硬质合金车刀焊接方法

过去焊接硬质合金刀具,用铜片硼砂作为焊药,用乙炔氧焰铜焊法。这一方法比较简单。在焊接时先用四氯化炭(CCl4)将刀杆焊接部分洗刷,在洗刷後加上一层硼砂,剪铜皮一块放在刀片下,然後加热刀杆部分(图Ⅰ)因为刀杆体积较大,吸收热量较剧。铜将熔解时,再在刀片上加热(图2),使刀杆焊药刀片部分温度在1080～1100℃之间。 然後用尖端压住刀片,使其凝固(图3)。这样一天只能焊40把左右。 现在焊接不用铜片,直接用铜丝焊。先用四氯化碳将刀杆焊接部分洗刷,将刀片放上,斜置成一定角度(图4),在刀杆头部加热,待加热後,将铜丝与硼砂同时加热。铜丝熔解後,…     

焊接质量问题分析及解决

随着科技的进步和时代的发展,机械制造、冶金化工、造船造车都诸多领域开始运用焊接技术。焊接技术能够让工件材质达到永久性的连接,从而稳定机械的正常运转。在焊接技术中,手工电弧焊是最基本的焊接技术之一。为了满足当今社会机械制造行业的需求,我国多数的职业院校和技工院校都设立了手工电弧焊的课程。初学者由于操作不当容易焊接不牢固,焊接表面不美观。提出了焊接教学中经常出现的一些问题及焊接时应注意的几个问题。特别是在教学中,我们更需要重视这些问题,使学生学会如何克服这些问题,从而正确处理焊接中的问题,提高焊接技能。     

硬质合金工具焊接用FCuHJ粉末的试制

本试验在粉状钎料制造工艺方面是一个初步的尝试。通过同国外同类产品对比,并参照GB6335-86标准进行性能试验,确认FCuHJ粉末材料的成份、制造工艺以及使用性能是可行的,为粉状钎料的扩大生产积累了一定的经验。     

硬质合金工具焊接用FCuHJ粉末的试制

本试验在粉状钎料制造工艺方面是一个初步的尝试。通过同国外同类产品对比,并参照GB6335—86标准进行性能试验,确认FCuHJ粉末材料的成份、制造工艺以及使用性能是可行的。为粉状钎料的扩大生产积累了一定的经验。     

硬质合金刀具焊接质量的改进

前几年我厂在焊接刀具的制造中出现了一些质量问题,使刀具寿命短,消耗量特别大,有时甚至在刀具供应上影响了生产的正常进行。我们经分析研究认为,刀具寿命短的主要原因有以下两方面:一是刀片在刀体上焊接不牢;二是刀片有裂纹。前者刀片在刀体上焊接不牢主要是因为刀片表面有氧化皮存在,它严重地影响了焊料的润湿性。另外还有刀片与刀片槽吻合不太好。后者刀片产生裂纹主要是刀片与刀体材料的线膨胀系数不同,导致刀片     

硬质合金滚压工具

本单位生产硬质合金滚压工具已有20余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬     

硬质合金滚压工具

本单位生产硬质合金滚压工具已有20余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业，是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺，它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力，使其表面产生塑性变形，达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的，同时可提高表面硬度。滚压后，     

硬质合金滚压工具

正本单位生产硬质合金滚压工具已有30余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力,使其表面产生塑性变形,达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的,同时可提高表面硬度。滚压后,使零件表面粗糙度值从R a=6.3~1.6μm降低到R a=0.8~0.1μm,实现以滚代磨。本单位还可根据用户要求,生产、加工各类异型硬质合金制品及硬质合金模具。     

硬质合金滚压工具

本单位生产硬质合金滚压工具已有20余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬     

硬质合金滚压工具

正本单位生产硬质合金滚压工具已有30余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力,使其表面产生塑性变形,达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的,同时可提高表面硬度。滚压后,     

硬质合金滚压工具

AutoCAD是专门用于计算机绘图设计工作的软件，在该软件的使用过程中，我们发现，利用AutoCAD所拥有的控制点功能能够实现快速编程。     

硬质合金滚压工具

正本单位生产硬质合金滚压工具已有30余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力,使其表面产生塑性变形,达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的,同时可提高表面硬度。滚压后,     

硬质合金滚压工具

正本单位生产硬质合金滚压工具已有30余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力,使其表面产生塑性变形,达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的,同时可提高表面硬度。滚压后,     

硬质合金滚压工具

正本单位生产硬质合金滚压工具已有30余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力,使其表面产生塑性变形,达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的,同时可提高表面硬度。滚压后,使零件表面粗糙度值从Ra=6.3~1.6μm降低到Ra=0.8~0.1μm,实现以滚代磨。本单位还可根据用户要求,生产、加工各类异型硬质合金制品及硬质合金     

硬质合金滚压工具

正本单位生产硬质合金滚压工具已有30余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力,使其表面产生塑性变形,达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的,同时可提高表面硬度。滚压后,使零件表面粗糙度值从Ra=6.3~1.6μm降低到Ra=0.8~0.1μm,实现以滚代磨。本单位还可根据用户要求,生产、加工各类异型硬质合金制品及硬质合金模具。     

硬质合金滚压工具

正本单位生产硬质合金滚压工具已有30余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力,使其表面产生塑性变形,达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的,同时可提高表面硬度。滚压后,使零件表面粗糙度值从Ra=6.3~1.6μm降低到Ra=0.8~0.1μm,实现以滚代磨。本单位还可根据用户要     

硬质合金滚压工具

本单位生产硬质合金滚压工具已有20余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力,使其表面产生塑性变形,达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目     

硬质合金滚压工具

正本单位生产硬质合金滚压工具已有30余年历史。滚压加工广泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业,是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺,它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力,使其表面产生塑性变形,达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的,同时可提高表面硬度。滚压后,使零件表面粗糙度值从Ra=6.3~1.6μm降低到Ra=0.8~0.1μm,实现以滚代磨。本单位还可根据用户要求,生产、加工各类异型硬质合金制品及硬质合金模具。靖江市城北合力滚压技术服务部(原国营靖江汽车修     

硬质合金滚压工具

本单位生产硬质合金滚压工具已有20余年历史。滚压加工厂泛运用于机械加工、液压、重型机械等行业，是一种对机械零件表面进行光整和强化的工艺，它利用硬质合金滚轮对工件表面施加压力，使其表面产生塑性变形，达到修整表面微观几何形状、降低表面粗糙度值的目的，同时可提高表面硬度。