球阀的分类和设计要点浅析

球阀是应用广泛的一种阀门。球阀的种类很多,每种球阀都有其独特的特点、设计依据和适用范围。通过对常见的球阀形式进行分类和几种特殊工况的浅析,来加深对球阀的认识和理解。     

ZrO2陶瓷产品的开发应用研究

利用ZrO2材料优良的方法性能及物理性能，开发各种氧化锆制品，已广泛引起人们的注意。通过对ZrO2凡尔球阀及阀座制备过程的研究，综合分析了影响ZrO2凡尔球阀及阀座性能的各工艺环节，并对重要的影响因素进行了分析。     

球阀密封性的有限元分析

为保证球阀的安全运行,运用有限元方法建立了公称通径为150 mm、球体半径为135.5 mm的球阀分析模型,并对球阀密封比压进行了分析。通过调整两阀座端面的轴向距离来控制密封比压,从而使球阀达到密封要求。     

煤直接液化减压塔进料球阀失效分析及修复

介绍了煤直接液化工艺流程及其特点。根据减压塔进料球阀的工作参数和功能作用,比照其失效形貌,分析了该球阀发生磨损失效的原因,制定了相应的拆解和修复方案。对修复后的球阀进行检查和试验,以满足标准规范的要求。最后对该球阀的优化运行给出了建议。     

高压耐磨球阀泄漏技术改进

本文介绍了耐磨球阀的结构改进和密封材料革新,有效地解决了球阀密封不严和泄漏问题。通过对密封材料大量试验研究,找出了能够有效抵抗煤液化供氢溶剂的耐腐蚀材料;而通过将原进口球阀的结构进行改进,改变原密封机理,保证了球阀使用的可靠性。     

水泥输送系统中Φ100球阀的改进

0前言 我水泥分公司水泥输送系统有长约1500米的两条内径Φ100的水泥输送管道，管路中安装有27个西100普通球阀；水泥输送采用2台CMB4’型脉冲气力输送泵（其中1台备用），其排气阀均为Φ 100普通球阀。运行中，经过球阀内的水泥温度达到110℃～140℃，因而时常烧坏阀内的尼龙材料（或工程塑料）制成的密封圈。造成球阀在短时间内密封失效，关不严，水泥在球阀内“泄漏”的现象发生。特别是2台CM4’型脉冲泵所用2个排气球阀（一台泵一个）磨损更换更为频繁，每使用8个小时要更换一次球阀，否则球阀内部泄漏造成泵内无压力，泵无法正常输送水泥入库，降低了水泥磨的运转率。     

LNG用超低温球阀密封失效分析

利用FTA方法,通过分析LNG用超低温球阀密封失效因素,建立了以LNG用超低温球阀密封失效为顶事件的失效故障树。通过对该失效故障树进行定性分析及定量计算,确定了导致LNG用超低温球阀密封失效的主要因素,为LNG用超低温球阀的设计改进和使用维护提供了一定的参考依据。     

球阀再制造技术研究进展

机械产品再制造是新兴产业，其中表面修复技术是再制造过程中的重要步骤，具有较大的研究潜力。主要介绍了关于球阀再制造的各种表面修复技术，包括电刷镀技术、热喷涂技术、堆焊技术和激光熔覆技术，以及在实际应用中存在的问题和研究方向。总结得出了目前针对球阀再制造技术的最佳方案，对球阀再制造产业化的发展有重要意义。     

浅谈PE燃气管道中PE球阀的应用

聚乙烯(PE)球阀由于具有良好的物理性能,耐腐蚀性,使用寿命长,价格便宜等特点,已成为输送管网不可缺少的管道控制元件。本文对几种常见的PE球阀结构做了说明,列出PE球阀的7大性能特点,并对选择PE球阀时应注意事项、PE球阀的检验项目以及PE球阀安装使用的要点等内容作了重点说明。最后,结合实际应用情况,证明了PE球阀具有优良的性能,值得推广普及和广泛应用。     

球阀三维实体设计

球阀广泛应用于管道中,球阀的设计水平对球阀制造工艺产生直接的影响。文中探讨了球阀在Solidworks中建模、装配和阀盖工程图生成,为优化球阀部件的结构设计,提升设计人员的工作效率,提供一种易于掌握又切实可行的方法。     

三通球阀

本实用新型公开了一种双侧密封可调，而且可自动补偿软密封圈，提高密封可靠性的三通球阀，它是在球阀的进口空腔和相对空腔内分别设置可调紧球体两侧密封圈的调节装置，用以调整因磨损而引起的密封不严现象，球阀进口空腔侧的调节装置还可以分成两段，两段之间加装可压缩弹性件，能够补偿因进口高压介质的压力引起球体向对侧微移，提高密封可靠性达到自动补偿软密封圈的目的，当与球体紧密配合的密封圈采用高温密封碳纤维材料时，该种三通球阀适用温度范围及应用领域更加广泛。     

三位六通联动球阀的设计与应用

本文介绍了一种三位六通联动球阀，主要在石油化工储罐上作为安全阀的切断阀使用。与传统的安全阀切换装置相比，三位六通联动球阀能使安全阀快速切换而不会产生介质混流，因此在石油化工储罐上的安全性和可靠性更好。结合石油化工储罐上安全阀的使用特点和工艺要求，分析三位六通联动球阀在安全阀上使用的工艺逻辑，将其与流道设计结合，进行控制逻辑和流道结构的设计和总结。本文针对常用的一种流道设计类型进行结构设计和三维建模，用Ansys Workbench软件对主要零部件进行有限元分析，结果满足设计要求，验证其设计的可靠性，为后续石油化工储罐用安全阀、切断阀的设计和选型提供依据。     

耐磨球阀密封性能优化方案

金属硬密封球阀普遍存在使用寿命低、内泄漏、操作发生卡涩（或抱死）等情况。对耐磨球阀的结构、密封性能、密封面硬化涂层技术等方面进行了介绍。为提高耐磨球阀的可靠性和使用寿命,在结构设计上应防止物料在弹簧腔处堆积和防止物料粘结关闭件。在确定耐磨球阀密封面硬化工艺的同时,应通过优化改进喷涂工艺参数,解决易导致涂层产生裂纹的主要问题。最后提出了耐磨球阀在设计和生产中应注意的问题。     

DBB与DIB型固定球阀的密封结构与方向性分析

以固定球阀为对象,首先强调了单活塞阀座与双活塞阀座的定义,密封结构以及工作原理。接着介绍了由这两种阀座组合成的四种不同固定球阀类型,并对其方向性与优缺点进行了对比分析,然后针对上游阀座正常与泄漏等八种情形进行了应用实例的分析,最后对DBB与DIB型的固定球阀适用场合以及在不同领域中的性能表现进行了对比归纳整理。     

黑水陶瓷调节球阀结构校核及改进

介绍了煤化工用黑水陶瓷调节球阀的使用工况和设计特点,对该阀门的结构进行校核,给出了该阀门使用中存在的问题及其解决方案,改进后的黑水陶瓷调节球阀使用状况良好。     

20＂通径中压球阀的设计和三维数值模拟

介绍了通径为20＂（1＂=25．4mm）的大口径中压球阀阀体、新型C形金属密封环组件等的结构设计；在阀座与球体之间采用整体碟形弹簧和新型阀座密封填料，以保证高压密封，提高使用寿命；阀芯采用空心球体结构和分段冲压成形加工工艺，有效地保证了球体的加工精度和质量，降低了生产成本；在结构设计中，充分考虑了球阀的密封、防火、启闭传动及制造工艺的要求；对其中结构复杂的球阀阀体和空心球形阀芯进行了强度计算和ANSYS应力、应变模拟分析计算，二者计算结果一致，并认为阀体的厚度由其大开孔处局部应力的整体补强确定。     

基于Fluent的金属硬密封球阀流场数值模拟

采用Fluent软件对金属硬密封球阀内部三维流场进行数值模拟,研究球阀从全开到全关过程的流量特性。分析7个转动角度下阀门内部流场的变化,得到阀门前后压差,根据相关公式求出球阀的流量系数理论值和模拟值,绘制出球阀不同角度下的流量系数曲线。结果表明:随着阀门转动角度的增大,阀门前后压差增大,流经阀门的介质最大流速和能量损失逐渐增大,对球阀的冲蚀作用逐渐增大,流量系数随阀门转动角度增大而减小,理论值和模拟值曲线较为吻合。     

氧气切断球阀的研制

介绍了氧气切断球阀的结构特点以及所需满足的苛刻工况要求;采用有限元分析方法对阀体、球体、阀座、支撑板、阀杆等承压件的强度进行了有限元分析;介绍了对球体磨削、零部件装配等关键制作步骤的控制过程;结果表明,研制成功的氧气切断球阀可以满足苛刻工况要求,实现了氧气切断球阀的国产化生产制造.     

浅谈煤直接液化进料泵吸入球阀磨损原因及改善措施

煤直接液化进料泵在运行中经常出现吸入球阀的磨损现象,本文对这些现象进行分析研究后认为进料泵入口集合管内油煤浆的沉积是造成吸入球阀磨损的主要原因,并提出了改善措施。     

天然气调节球阀阀体半自动气压试验装置设计

为保证球阀的质量,必须进行三个方面的试验。一是阀体水压试验,二是阀体气压试验,三是球阀密闭性试验。其中,阀体气压试验主要是在一定压力下检测其密闭性,以使其能够安全有效地运行,正常地实现其调节功能。气压试验装置可为球阀的性能测试提供高效高质量的测试平台,提高球阀阀体气压试验的效率。