Texaco水煤浆气化炉的建模与模拟

为更好的分析TEXACO煤气化炉,采用化工流程模拟软件对该过程进行了流程建模和模拟.通过对原料和流程分析,选择了合适于该流程的各操作单元模块及热力学方法,并应用Fortran语言并非常规组分及模型进行修正,考虑碳的不完全转化等问题,建立煤气化模型.分析了影响煤气化过程的重要操作参数,结果表明水煤浆浓度、氧煤比是影响气化...     

催化裂化反应器异常工况的动态模拟

建立了石油催化裂化(FCCU)装置反应器的动态数学模型。反应动力学采用五集总模型,模型中原料油、柴油、汽油、气体和焦炭由性质相似的烃类代替。建立仿真系统模拟了正常工况,并研究了两种异常工况对原料预热温度的影响,这两种异常工况分别从原油带水、含烃两方面考虑,通过原料预热温度的变化情况查找出原油的带水量或含烃量。结果表明:该动态模拟系统可以较好和较为准确地模拟催化裂化反应器的异常工况。     

水煤浆气化炉液位计故障分析

水煤浆气化炉激冷室液位测量一直是困扰设计和用户的一个难题,针对4家不同工厂使用的双法兰液位计隔离膜片的材质、使用周期及故障表征做了详细的综合对比。针对膜片的破裂、内凹和鼓包现象,对以往磨损,氢脆,负压等现象造成膜片损坏的观点做了分析探讨。对不锈钢膜片的破裂提出了膜片焊缝处的氢腐蚀观点,对镀金膜片的故障分析,尤其是发现镀金膜片在无泄漏发生条件下出现的内凹现象,提出了在高温条件下,由于合成气和激冷水中的氢渗透穿过了液位计隔离膜片而与变送器毛细管中的硅油发生了化学反应生成含氢硅油造成硅油体积减少的观点,并对长时期使用后硅油中的甲基(CH_3~-)与氢反应产生甲烷(CH_4)气体造成隔离膜片鼓包的过程进行了论述,对隔离膜片的选型和维护给出了建议。     

浅谈水煤浆气化炉用煤

介绍了水煤浆气化炉工艺流程,对煤浆特性、煤灰特性以及煤渣的黏温特性进行分析。根据前期煤炭试验的分析数据,确定采用金鸡滩煤和鲍店煤混煤进行试烧。此混煤的黏温特性区间为1 209~1 347℃,此时液态能顺畅排渣,避免了长期高温对耐火砖的侵蚀,气化炉的操作温度应控制在1 270~1 310℃。     

水煤浆气化炉小改小革

<正>煤气化是传统的煤化工产业生产过程,随着社会经济的不断发展,将进一步得到发展。山西阳煤丰喜集团临猗分公司(以下简称临猗分公司)共有4台气化炉,其中3台为德士古气化炉、1台为水冷壁气化炉,平时3开1备。在气化压力3.8 MPa条件下,制得的煤气中有效气(CO+H2)体积分数≥80.7%,碳转化率达98.0%,喷嘴使用寿命超过6个月;含渣黑水经能量回收、渣水分离后,大部分循环使用,少量排放的废水中没有挥     

褐煤水煤浆气化炉工艺烧嘴改造的模拟研究及应用

分析了国内首套褐煤水煤浆气化炉的运行情况,针对气化炉运行不稳定的情况,决定对工艺烧嘴进行改造,利用CFD软件进行了改造前后工艺烧嘴的冷态数值模拟。根据模拟计算结果,确定并实施了工艺烧嘴改造方案。改进后的工艺烧嘴在气化炉运行后,实际运行状态与数值模拟结果具有一致性,烧嘴气化燃烧火焰被拉长,轴向温度梯度减小,从而使得炉子拱顶及炉膛局部超温情况得到了改善,在同样氧煤比的情况下,渣口排渣更顺畅,但内喷嘴的使用寿命成为制约烧嘴长周期运行的重要因素。     

水煤浆气化炉用高铬耐火材料

近年来,随着世界石油危机的出现,煤的综合利用已成为国际研究的课题.根据我国石油资源相对较少,而煤炭资源相对丰富的特点,我国的能源战略将以煤炭资源为主.与传统的煤炭工业相比,洁净煤气化技术由于效率高,环境污染小等优点在我国发展迅速.     

德士古水煤浆气化炉的设计

本文对德士古水煤浆加压气化装置中的核心设备:德士古水煤浆气化炉的主要设计思想进行简要的介绍。     

水煤浆加压气化炉的改进

德士古水煤浆加压气化炉是一种两相并流的非催化气流床火焰型反应炉型，水煤浆在炉内被高效雾化成小煤粒并迅速蒸发，干燥、裂解后与炉内的氧气及水蒸气发生氧化、还原反应，气化反应进行得如何直接决定于煤粒在气化炉内的停留时间，因此，煤粒在气化炉内的停留时间对气     

水煤浆气化炉耐火材料的应用

阐述了水煤浆气化炉对耐火材料的选用、砌筑及维护等要求,概述了目前国内水煤浆气化炉耐火材料应用情况。     

水煤浆加压气化炉烘炉小结

国电中国石化宁夏能源化工有限公司甲醇公司于2010年3月引进美国GE公司的水煤浆加压气化工艺专利技术,由华陆工程公司详细设计,煤气化装置设计生产能力[100％的（CO＋H2）]为3.50＆#215;106 m3/d,可满足446.4 kt/a甲醇、100 kt/a CO、12 kt/a H2装置生产用合成气需要.     

水煤浆气化炉工艺烧嘴工程设计理论研究

水煤浆气化炉工艺烧嘴的结构参数设计对于气化炉的稳定运行具有非常重要的作用.从基本的流体力学原理出发,考虑到气体的可压缩性质,同时研究了中心管氧气和水煤浆在预混合腔内的压力耦合作用,得出了影响三个通道流量的主要因素.计算结果对于气化炉工艺烧嘴的结构参数确定和操作参数的调整具有一定的参考意义.     

德士古水煤浆气化炉的设计

本文对德士古水煤浆加压气化装置中的核心设备：德士古水煤浆气化炉的主要设计思想进行简要的介绍。     

单烧嘴水煤浆气化炉结构设计

本文介绍单烧嘴水煤浆气化炉的结构设计思路,指出气化炉外壳、内件及耐火材料结构设计时需注意的关键点。     

水煤浆气化炉常见问题及对策

根据兖矿国宏化工德士古水煤浆气化炉的运行实践,列出了影响水煤浆气化炉长周期稳定运行的常见问题,并进行研究分析,提出了解决对策,对实现水煤浆气化装置安全稳定长周期运行具有借鉴意义.     

一种水煤浆气化炉剖析

GE煤气化工艺气化炉(原德士古TEXACO)采用不完全氧化法制合成气(CO+H_2)。合成气由气化室进入急冷室通过急冷环进行冷却。气化炉设置气化室、急冷室、耐火衬里、急冷组件及工艺烧嘴等部件,形成了其自有的优缺点。     

水煤浆气化炉托砖板超温工况的应对及原因分析

水煤浆气化炉正常运行期间出现托砖板温度异常升高的现象,给装置正常生产带来一系列连锁问题。总结分析处置过程中的操作,优化调整运行工况。根据系统显现的异常现象,及时控制各项参数指标,维持装置的安全稳定运行,确保供氢不中断。     

水煤浆气化炉的形式和新型气化炉的开发

对目前世界上3种主要的气化炉--德士古(Texaco)水煤浆气化炉、道(Dow)水煤浆气化炉和多喷嘴对置式水煤浆气化炉,从工艺流程到气化炉内流场结构都进行了比较说明,同时分析了各种气化炉的优缺点,在此基础上,结合各种气化炉的优点,自行开发设计了一种新型水煤浆气化炉.后期的冷态和热态数值模拟计算以及实验测试结果表明,该气化炉具有流场分布合理、颗粒平均停留时间长、出口粗煤气有效气成分高等优点.     

无烟煤水煤浆气化炉工艺烧嘴冷态数值模拟及优化

分析了无烟煤水煤浆气化炉运行情况,并对其现有工艺烧嘴进行技术改造,以提高气化炉气化效率。利用流体计算软件进行了工艺烧嘴的冷态数值模拟,根据结果确定了改造方案。工艺烧嘴优化改造后气化炉实际运行结果表明,运行数据与数值模拟结果具有一致性,气化炉气化效率有了提高,说明通过改造工艺烧嘴提高气化效率是可行的。     

德士古水煤浆气化炉事故分析与HAZOP研究

德士古水煤浆气化工艺是美国德士古石油公司在重油气化的基础上发展起来的,是具有代表性的第二代煤气化工艺。是水煤浆和氧气在气化炉内高温高压操作条件下发生激烈的氧化还原反应生成合成气。其中水煤浆气化炉是水煤浆气化工艺流程的关键设备,其炉内温度高达1300℃～1500℃,压力可高达8．0MPa以上,气化炉内的合成气是易燃、易爆的混合性气体,一旦发生事故,将对设备、人员和环境的安全造成重大影响。