环氧树脂及其胶粘剂的增韧改性研究进展

综述了环氧树脂(EP)及其胶粘剂的增韧改性研究进展。介绍了EP增韧方法[包括橡胶类弹性体增韧改性EP、互穿聚合物网络(IPN)增韧改性EP、聚硅氧烷(PDMS)增韧改性EP、纳米粒子增韧改性EP和超支化聚合物(HBP)增韧改性EP等]及相关增韧机制。展望了今后EP及其胶粘剂的增韧改性发展方向。     

热塑性树脂PEK-C与核壳粒子复合增韧EP胶粘剂的研制

采用热塑性树脂PEK-C(酚酞基聚芳醚酮)和核壳粒子复合增韧EP(环氧树脂)胶粘剂,并探讨了不同核壳粒子掺量对该EP胶粘剂粘接性能和耐热性的影响。研究结果表明:当w(PEK-C)=45%、w(核壳粒子)=10%(均相对于胶粘剂质量而言)时,EP胶粘剂的韧性相对最好,其23℃时的滚筒剥离强度达到99.43(N·mm)/mm;核壳粒子不会明显降低EP胶粘剂的耐热性;两种增韧体系的增韧效果较好,相应EP胶粘剂具有良好的粘接性能、耐热性和耐久性。     

端环氧基聚环氧氯丙烷的合成及性能研究

合成了一种新型环氧树脂(EP)——端环氧基聚环氧氯丙烷(EPECH),并对其结构进行了初步的定性分析。使用EPECH对EP胶粘剂进行改性,研究其对EP胶粘剂各方面性能的影响。实验结果表明:经EPECH改性后的EP胶粘剂,其最大剪切强度为37.1MPa,最大拉伸强度为47.6MPa,漆膜耐冲击性高于40kg·cm,柔韧性低于2mm;EPECH是EP良好的增韧增强改性剂。     

室温固化环氧树脂胶粘剂的制备及性能研究

以腰果酚、甲醛和三乙烯四胺为原料,采用一步法制备了环氧树脂(EP)用腰果酚醛三乙烯四胺新型固化剂;然后以双酚A型EP为基体树脂、腰果酚醛三乙烯四胺为固化剂和聚乙烯醇缩丁醛(PVB)为增韧改性剂,制备了室温固化EP胶粘剂。研究结果表明:当w(PVB)=10%(相对于EP质量而言)时,胶粘剂的拉伸强度(30.58 MPa)、冲击强度(6.30 kJ/m2)和剪切强度(17.71 MPa)相对最大;此时改性EP胶粘剂的热稳定性相对最好,并且其断裂方式由脆性断裂变为韧性断裂。     

LED灌封胶研究进展

介绍了LED(发光二级管)灌封胶的分类、应用、性能及相关新型材料的发展,特别综述了LED灌封胶中环氧树脂(EP)胶粘剂的增韧和耐热改性、有机硅胶粘剂的粘接改性和聚氨酯(PU)胶粘剂的强度改性。最后对LED灌封胶的发展方向进行了展望。     

双向可调多功能R系列环氧树脂固化剂的粘接性能研究

研究了具有耐高温性、阻燃性、增韧性和耐烧蚀性等多种功能的双重可调性R系列环氧树脂(EP)新型固化剂,该固化剂与EP的配比范围较宽且可调,该固化剂分子中增韧链段的比例范围较宽且可调。利用其多功能性和双重可调性,可以很快地优选出具有特定性能要求的一系列胶粘剂(如具有耐高温性、高韧性和高强度等性能的胶粘剂),并且有望开辟出梯度功能固化剂、梯度功能EP胶粘剂和梯度功能复合材料等新领域。     

太阳能/风能发电系统储能电池用密封材料

以改性环氧树脂(EP)与改性胺类固化剂为原料,制备了1种发电系统储能用电池密封胶,通过力学性能测试及DSC分析研究了各组分及配比对胶粘剂性能的影响。结果表明,当m(改性EP)∶m(固化剂)=100∶25,固化条件为60℃/1.5 h时胶粘剂玻璃化转变温度达到75.68℃,冲击强度23.67 kJ/m2、剪切强度8.23 MPa。改性EP具有良好的增韧效果,提高了胶粘剂的耐冲击性和粘接性能,而对其耐热性能影响不大。该密封材料可以满足太阳能/风能发电系统对储能电池的高品质要求。     

环氧树脂增韧改性研究进展

介绍了环氧树脂(EP)中橡胶弹性体增韧改性、热塑性树脂增韧改性、纳米粒子增韧改性和液晶聚合物增韧改性的研究进展,特别综述了超支化聚合物(HBP)对EP的增韧改性,分析了目前的研究热点和新方法。最后对EP增韧改性的研究方向进行了展望。     

环氧树脂的增韧研究进展

介绍了几种环氧树脂(EP)的主要增韧方法,包括橡胶增韧法、热塑性树脂增韧法、纳米颗粒增韧法、核壳粒子增韧法、互穿网络增韧法、生物质增韧法以及超支化增韧法。简述了国内外近几年EP增韧改性的研究进展,对增韧后材料的力学性能、热学性能等进行了重点关注。最后对未来EP增韧的发展方向进行了展望,指出基于多领域不同应用需求,使用多种材料、多种方法协同增韧EP机理复杂,过程较难把控,是未来的研究重点。     

增韧改性环氧树脂的最新研究进展

综述了环氧树脂(EP)的特性、发展、增韧方法以及近4年来对EP增韧改性的热点研究[包括橡胶弹性体增韧改性、热塑性树脂增韧改性、互穿聚合物网络(IPNs)增韧改性、热致性液晶聚合物(TLCP)增韧改性、刚性纳米粒子增韧改性、超支化聚合物(HBP)增韧改性、核/壳结构聚合物增韧改性、柔性链段固化剂增韧改性和无机晶须增韧改性等],并对比分析了不同增韧改性方法的优势和劣势;最后展望了未来"十二五"期间增韧改性EP的研究方向。