压力补偿在汽包水位测量系统技术改造中的应用

介绍用于测量锅炉汽包水位的双室平衡容器测量原理,分析锅炉汽包水位测量值与汽包水位的实际值存在偏差的原因,提出压力补偿处理办法。经生产实践验证,应用所提出的方法进行汽包压力的补偿后,汽包水位的测量值更接近汽包水位的真实值,增强了锅炉运行的安全性。     

汽包水位测量方法的改进

分析了用于汽包水位测量的单室平衡容器和双室平衡容器在测量方法、精度等方面的差别，提出了使用单室平衡容器补偿算法优化方案，为提高汽包水位测量精度、简化测量方法提供了行之有效的手段。     

汽包水位的准确测量

分析了双室平衡容器，蒸汽补偿式平衡容器和单室平衡容器造成汽包水位测量不准的原因，提出采用水封式平衡容器与折线法进行压力校正，可提高其水位测量的准确度。     

汽包水位压力补偿的典型计算

分析了双室平衡容器测量汽包水位的压力补偿计算方法，提出了实用公式及应注意的问题，给出了一台１２５ＭＷ机组的实例结果。     

汽包水位测量偏差产生的原因及消除对策

测量汽包水位的主要装置有电接点水位计、双色水位计、单平衡容器水位计、双平衡容器水位计。汽包水位测量误差产生的原因有测量原理方面的，有补偿方面的，有设计、安装等方面的。通过合适的补偿方法，在水位计的设计、安装、运行等方面采取一定的措施，可以减小汽包水位测量的误差。     

锅炉汽包水位校正功能测量误差分析与解决办法

通过分析差压式汽包水位计的测量原理及水位测量误差产生的主要原因,说明测量汽包水位时进行汽包压力和平衡容器参比水柱温度补偿的必要性。针对西门子公司T-XP和T3000系统中水位校正功能块存在温度补偿错误的问题,进行了分析并给出相应的解决方法,同时给出了不同的DCS应分别采用的汽包水位校正方案。     

汽包水位的压力温度补偿

通过分析汽包压力对汽包水位测量的影响,提出了饱和水、饱和蒸汽密度的数学模型;通过分析平衡容器内凝结水温度和压力对汽包水位测量的影响,提出了凝结水密度的数学模型,从而得出汽包水位测量的补偿模型,应用于汽包水位的压力温度补偿系统,将会使锅炉汽包水位的测量准确度得到进一步提高。     

浅谈内置式平衡容器测量汽包水位新技术

对常用差压式汽包测量系统存在的问题进行了分析,详细介绍了内置式平衡容器汽包水位测量原理及技术特点,并通过实例说明,内置式平衡容器汽包水位测量装置的成功应用可从根本上解决旧的汽包水位计测量误差大的问题。     

锅炉汽包差压水位计测量分析及补偿改进

通过一段时期实地测量汽包两端平衡容器的温度，给出了漳山公司汽包两端存在水位偏差的原因。采取对汽包两端平衡容器参比水柱取不同平均温度进行补偿的办法，从而减小了水位偏差。     

内置式平衡容器汽包水位测量在安顺电厂（2X300MW）火电机组的应用

在安顺电厂锅炉汽包水位测量系统中,因其测量的单室平衡容器是安装于汽包外（传统设计）,经常由于环境温度的变化而造成汽包两侧的水位测量值有较大的偏差。在其软件补偿的系统中,也未引入环境温度变量的修正。考虑到该测量系统的重要性,安顺电厂于2008年4月对该系统进行了改造一由外置式单室平衡容器改为汽包内置式平衡容器。     

汽包水位测量误差产生的原因及消除对策

汽包水位测量有电接点水位计、双色水位计、单平衡容器水位计、双平衡容器水位计,其测量误差与测量原理、补偿、设计、安装等方面有关。对此,采取合适的补偿方法,并在水位计的设计、安装、运行等方面采取一定的措施,可以减小这种误差。     

锅炉汽包水位测量方法综述

在锅炉运行过程中,锅炉汽包水位准确测量具有十分重要的地位。随着火电机组的不断增加,汽包水位测量误差大和启动时汽包水位保护不能正确投入的问题越来越突出。介绍了现行锅炉汽包水位主要测量方法,分析了不同方法的特点及存在的问题。介绍了汽包水位测量的多种改进方法及技术实现,对比分析了新型测量仪表改进效果。最后对新型过程参数检测技术——软测量技术进行了介绍,分析了其实现原理及在汽包水位测量系统中应用前景。     

贵州鸭溪电厂锅炉汽包差压式水位计改造

针对锅炉汽包差压水位的测量原理,分析在汽包水位测量中存在的问题,根据影响汽包水位测量不准的主要原因环境温度、汽包压力等,提出改变原单室平衡容器的正、负压侧取样筒的开口形状和将与正、负压侧连接的取样管水平延长的改造方案。     

锅炉汽包水位软测量方法初探

将软测量技术应用于电厂锅炉汽包水位测量。根据汽包水位动态过程中的物质平衡机理,利用水位与汽包进水量和出汽量之间的关系建立了软测量理论模型,并参照实际情况对其进行修正,从而导出了汽包水位软测量的实现模型。     

差压式汽包水位测量装置测量误差分析及改进

差压水位计平衡容器内温度梯度的存在使平衡容器下降管路水柱的密度难以估算,是导致汽包水位测量误差产生的主要原因之一。为减少此误差的产生,从平衡容器结构设计和安装两个主要方面进行分析,并提出了相应的理论解决方案。     

汽包水位自动调节系统调节不稳定的原因分析及其解决对策

针对韶关发电厂10号机组汽包水位调节系统调节不稳定的问题,通过系统参数分析、不同水位计显示值的比较、不同测量点汽包水位测量信号的比较来分析问题产生的原因,认为屏幕显示器汽包水位显示值和汽包压力补偿系数不准确是导致调节系统调节混乱的主要原因,因此,重新校对汽包几何中心线和汽包水位变送器,重新设置汽包压力补偿曲线和比例、积分、微分（PID）参数。修改后,10号机组汽包水位调节品质良好。     

汽包运行参数的分析及控制策略研究

汽包运行参数控制策略的应用能有效抑制汽包水位的波动,以利于锅炉和汽轮发电机组的安全运行。针对锅炉蒸发区的特点,以兆光发电有限责任公司300MW锅炉为研究对象,依据质量和能量平衡,在分析汽包动态特性的基础上,对给水泵转速控制过程中的虚假水位进行了修正,采取补偿控制偏差的手段,实现了流量偏差的控制及给水泵转速的跟踪,降低了干扰因素对水位波动的影响,对汽包水位的监控具有指导意义。     

冷凝水温度对汽包水位计测量误差的影响及消除

发电厂汽包水位的准确测量直接关系到机组的安全稳定运行和汽水调节品质。分析了用于电站锅炉汽包水位测量的差压式汽包水位计测量误差产生的各种原因,并针对取样管冷凝水温度变化对测量误差产生的原因进行了讨论。通过计算校核,得出不进行冷凝水温度补偿,将导致汽包水位测量误差远大于国家电力公司规定的测量允许误差范围,会给机组的安全运行带来隐患,并就冷凝水温度动态补偿给出了一种切实可行的方案。该方案简单实用,便于推广。     

汽包水位测量偏差产生的原因及消除对策

汽包水位测量误差产生的原因有测量原理方面的,有补偿方面的,有设计、安装等方面的.采取合适的补偿方法,在水位计的设计、安装、运行等方面采取一定的措施,可以减小汽包水位测量的误差.