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于连康 《机械工人(热加工)》2012,(8):30-31
1.概述 钢板冷轧线上的转向辊运行中,在轴与辐板的焊缝处多次发生开裂,在辐板与简体焊缝处也出现过裂纹,导致设备无法运行。从图1转向辊结构看,是一个典型的焊接结构件。传动轴采用20CrMnMO,轮辐和筒体采用Q345D,结构拘束度大、材料的焊接性差。 相似文献
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合肥通用机械研究所延迟裂纹课题组 《流体机械》1978,(6)
前言低合金高强度钢由于具有优良的综合性能:高强度、高韧性、良好的可焊性,所以在化工、炼油设备方面,特别在化工与炼油生产向大型化发展后,低合金高强度钢在大型压力容器方面日益获得广泛应用。我国在六十年代中期以来,发展了符合我国资源情况的普通低合金钢系列,并在压力容器方面获得推广应用。现在压力容器方面使用较多的钢号有 相似文献
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焊接裂纹是现阶段常见的焊接缺陷问题,其造成的后果较为严重,直接影响设备的质量,甚至引发安全事故,因此应加强重视力度,从多个角度创新,提升焊接的质量。本文从当前常见的几种焊接裂纹入手,深入开展分析,探索焊接裂纹的产生原因,以此为基础提出针对性的控制策略,以供参考。 相似文献
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神华黄骅港1期翻车机于1997年建造,设计年吞吐量为3 000万t,投产之初就达到设计能力的55%。至2006年10月1日2期工程投入运营后,黄骅港设计吞吐能力达6 000万t。2010年, 相似文献
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镁铝合金在焊接工艺应用时由于金属膨胀系数较大,所以铝合金焊接工艺操作进行时一般很难有效观察清晰其焊接熔池。因此,一旦焊接间隙过大,很可能促成其焊接熔池下榻:而如果间隙太小又会造成焊接缺陷的出现。基于此,文章主要提出了铝合金焊接工艺相对普遍的钨极氩弧焊方法,并与之提出了该工艺下焊接对铝合金的主要性能影响,以供参考。 相似文献
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《现代制造技术与装备》2020,(2)
在目前的发展过程中,科学技术不断创新,有效促进了工业的发展和完善。而不锈钢和焊接工艺在工业领域中应用非常广泛,逐渐成为关注的重点。不锈钢在焊接过程中会因为焊接工艺效果直接影响焊接质量,同时受到很多因素制约,易发生焊接变形。为了从根本上规避变形问题,需要焊接作业人员加强重视,严格控制焊接工艺。 相似文献
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工艺与微量元素对镍基合金焊接热影响区液化裂纹影响的研究进展 总被引:3,自引:0,他引:3
镍基合金因其优异的耐高温和耐腐蚀性,广泛地应用在航空航天、核电及海洋采油等行业。基于镍基合金的重要性,研究其焊接热影响区(Heat-affected zone,HAZ)液化裂纹问题对于促进该问题的解决具有重要意义。焊接工艺的好坏直接影响到镍基合金焊接性能,是导致其HAZ液化裂纹的重要因素之一。采用热处理工艺,可以获得预期的组织和性能,以降低液化裂纹敏感性。同时,合金母材中微量元素影响晶界非平衡偏析行为,会导致HAZ液化裂纹的产生。从焊接工艺、热处理工艺及微量元素三个方面综述镍基合金焊接HAZ液化裂纹的最新进展,并对液化裂纹的测试方法进行总结,对未来的研究趋势进行展望。 相似文献
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结合焊接结构的工程安全评定,针对焊接接头熔合线上容易出现缺陷的问题,本文利用有限元计算方法,编写了断裂参量J积分计算的有限元程序,并对裂纹位置不同时的焊接接头进行了有限元计算。结果表明,无论是平面应变还是平面应力条件下,焊接接头J积分值都与全母材和全焊缝材料不同;与此同时,裂纹位于熔合线上和裂纹处于焊缝中,焊接接头的J积分值也是有所差异的,并且,这种差异在平面应变状态下表现得更加明显。在实际工作中,对焊接接头的断裂参量的计算必须考虑裂纹所处位置的影响。 相似文献
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在工业生产中,焊接工艺应用频率较高,当前焊接工艺技术也在不断发展成熟中。不锈钢加工环节中,焊接工艺在进行选择和操作时如工艺要点控制不力,极易导致不锈钢焊接作业时出现焊接变形问题,制约影响不锈钢材料的安全使用。本文着重分析焊接工艺基于不锈钢焊接变形的影响,在此基础上总结梳理控制不锈钢焊接变形的相关措施,以提高焊接工艺水平。 相似文献
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胡宗伟 《现代制造技术与装备》2019,(5)
薄板焊接是工业生产中比较常见的一个工种,在焊接作业中通常具有较大难度,这是由于薄板焊接过程中,很多因素都可能对工艺质量产生影响,特别是厚度在4~6mm范围的薄钢板,焊接后可能会发生各种变形情况。为了解决此类问题,详细阐述了薄板变形物理现象,分析了薄板焊接工艺方法,进而研究了薄板焊接质量控制措施。 相似文献
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骆敏 《机械工人(热加工)》2010,(10):28-30
铝合金以其独特的优点在大型幕墙中应用很广,但铝合金导热快,焊接变形较大,直接影响了结构的外形和装配尺寸。本文从铝合金的焊接性、焊接工艺入手,介绍了在生产中常用的控制铝合金幕墙焊接变形的措施。 相似文献