数控旋压机专用数控系统的研究

为解决目前我国封头旋压工艺无法同时实现自动化、系列化、高精度、高表面质量等问题,将开放式数控技术应用到封头旋压机床中。首先开展了以封头旋压力模型为基础的旋压轨迹规划的分析,建立了旋压数学模型及封头旋压机数控系统之间的关系,提出了基于工控机IPC和运动控制卡的开放式系统开发方法,该系统充分利用Windows丰富的软件资源及面向对象的编程语言Visual C++6.0,最后对搭建的开放式旋压机数控系统进行了性能测试。研究结果表明,该开放式封头数控旋压机数控系统运行稳定,基本实现了总体设计要求。     

成型机微机控制系统的研究和应用

简要介绍了旋压封头一次成型冷旋压机的结构及工作过程，着重阐述了该旋压机的数控系统的结构和工作原理。     

PMAC数控系统在数控旋压机中的应用研究

将原液压仿形机床改造为QX63—300CNC三轮强力旋压机床。对数控旋压机的纵向液压伺服系统特性进行了研究。研究确定了纵向伺服油缸系统的数学模型和PMAC数控系统内部PID算法,并通过Simulink仿真软件分析了PID控制器参数对液压伺服系统特性的影响。根据仿真结果调试旋压机的PMAC数控系统参数,使得纵向液压伺服系统的响应时间和定位精度有所提高,满足了数控旋压机技术指标要求。     

应用异步子程序实现一键回参考点

对西门子数控系统异步子程序功能进行了研究,在分析了利用异步子程序实现特殊功能的思路、方法和步骤的基础上,提出了应用异步子程序功能实现一个按键使各轴依次回参考点的功能,解决了回参考点操作繁琐的问题。     

自编子程序提高老式数控机床的加工效率

针对老式西门子数控系统,编制了一些常用子程序,来实现典型孔、面加工的固定循环功能。详细阐述了几种典型孔、面加工子程序的编程思路和程序内容,并通过实例,介绍了子程序的编制及使用方法。这些子程序极大地提高了老式数控机床的编程效率并扩展了机床的加工范围和使用功能。     

数控系统坐标功能系统的开发

由于现有数控系统在调用子程序过程中,主程序与子程序不能同时使用同一类坐标系统,因此设计一种新型的功能强大的坐标功能系统成为当前设计的一个首要任务.通过一个采用QT C++编程语言设计的一种基于QVector动态数组的多重坐标系统为实例.详细论述了数控系统的基本坐标系统机床坐标系统,工件坐标系统,扩展坐标系统旋转坐标系统,局部坐标系统,极坐标系统,与坐标系统密切相关的镜像功能,比例缩放功能的运算、衔接方法,着重论述了多重坐标系统的设计思路及其工作原理.测试表明:所设计的多重坐标系统具有使用方便、形象直观、可靠性高、满足了数控系统对子程序的多重调用要求.     

通用数控程序解析方法研究

针对虚拟加工系统的数控程序解析问题,提出一种通用数控程序解析方法.通过分析不同数控系统的数控程序格式,设计了规则数据库.利用正则表达式进行语法分析,提出了建立语法规则方法和语法分析算法,以及基于调用堆栈的子程序处理算法.设计了数控系统定制界面,以便将现有的解析器扩展到新的数控系统.开发出一个通用数控程序解析器,并验证了所提方法的有效性,为虚拟加工系统的实现提供了技术支持.     

SIEMENS数控系统摆线凸轮加工子程序的开发与应用

在SIEMENS数控系统功能的基础上。开发出了摆线凸轮加工子程序。该子程序使用等误差直线逼近来保证凸轮的精度。适用于三直线轴数控机床。该子程序的开发扩展了数控系统的编程功能。     

FAGOR数控系统高级语言功能在激光切割机上的应用

介绍了使用FAGOR CNC 8055i数控系统高级语言编制开发数控激光切割机的切割工艺参数子程序以及某些控制功能,完成了对机床数控系统的二次开发。在切割不同的钢板板厚时,只要在编程过程中输入相应的代码,实现了FAGOR数控系统的自动参数化切割,降低了机床操作难度,提高了机床的工作效率。     

数控铣床的控制系统设计与分析

数控装置是数控系统的核心,其硬件和软件的设计对整个铣床的功能产生决定性的影响。PIC16F87X单片机以其独特优势,在铣床的控制系统中得到广泛应用。该控制系统的软硬件设计是相辅相成的,硬件设计是基础,软件设计实现最终加工。软件的插补子程序在考虑多任务性和实时性的基础上,采用程序相对简单,计算速度却较快的逐点比较法。     

基于负载敏感多路阀的旋压机液压系统设计

介绍了旋压机的工作原理,在对旋压机液压系统存在的主要问题进行分析的基础上,设计了新的液压系统,该系统采用变量泵和负载敏感多路阀,实现了旋压机的无级变速,减少了液压系统的压力损失,降低了液压元件的分散程度及系统油温和噪声,使系统能量得到了最有效的利用。提高了工作效率。     

对旋压机转盘自动送料系统的相关研究

旋压机转盘自动送料系统中运用到很多系统,它通过一些操作,可以快捷地把材料输送到指定地方,而且相关设备在操作中不容易出现问题,可以提高工作效率。本文主要介绍旋压机自动送料系统发展、自动送料系统组成和功能、设计实现。     

U盘技术在数控雕刻机中的应用

介绍了USB接口芯片CH375,并设计了利用该芯片使U盘技术在数控雕刻机系统中得以实现的方案,即只需要在原来的系统上增加一个U盘读取系统,然后直接调用CH375提供的子程序即可实现单片机读取并识别U盘中数据的功能。该系统结构简单,成本低廉,在经济型数控系统中有较高的使用价值和广阔的应用前景。     

FANUC Series 21i数控系统子程序的应用

数控机床加工中应用子程序,可以简化程序,保证零件的加工质量,提高生产效率.通过分析FANUC series 21i数控系统子程序的结构和应用范围,给出了子程序的具体应用实例和使用过程中应注意的问题,在优化数控程序的同时,提高了程序的利用率.     

高速旋压机液压系统设计

为满足高速旋压机工作原理,设计了一套高速旋压机液压系统,系统采用大变量泵加小定量泵、负载控制的双泵供油及差动连接回路,实现了液压缸的快速运动,使系统能源合理分配和利用,提高了工作效率.     

数控车削中子程序的应用

许多机械零件具有特殊性,如零件的对称性、结构的重复性、形状的全等性等。这些特性,是数控加工编程人员利用子程序编程的有利条件。利用子程序编程可以简化编程、节约数控系统内部资源、提高加工效率、降低生产成本。因此,应用子程序,具有实际意义。应用子程序时,应注意如下问     

国产数控蠕动磨床急停回退功能开发与应用

针对国产MKLD7140数控强力蠕动磨床的西门子840D数控系统,详细阐述了如何通过NC参数设置、PLC程序设计以及异步子程序开发,实现外部急停报警回退功能的具体方案,提升了设备的安全性能。     

用数控旋压机床完成高压开关屏蔽罩的旋压成形

从数控旋压机的选用配套、旋压工艺的探讨、毛坯尺寸的计算,旋压芯模的设计、旋压曲线的选择、旋压参数的匹配以及给出旋压工艺的数控编程等方面,对高压开关屏蔽罩零件的普旋成形工艺进行分析讨论,给出了较理想的工艺方法,可作为旋压类似产品成形加工时参考。     

数控PLC编程常见问题

许多数控系统中都具有开放式PLC,并提供了对应的梯形图编辑软件,可满足二次开发需要,方便实现各种定制功能。介绍了PLC编程过程中容易被忽视的一些问题,如双线圈、子程序调用等问题。     

深孔加工之紧急回退实现方法

在深孔钻加工过程中,经常因刀具变钝或排屑不畅等多种可能原因,导致深孔钻刀头断裂及损坏工件,从而造成经济损失。利用西门子828D数控系统的异步子程序功能,数控系统检测到从电气硬件上引出的主轴扭矩信号,当主轴扭矩过大时,异步子程序被触发,从而使主轴停转,进给轴紧急回退到安全位置,达到保护深孔钻刀头和工件的目的。