深水钻井机械钻速优化分析

本文首先从压力、岩屑床等方面阐述深水钻井机械钻速的影响因素，并阐述水力模型、预探井模型、传统模型、钻头磨损模型、八因素模型、地质修正模型各项深水钻井机械钻速经典预测模型，然后从机器学习模型、优化算法等方面阐述深水钻井机械钻速优化方法，并从智能控制模块、数据管理模块、数据预处理模块、钻速预测模块、钻速优化预测模块等方面阐述深水钻井机械钻速优化预测系统设计思路，最后阐述深水钻井机械钻速优化预测系统数据处理方法，并阐述深水钻井机械钻速优化预测模型实现效果，为深水钻井工作人员提供参考。     

海洋钻井设备监测技术与故障诊断对策

深水钻井设备先进,功能强大,相应的造价也十分高。因此设备的维护和保养成为深水钻井中的一大难点。实现深水钻井设备的在线监测和故障诊断成为当代石油科技人员研究的重点。本文就是在这样的课题背景下,对深水钻井设备中的关键设备的实时监测与故障诊断方案的设计方面展开研究。综合目前机械故障诊断的技术现状和钻井工艺的现场运用状况,提出了以振动监测为主,其他一些如油液监测、无损检测技术为辅助的监测手段来进行整个深水钻井系统的监测与诊断方案开发研究。     

海洋深水7000 m快速拆装钻机模块设计及应用

为了减轻深水海洋平台承受的设备质量、节约空间、降低平台造价、节约海上拆装费用和时间,设计了7000 m快速拆装钻机模块,该钻机模块由19个吊装单元组成,适应于支柱稳定式生产平台。海上运输时各模块封固在支持平台上;钻井时19个模块通过支持平台上的吊机可完全实现在目标钻井平台上进行快速组装,并进行钻井作业。在建造码头完全模拟油田工况的试验中,各模块拆分组装方便,可靠性高,达到模块钻机在支持平台封固,在钻井平台快速拆装的要求。     

半潜式钻井平台深水钻井系统的研究与设计

介绍了深水钻机的种类与发展现状,概述了深水钻井系统的设计流程。分析了半潜式钻井平台深水钻井系统的特点及配置方案,并对关键设备的选型进行了介绍。设计了一种双联井架型深水钻井系统,适用于半潜式钻井平台,可实现双主井口作业,提高钻井效率。     

深水钻井技术现状及发展趋势

随着深水油气资源的不断发现,海洋石油钻井逐步向500 m以上的海域推进,深水钻井面临着多方面的问题和挑战。深水钻井装备的发展,井控技术的成熟以及深水钻井液体系的完善,能够缓解部分深水钻井的难题。针对双梯度钻井技术、钻屑回注技术、微流量控制技术,在工作原理、优势、国内外发展情况方面进行了分析,为我国深水油气资源的钻采提供理论依据和现场指导。     

我国首制3000m深水半潜式钻井平台研制成功

近日,我国首制3000m深水半潜式钻井平台在中国船舶重工集团公司大连船舶重工集团有限公司研制成功。大连船舶重工集团有限公司在引进技术消化吸收的基础上,突破了深水半潜式平台总体设计、运动分析和预报、结构设计和强度分析、关键系统和设备集成、建造和防腐等关键技术,并在该平台上成功应用和检验。     

电驱固井设备特点及国产化研究分析

随着以HY982为代表的新一代深水钻井平台在国内正式开工建造,国产平台已经具备了安装电驱固井设备的现场条件。比较了电驱固井设备相较柴驱固井设备的主要优势,分析了电驱固井设备的两种设计方案,为电驱固井设备未来国产化提供了参考。     

深水自升式钻井平台主要结构参数设计方法研究

在研究深水自升式钻井平台主要结构参数的基础上,根据深水自升式钻井平台工作要求并结合相关设计规范,通过对现有自升式钻井平台的主要结构和性能分析,提取相关参数,运用拟合函数建立其数学模型,得出各参数间的关系函数,根据这些函数关系,估算出对应工作水深的平台结构参数。     

石油钻机整机移运装置设计研究

随着我国石油开采工业的发展,石油开采逐渐进入深井作业,对钻机的要求越来越高。为提高钻机工作效率,钻井平台和石油钻机设备配置了不同型式的钻机移运装置。钻机移运装置可以提高钻机的工作效率,降低钻井成本,对促进我国石油工业的发展具有重要意义。本文以石油钻机整体移运装置作为研究对象,分析了目前国内几种常见的移运装置,采用模块设计技术,将钻机分为主机模块和液压模块,根据钻井实际作业要求实现从式井作业和长距离运输工作要求。     

基于涡激抑制的深水钻井隔水管系统浮力块配置智能优化

涡激疲劳是深水钻井隔水管系统的主要失效模式之一,如何通过隔水管系统浮力块配置减小隔水管系统涡激疲劳损伤是要解决的关键问题,采用基因编码方式表征隔水管系统浮力块配置,融合遗传算法和隔水管系统涡激疲劳分析模型提出深水钻井隔水管系统浮力块配置智能优化方法,开发深水钻井隔水管系统浮力块配置智能优化系统,开展不同水深下的深水钻井隔水管系统浮力块配置优化设计,并采用枚举法对隔水管系统浮力块配置智能优化方法进行验证分析。结果表明,提出的隔水管系统浮力块配置智能优化方法可以精确高效地开展隔水管系统浮力块配置优化设计,与传统的隔水管系统配置经验设计相比,提出的隔水管系统浮力块配置优化方法可以大大改善隔水管系统涡激疲劳性能。     

深水表层钻井随钻压力温度测量仪的研制

开展了深水表层钻井随钻压力及温度监测装置研究,研制出了一种适用于深水表层钻井过程中实时测量井底环空压力、钻柱内压和井底温度的井下测量仪器,为深水表层钻井、动态压井及表层固井水泥浆设计提供指导。测量仪器已经在我国南海第一口深水井LW6-1-1井的领眼井中成功进行了应用试验,验证了其在深水无隔水管钻井条件下(高振动、低温环境、风浪流等)的机械强度、稳定性、可靠性,测量数据能真实反映钻井工况。     

新型海洋模块化钻机钻井电控系统的技术分析

随着海洋工程技术的不断发展,由钻井支持平台辅助钻井模块在一座井口平台上进行海上石油钻井作业成为一种新的配置方式。与单一钻井平台相对比,钻井模块与主体平台在结构上被拆分为两个部分,但是由于二者需要在较远距离配合进行钻井作业,在电气上钻井支持平台与钻井模块采用长距离脐带电缆相连接,这种连接方式使得二者虽然在空间上相对独立,但是仍然能够满足钻井电控系统司钻操作高度集成这一要求。文中对钻井支持平台辅助的钻井电控系统进行了技术分析,为相关技术人员提供有益参考。     

浅析钻井设备安装标准与用电安全措施

钻井设备直接影响着钻井的质量,做好设备安装工作,加强用电安全保护,能提高钻井的安全稳定性。本文根据钻井设备安装标准化,来简要分析钻井工作的基本内容,同时,探讨其在安装过程中的具体实施措施,来明确其安装步骤,规范安装流程。并通过对用电安全措施的分析,来了解所需要注意的事项。希望能为油田企业的钻井设备安装提供参考。     

仿真技术在深水半潜式钻井平台钻井系统安装中的应用

仿真验证技术在工程施工领域广泛应用。本文结合深水半潜式钻井平台钻井系统安装实例,介绍了利用DELMIA软件搭建接近实际安装环境的仿真场景,通过对钻井系统安装工艺过程的规划设计,实现了钻井系统安装过程的三维仿真验证,有效指导了现场安装工作。     

我国开发深海油气步伐加快 将建深水特大型装备

我国勘探开发海洋深水油气的步伐正在加快。2007年10月18日，首座深水特大型装备——中国海油深水半潜式钻井平台建造合同在北京签字。十七大代表、中国海油总经理傅成玉在签字仪式上介绍，这一装备将由中船集团上海外高桥造船有限公司制造，其最大作业水深达3000m，代表了当今世界钻井平台的先进水平。     

1200m半潜式钻井平台运动响应研究

采用中国船级社《海上移动平台入级与建造规范》的设计要求,对工作水深为1200m的深水半潜式钻井平台进行了结构设计,分析了目标平台所受海洋环境载荷的组成及分类,在风、浪、流的联合作用下对平台进行了时域耦合分析,研究规则波与非规则波下的平台运动响应;对比分析了系泊缆预紧力对平台运动的影响,结果表明,带有预紧力的系泊缆能明显抑制平台的运动,即可以通过人为的增加平台阻尼来限制半潜式平台的定位精度,对深水半潜式海洋钻井平台的耐波性设计具有指导意义。     

BT3500支持平台钻井包结构设计

针对支持平台钻井包作业特点以及对重量控制的严格要求,研究设计了一种由18个子模块组成、各模块之间采用螺栓或销轴连接的新型海洋模块化钻机。该钻机模块结构简单、重量轻、拆装方便,通过支持平台及其吊机可实现钻井模块在井口平台间的快速搬迁。该支持平台钻井包模块的设计技术与方法可用于指导其它海洋模块钻机的研究设计。     

HIPAP系统在深水浮式平台定位系统中的应用研究

深水半潜式钻井平台是海上油气钻探的主要装备,作业期间需要满足定位精度,避免平台位置移动过大损坏钻井管柱或与防喷器、井口连接器等设备的连接.目前,国内外同类平台主要依靠GNSS系统提供主要位置参考,Hipap系统作为辅助定位,依托推进器实现平台动力定位及位置维持功能.文中提出了单独依托HIPAP系统进行动力定位操作,并实...     

做好钻井固控设备管理的措施分析

油田钻井工作施工中,由于管理人员欠缺对钻井固控设备的管理,操作人员操作规范程度不足,直接对钻井固控设备的管理产生了负面影响,导致设备问题时有发生,对钻井生产产生负面影响。只有强化对钻井固控设备的管理,才有利于促进设备运转效率的提升,提升钻井工作的质量,促进设备应用性能的完好性,保障钻井工作顺利进行。     

深水半潜式钻井平台倾斜试验设计与研究

某型号深水半潜式钻井平台为第六代钻井平台之一,完全由我国企业自主设计研发,为我国在深水及超深海水水域石油天然气开采提供了强有力的保障。详细介绍了平台倾斜试验范围、目的、原理;对试验前准备工作进行了阐述;并设计了试验步骤流程,根据试验记录数据,最终计算出平台倾斜实验的预计装载状况。