一种薄壁轴套的加工工艺生产实践

本文总结了一套高效实用的薄壁轴套的加工工艺,主要从加工路线及专用夹具设计上进行说明,通过实践证明,带来了良好的经济效益。     

保证铝合金轴套加工精度的措施

我厂生产的CBQ-F400型系列齿轮油泵,具有高压、高速等特点,广泛用于工程机械起重运输机械及其它机械的液压系统。这样对于承受高负载的轴承提出了很高的技术要求。如图1所示。零件热处理后硬度≥60HB,E面用刀口尺检查,不得漏光。几年来,我们根据铝合金材料具有切削力小、切削速度高等切削特性,在刀具、夹具及工艺手段上采取了有效措施,保证了轴套的加工精度及技术要求,提高了产品合格率。     

轴套加工工艺及精度分析

随着国民经济不断的发展,市场对装备制造业的要求也不断提高.磨床作为精密加工的工作母机,对其的工作精度要求也越来越高.在机床制造业中,主轴系统是必不可少的一个组件,主轴系统的精度如何决定了机床的工作精度.     

轴套齿轮的数控加工工艺

通过对轴套齿轮加工材料选择、表面化学处理、热处理、切削加工工艺等措施进行分析探讨,总结出已经在生产实践中加以实施、能保证加工质量和加工效率的典型轴套齿轮优化数控加工工艺。     

FMS加工尺寸及工艺能力预测控制研究

应用时间序列分析原理和方法对柔性制造系统（FMS）加工尺寸数据序列进行在线建模。将加工尺寸预测与工艺能力预测结合起来，提出对加工尺寸进行反馈补偿控制的原理和方法。实践证明，基于此模型的预测及反馈补偿结果是令人满意的。     

薄壁轴套加工工艺及工装分析

有些矿用掘进机机组中配备的掘进机电动机机座一端的2个支架是与掘进机机组连接的部件,支架中心孔中配有1个轴套,此轴套是与掘进机装配时的配合零件,精度要求较高。轴套的材质为20CrMnTi合金结构钢,属于难加工的薄壁轴套类零件。经过反复试验,总结出了一套较为合理的加工工艺及工装方案,解决了该加工难题。     

轴套组合体的加工工艺分析

在2006年8月,山东省车工职业技能大赛上给出了图1所示组合体的加工试题。 通过装配图可以看出锥套1、偏心套2、偏心轴3和螺纹套4的装配组合非常严格,锥套、偏心套及螺纹套相对偏心轴的径向圆跳动都不得超过0．025mm。为了满足以上要求,对图中各个部件的加工就非常严格,本文就此对四个部件的加工工艺作以下粗浅的分析。     

轴套内孔加工工艺改进

我公司生产的轴套如图1所示，其内孔表面粗糙度值要求较低，孔径精度要求较高。其内孔原加工工艺是先在六角自动车床上进行钻、扩孔工序，然后在台钻上进行铰孔。这样存在生产效率很低，成本较高，且质量不稳定等问题。     

带有大尺寸开孔管箱加工工艺

我公司在制作某尿素换热器时,遇到了一例带有大尺寸开孔的管箱,其结构尺寸如图下:管箱筒节材质为316L,衬环法兰1、4、5,材质均为16MnR/316L。方接管3尺寸为1500mm×1100mm。根据衬环法兰的加工工艺,其密封面应在与筒节组焊好后再进行精加工以防止焊接变形。按照一般的加工工艺,     

具有对称度要求的凸形工掣间接工艺控制尺寸的计算

机械加工中经常碰到具有对称度要求的凸形工件，如图1所示。凸形工件的尺寸精度一般用间接测量方法来控制。既要保证对称度要求又要控制好尺寸精度，那么间接测量的有关工艺尺寸就必须经过尺寸链的计算。     

铰链弯曲工艺在轴套加工中的拓展应用

轴套类零件在机械中的应用非常广泛,其冲压成形属于弯曲成形的一种,在冲压术语中称为圆筒型弯曲,工艺方法已经比较成熟。我公司在原工艺方法的基础上,结合生产实际对轴套的冲压工艺进行了优化设计,以改进加工方法,降低生产成本,缩短生产周期。     

B型钛合金细长轴套的加工工艺分析

针对细长轴类零件和钛合金的加工难点及特性,从工作实践中总结了自车削加工到磨削的工艺过程,提出了切实可行的工艺方案,完成了一种细长轴套的钛合金零件加工。     

空心轴套的加工及其磨床夹具

分析比较空心轴套的三种机械加工工艺,阐述了空心轴套磨床夹具的设计原理及应用.     

轴套工艺改进

图示的轴套零件是设备传动系统的重要联接件，Ф80H8内孔通过键槽与主轴相连。     

有色金属轴套孔滚压加工

有色金属轴套内孔通常是在金刚镗床上进行终加工 .由于有色金属表面的光整加工不能采用磨削加工 ,而切削加工所能达到的表面粗糙度值一般不会小于Ra0 .8μm,故对有色金属轴套内孔表面进行光整加工时 ,对机床和刀具的要求很高 ,而切削用量、进给量都很小 ,加工效率低 .有色金属的硬度不高 ,塑性好 ,采用滚压加工可减小工件表面的粗糙度值 ,强化工件的表面 ,而对设备的要求不高 ,这是有色金属的表面光整加工的一种很好的选择 .由于轴套结构的特殊性 ,薄壁短套一般是将其安装在轴承座内或其它结构件内后进行终加工 .加工时对轴套内孔的尺寸精…     

圆锥连接件的尺寸链及加工工艺探讨

我厂生产的海水泵,其叶轮与轴是以圆锥结构连接。因叶轮是高速运转件,故叶轮对轴的跳动要求较高,技术要求见图1。工艺规定叶轮锥孔精加工后,两端面及外圆留有余量,与轴连接后精加工叶轮端面、外圆。但在实际加工中存在如下的质量问题。 叶轮与轴组装后,叶轮两端面的精加工余量分配不均。致使投产的零件约2/3以上无法往下加工。即使勉强能够加工的组件,叶轮上所有的轴向尺寸,均处在     

磨削轴套的工艺

分析了轴套的磨削工艺特点,介绍了整个加工过程,总结了一套解决实际生产中技术难题的工艺措施,保证了产品质量,提高了生产效率,该工艺措施对其它类似零件有一定的借鉴作用。     

一种薄壁轴套加工夹具的改进

我公司在研究钻头轴承寿命的过程中,发现浮动环(如图1)在提高轴承寿命方面具有一定的潜力。在其相关试验中,浮动轴承中关键零件浮动环,是薄壁轴套类零件,技术要求高,加工存在一定困