象突出。本文在分析出砂油井生产特点的基础上，设计了一种结构新颖的具有防砂和耐磨性能的抽油泵，它有较好的防砂耐磨性能，配合机械和化学防砂方法使用，对含砂原油的开采有较强的适应性。经现场试验表明该泵防砂抗磨性能好，施工成功率高，有效期长，效益显著。     

孤东油田节能电机应用效果对比分析

跟踪测试了孤东油田目前在用的 4种有杆抽油机节能电机 ,利用科学、准确的实测数据 ,从无功损耗、有功功率和产液量单耗、节电率、抽油机平均系统效率等方面进行了对比分析。结果发现 ,电磁调速节能电机不但没有起到节电效果 ,反而增加了能耗 ,实际应用效果最差。而抽油机节能拖动装置其无功损耗最小 ,节电率最大 ,产液量单耗降低率最高 ,应用效果最佳 ,与原普通电机对比其节电率可达 36 8%。建议进一步加大推广该电机应用力度     

加热炉余热回收综合利用装置在孤东油田的应用

为了充分 加热炉排烟余热,将其用于原油加热或生活采暖,节约能源,提高综合经济效益。孤东采不同厂与青岛旭日节能设备有限公司作用,对东油田四 的加热炉排烟余热回收的可行性进行了实际调研与科学论证,实施了余热回收工程的设计与施工,经１９９８年冬至今一年的运行实践,取得了较好的经济效益。为锅炉、加热炉的余热利用提供了有益的经验。     

孤东油田北部地区低阻油层研究与挖潜

孤东油田北部地区馆下段和东营组低阻油层的测井响应特征主要表现为电阻率低、感应电导率高，利用传统方法进行测井解释时，低阻油层往往被解释为水层或含油水层而被漏掉。通过对低阻油层的成因分析，利用钻井、测井、取心、试油试采及生产动态等数据，在地质条件约束下，动静态相结合建立了测井评价模型，确立了低阻油层的电性界限，有效地提高了对低阻油层的识别能力，在老井挖潜中取得了较好效果。     

低胶钻井液在陕北小油田的应用

低胶钻井液在陕北小油田的应用郑金锋（山西榆次０３０６００）一、问题的提出１９９３年４月至１９９４年１１月，地矿部第九普查勘探大队在陕北小油田分别施工两批井。第一批共打五口井，时间是１９９３年４月至１９９４年５月，在施工中都存在着起下钻严重遇阻遇卡问题...     

导热油炉在孤东油田的应用

在满足油田集输工艺的条件下，使用导热油炉采解决油田普遍使用的水套炉等加热炉造价高、投资大，在生产运行过程中，易产生饱和蒸汽压、管线及设备的耐压等级要求高，易产生腐蚀、结垢、结冻以及需要水质处理，耗气、耗油量大，热效率低等实际问题。通过运行证明，该导热油炉不但满足原油集输要求，而且具有耗气、耗油量少，节约能源等优点。它的应用成功，为油田节能技术改造、加热炉选用及使用方面提供了有益的经验。     

红山嘴油田低冲次工艺优化及现场应用

红山嘴油田为低渗透的非均质性低能、低产油田,现有的常规型抽油机配置参数已经达到最佳状态。本文优化试验三种低冲次减速工艺,对减速工艺的原理分析和现场使用效果分析对比,低冲次工艺在稀油区低产井上应用效果良好,降低了抽油机运转冲次,产液量平稳,大幅度提高泵效,降低电能损耗。并且优选出适合红山嘴油田的低冲次工艺,降低能耗、节能挖潜、增加效益。     

孤东油田南二线油井地面系统的节能技术改造

随着油田企业节能降耗力度的加大,以及油田企业自身发展的需要,提高油田地面系统效率,降低系统能耗,实现油田开发一体化优化管理,已越来越成为一项重要的研究课题.文中介绍了孤东油田南二线油井系统现状,分析了系统存在的问题,提出了节能技术改造方案,并对实施效果进行了分析评价.实践证明,效果良好.     

胜利孤东油田七区油井黄原胶驱油应用效果分析

着重介绍黄原胶在胜利孤东油田七区部分油井段塞驱油应用效果分析。     

解堵综合配套技术在孤东油田的应用

在调查分析孤东油田不同堵塞原因的基础上,总结出了不同的堵塞类型。推广应用了振荡解堵技术、聚合物化学解堵技术、液力割缝解堵技术、脉冲解堵技术等多种解堵技术,来解决各种不同类型的堵塞问题。这些解堵技术现场应用44井次,成功37井次,成功率达84．1％,累积增油20520t,表明这些解堵技术能够有效地解决相应的堵塞问题。     

化学防腐技术在孤东油田的应用

随着油田开发的推进，腐蚀逐渐成为影响油田正常生产的关键因素。由于腐蚀的发生，导致大量的重复作业，使原油的生产成本不断上升。针对孤东油田腐蚀严重的现状和具体情况，开发了合适的防腐技术MYD-5型缓蚀剂，并且介绍了现场应用的配套管柱，最后做了详细的适应性分析。