烧碱蒸发系统的改造

针对蒸发系统出效碱温度过高、冷却塔塔板经常被堵塞等问题，提出将大气冷凝器原采用的筛板析流改为水喷射形，并采用高真空组合系统后，蒸发系统真空度明显提高，不仅降低了蒸发成本，而且提高了设备的生产能力。     

三效逆流烧碱蒸发装置运行探讨

介绍了10万t/a离子膜法烧碱蒸发工艺、主要工艺参数和设备,分析了影响蒸发系统的主要因素,包括蒸汽压力、蒸发器的液位、真空度和热损失。     

10万t/a烧碱三效四体蒸发装置的工艺设计

介绍了10万t/a烧碱蒸发装置工艺设计特点、工艺流程，交流了重要的工艺设计参数，论述了装置特点与生产的关系，提出工艺设计要围绕节能与提高生产强度2方面完成设计构思。     

烧碱蒸发改造设计要点

为强化烧减蒸发生产能力和降低能耗，提出了如下蒸发改造设计要点：合理选用蒸发工艺流程；适当提高蒸发生产中的蒸汽压力；控制用好电解液浓度和温度；提高Ⅲ效蒸发真空度；选用适宜的采盐设备；充分利用冷凝水余热；大气冷凝器用水循环使用。     

三效四体顺流两段蒸发工艺用于烧碱生产的分析与讨论

碱液蒸发是隔膜制碱生产中的一个重要工序。蒸发能耗的多少与设备的正常运转与否,都将影响到整个氯碱系统的正常运转及经济效益的好坏。此外,为了满足用户对液碱不同品种规格的需求,蒸发工艺应具备生产多品种规格液碱的能力。目前,烧碱蒸发的工艺流程主要有双效顺流、三效顺流、三效逆流及三效四体等。从能耗、生产能力及液碱品种规格等方面的考虑,笔者认为三效四体两段顺流部分强制循环蒸发工艺,是比较适合我国国情的生产工艺。     

四体三效顺流工艺生产高浓度烧碱的探讨

对三效顺流、四体三效及三效四体3种生产质量分数42%等高浓度烧碱的蒸发工艺的优劣性进行了对比分析,认为四体三效工艺在隔膜法烧碱蒸发中具有较强的实用性.     

三效顺流蒸发工艺Ⅰ效蒸发器腐蚀问题分析与探讨

从设备质量及蒸发工艺条件分析了四平联合化工股份有限公司氯碱厂蒸发生产的主要设备－Ⅰ效蒸发器的腐蚀问题，采取一定措施后减轻了设备的腐蚀，从而提高了生产能力。     

烧碱蒸发水循环工艺改造

介绍了烧碱蒸发水循环工艺的改造，即通过ＳＮＬ－１０－７００型冷却塔的使用，达到了提高真空度，扩大了生产能力的效果。     

烧碱蒸发生产过程的改进

介绍了隔膜法烧碱蒸发过程中的技术改进措施。通过改进,节水、节电效果明显。     

隔膜法烧碱蒸发工艺的优化

分析了隔膜法烧碱蒸发装置存在的问题,并进行了技术改造,改造后生产强度平均提高了加．4％,生产1t NaOH平均降低蒸汽消耗0．44t。     

烧碱蒸发系统自动化出料的改造方案

经过大量实验,通过改进温差法控制算法,化繁为简,采用间断式连续出料,对质量分数为30%的碱的控制可精确到(30±0.3)%,保证了产品质量的稳定,并降低了工人的劳动强度.     

优化蒸发工艺提高烧碱产量

开封东大化工集团烧碱分厂通过提高电解液进效浓度，增大二次蒸汽管径，降低了蒸汽消耗；将Ⅱ效真空度由650kPa提高到750kPa，提高了蒸发强度；对管道、设备的保温材料进行了更换，热损失降至5％以下。对蒸发工艺进行上述优化后，烧碱产量提高了177．62t／月，节约蒸汽130kd(t-100％ NaOH)。     

蒸发、固碱浓缩工艺的选择

介绍了大锅法熬制固碱与降(升)膜浓缩法制固碱的生产工艺及优缺点.     

隔膜法烧碱蒸发工艺的优化

介绍了过滤装置应用于隔膜法烧碱蒸发系统冷却工序中,使盐碱充分分离,达到优化蒸发工艺、提高碱液质量、提高产碱强度、降低蒸汽消耗的目的.     

隔膜法烧碱蒸发工艺技术改造

针对隔膜法烧碱蒸发过程中影响蒸汽消耗、碱损失的因素,提出优化工艺的措施.优化工艺后,节约蒸汽费用约204万元/a,减少碱损失费用约18万元/a.     

隔膜碱蒸发工艺改进的探讨

天津化工厂为满足10万t／a隔膜烧碱的生产能力，对原双效六体自然循环蒸发工艺进行了改造。改造后的蒸发采用了三效顺流部分强制循环工艺。控制系统采用恒河DCS，调节阀采用模拟量调节阀，进科、过碱、循环全都实现连续进行。离心机采用推科式离心机与卧式刮刀离心机共存的分离工艺。改造中增加了生蒸汽、二次蒸汽去过热增湿系统，使过热度保持在2℃以内，提高各效的传热效率，改造后生产装置汽耗显著下降。     

烧碱蒸发工艺真空系统的改进

分析了烧碱蒸发工艺真空系统真空度偏低的原因，结合烧碱蒸发系统现状，提出了改进措施，取得了预期效果。     

离子膜烧碱蒸发工艺综述

介绍了离子膜烧碱蒸发的特点,主要因素,及引进SET蒸发工艺技术。