无溶剂环氧导静电防腐涂料的研制及性能测试（Ⅰ）

根据国家相关部门对储油罐导静电防腐涂料的新的要求,针对石化工业传统的溶剂型导静电防腐涂料存在的技术问题,阐述了我国石化工业对储油罐导静电防腐涂料的新的发展趋势。着重介绍一种超高压水射流表面处理新工艺和长效重防腐无溶剂环氧导静电涂料体系的研制,以及该涂料系统在密闭的原油储罐中使用的性能测试报告。     

单壁碳纳米管在环氧导静电涂料面漆中的应用

通过使用单壁碳纳米管作为新的导电材料,研究了单壁碳纳米管对环氧导静电涂料的外观、表面电阻率及耐化学品性能等的影响。结果显示,单壁碳纳米管能够以极小的添加量便可以使涂料的表面电阻率达到传统导静电涂料的电阻率要求,并且对外观影响极小,同时兼顾环氧导静电涂料的表面装饰性,而且不影响涂料本身的性能。     

导静电涂料对石油储罐安全标准的实用性分析

石油作为社会生产重要能源,基于其性能特点,在对存储方式进行研究时,需要重点做好防静电事故的发生。导静电涂料在石油储罐中的应用,应结合油品实际情况,分析使用要求以及储罐结构特点,保证所选涂料类型的合理性,按照专业作业原则,争取提高石油储罐应用安全性。本文对导静电涂料在石油储罐中的应用方法进行了简要分析。     

酚醛环氧导静电涂料的研究

将导电填料添加到常温固化的酚醛环氧涂料体系中,通过研究酚醛树脂相容性、导电填料添加量等要素成功制备了酚醛环氧导静电涂料,其表面电阻率最低可达10~6Ω,通过实验验证其在耐化学介质能力上明显优于市面上的环氧导静电涂料。     

大型原油储罐导静电涂料的研究进展

综述了基于聚乙炔、聚苯胺等本征型和添加型(包括聚吡咯、碳系、金属、金属氧化物等)导静电涂料的研究进展,并指出原油储罐导静电涂料的研究热点和未来发展方向。     

石油罐导静电涂料概述

分析了石油产品储罐导静电涂层结构中,导电填料的电极电位和涂层抗渗透性及干膜厚度对罐壁防锈寿命的影响;介绍了国外依据不同油品的使用要求和不同结构的储罐选择涂料,提出油罐内壁防静电的配套原则。     

分散剂对碳纳米管导静电涂料性能的影响

以碳纳米管作为导电填料,制备了导静电涂料,并研究了分散剂对碳纳米管导静电涂料性能的影响。酸化处理能很好地去除碳纳米管中的杂质。分别添加2%十八醇和2%Disponer 983时,涂膜的力学性能和导静电性能较好;1%十八醇和2%Disponer 983复配时,涂膜导静电性最优,表面电阻率达到1×108Ω。     

环氧导静电防腐蚀涂料在油罐上应用结果的分析

给出了对正在运行的部分油品贮罐内壁涂层导静电电阻率检测的结果,通过分析,提出了建议,便于对《油贮罐导静电防腐蚀涂料涂装与验收规范》进行修正与完善。     

浅色油罐氟碳导静电防腐涂料的研制

油罐氟碳导静电涂料比传统的环氧树脂导静电涂料具有更优异的涂膜性能,采用氟碳树脂为成膜物质,用浅色金属氧化物包覆的云母粉为导电填料、配制成添加型导静电防腐涂料,通过调研和试验,建议导静电涂为产品涂层电阻率控制在106～107Ω/cm2为宜,使用中控制105～109Ω/cm2。经性能检测,符合标准,满足了市场和用户需求。     

油罐导静电涂料研究进屣

油罐导静电涂料是为杜绝油罐静电起火爆炸事故而设计的涂料,因油罐材质为钢板,导静电涂料除了导电性外还需兼具防腐性。介绍了油罐导静电涂料的分类、相关标准、研究现状和未来发展方向。     

飞机雷达罩用抗静电涂料的研制

制备了一种以特种导静电碳纤维、导电云母粉、导电纳米锑掺杂二氧化锡(导电ATO)为主要导电介质的雷达罩用抗静电涂料。通过对涂料导静电、力学、介电性能的研究,确定了碳纤维的最佳用量为2.5%。为获得合格的表面电阻率,采用底层打磨后施工面层的施工工艺。与现有同类涂料相比,该涂料具有较小的损耗角正切值,突破了传统机载雷达罩涂料介电性能偏高的技术瓶颈。此外,利用原位聚合共混制备工艺,有效解决了导电介质的分散问题,使得涂层具有良好的导静电功能及力学性能。     

储油罐内壁导静电防腐蚀涂料的制备及性能

以端氨基聚醚、聚天门冬氨酸酯树脂、改性蓖麻油、导电云母粉、防锈颜料和助剂为A组分,以多亚甲基多苯基异氰酸酯为B组分,制备了一款具有导静电和防腐蚀作用的高性能无溶剂聚脲涂料。通过探究固化剂种类、树脂配比、稀释剂用量和异氰酸酯指数,确定了最佳的涂料配方。该涂料的性能不仅符合钢制石油储罐防腐蚀工程技术标准(GB/T 50393–2017),而且克服了目前市面常用的环氧水性导静电防腐蚀石油储罐内壁涂料需要多遍施工才可达到规定涂层厚度的问题。     

金属油罐用无溶剂导静电涂料的研制

通过专用导静电助剂的合成,活性稀释剂的选用及钛酸酯偶联剂对导电云母粉进行处理,在保证涂膜表面电阻率的前提下,降低了导电云母粉的用量,制备了黏度适宜的无溶剂导静电涂料,并对导电云母粉、导静电助剂、固化剂、助剂和活性稀释剂的用量做了考查,对专用的导静电助剂进行了表征。     

石油储罐内壁酚醛环氧防腐导静电涂料的研制

石油储罐内壁涂料的基本功能是保护储罐不受腐蚀,确保油品不受污染,同时要具有导静电性能。本试验方法有效保证了涂料的耐化学品性和防腐性,具备稳定的导电性及低温快干的性能。     

涂料中不同参数对静电喷涂效果的影响

通过平行对比试验,研究了涂料的电阻率、黏度、细度和不同的溶剂稀释剂对静电喷涂的漆雾大小及环抱效果的影响,以期得到最优的静电喷涂涂料配比参数。试验结果表明,将施工涂料的电阻率调至20~30 MΩ·cm,黏度控制为18~26 s(涂-4杯),细度控制在15~20μm,采用挥发速度较慢的导电稀释剂,静电喷涂时漆雾较小,环抱效果好。     

导静电涂层的不当应用及隐患

导静电涂层具有导电(含导静电)和较碳钢相对正的电位等电化学行为,与碳钢接触构成腐蚀电偶,碳钢存在产生电偶腐蚀的因素,当涂膜表面电阻率≥1011Ω时,可能对石油储罐运行构成安全隐患。     

浅色油罐内壁导静电防腐涂料的研制

介绍环氧树脂类的浅色石油储罐内壁导静电防腐涂料中间漆、面漆的研制;并对涂料配套体系的试验数据加以分析。     

石墨烯/环氧复合导电涂层的防腐性能研究

以石墨烯粉体为填料,环氧E-44为基料研制了一种环氧复合防腐导电涂料,对比了不同石墨烯含量的复合涂料与纯环氧涂料、炭黑环氧涂料、环氧富锌涂料、玻璃鳞片涂料的导电和防腐等方面的性能。结果表明:石墨烯用量为0.5%时,涂层防腐性能优良,用量为1%时,涂层表面电阻率为106Ω,符合导静电要求。     

高分子功能性导静电涂料现状及应用

从导静电涂料的分类、机理和功能开始阐述,详细介绍了导静电涂料的组成、相关标准和发展现状,并提出了我国导静电涂料现存的3个问题。     

水性环氧导静电耐油防腐涂料的研制

研制的水性环氧导静电耐油防腐涂料是非碳系的浅色添加型涂料。选用导电云母粉作为导电填料,与水性环氧树脂、颜填料、特种水性助剂等材料组成双组分水性环氧导静电耐油防腐涂料。讨论了导电填料的加量、固化温度、干燥时间、涂层厚度、贮存时间对该涂料表面电阻率的影响。所制备涂膜不仅具有优异的导静电性能,同时具有良好的防腐性能。