耐火材料对铁氧体磁芯表面电阻影响

研究了耐火材料对铁氧体磁芯表面电阻的影响。结果表明,Zn挥发以及与Al2O3的相互作用产生变异是导致铁氧体磁芯表面电阻下降的主要原因。     

粘接技术在石油化工生产中的应用

1前言随着科学技术的发展,胶粘剂的品种越来越多,性能越来越好,采用粘接技术修补各种损坏的生产设备及零部件,已逐步成为一门新的科学。多年来,我们用胶粘剂（或称金属修补剂）粘接修补损坏的机器、设备和管道,已有一百多例,其中有各类磨损的轴和轴承座;断裂破损的设备、机壳;腐蚀损坏的泵壳、叶轮;各种橡胶运输皮带、以及各种设备、管道的堵漏和密封等等。保证了工厂的安全,连续生产,取得了显著的经济效益。2采用粘补技术堵漏的应用实例（1）大型贮油罐的堵漏我厂曾有两台5万立方米的大型原油贮罐先后发生泄漏,其中一台是由于…     

粘接技术在机床制造中的应用

胶粘剂及粘接技术作为一项新型工程材料和新工艺用于机械产品,勿容置疑是工艺技术的进步和发展。突出表现在产品质量提高、性能稳定可靠、工艺简便、成本降低等方面,尤其在机床制造业中,为以粘代焊、以粘代机械夹固或静配合等开辟了一条崭新的途径。合理应用这项新技术,将会创造可观的经济效益。近年来,随着产品要求的不断提高,我们应用粘接技术解决了一系列制造中的实际问题,取得了良好的经济效果。现举例如     

15万伏变压器的粘接堵漏

1前言铜陵电厂1＃机15万伏变压器,自1993年发现焊缝漏油,虽经数次粘堵仍未解决问题,造成大面积油迹斑斑,影响外观及安全,求助解决。由于以前选胶不妥及表面清洗不佳,故屡次失败,现选用吸油胶及高强度胶,采用复合粘涂法,一次修复成功。2粘补工艺的确定粘结剂在粘结时大多是怕油的,粘接界面只要存在微量油渍必将严重影响粘接结合力,而变压器工作时内部储油,并有一定的油压,在底部焊缝处漏油是无法情理干净的。用常规粘补只能一时止漏,因为结合界面油渍不能彻底清除,油液对界面浸润、伸展,隔数日或一段时间后仍出现漏油是必然…     

铁氧体偏转磁芯的暗裂机理及解决方法

介绍了铁氧化体偏转磁芯的暗裂的表现形式,主要叙述了采用推板窑烧结铁氧体磁芯时产生暗裂的原因及其解决办法。     

粘接技术的应用

粘接技术的应用樊建军（延长油矿管理局永坪炼油厂，陕西省延川县，７１７２０８）粘接技术作为一项新工艺，已广泛应用于许多行业。现在几乎没有不用胶粘剂的地方，也几乎没有不能粘接的材料。我厂自１９９０年以来，采用粘接技术，解决了生产急待解决的难题，节省了资金...     

高功率移相器粘接工艺初探

主要介绍了粘接技术在高功率铁氧体移相器上的应用。通过对其工艺途径及关键工序的控制，提出了采用粘接技术完成高功率移相器铁氧体的连接，不仅可以大量地缩短工作时间，而且可以使制造成本大幅度降低。     

粘接技术在我厂的应用

１排污水泵裂纹的粘接补强我厂职工小区的排污水泵（每台价值１５万元）,由于泵体铸造质量差,安装时受震,使其中的１台水泵产生裂纹,试压时出现严重漏水。经检查,在泵体的法兰弯头根部,从侧面到底面有一条长５００ｍｍ的裂缝（水泵直径约７００ｍｍ,壁厚约１５ｍ...     

粘接技术在机床制造与维修中的应用

一、前言随着粘接技术的日益发展,胶粘剂已广泛应用到国民经济各个领域,成为各行业中不可缺少的新型材料之一。粘接技术是一门新技术,它与焊接、铆接和螺栓连接相比,具有工艺简单、粘接强度高、牢固可靠、应力分布均匀、密封防腐、节能、减轻结构重量和经济效益显著等一系列优点,因而在机床制造与维修中起重要的作用。它不但改革了生产工艺,而且解决了一些用其它连接方式难以解决的问题。近年来,我厂在胶粘剂     

粘接技术在微特电机制造中的应用

粘接技术在微特电机制造中的应用张明友（重庆虎溪电机厂科技处，四川省重庆市，６３１３３１）１前言随着胶粘剂品种的不断开发及粘接技术的不断完善，粘接技术已被广泛地应用于国民经济的各个领域，对促进国民经济的发展起着越来越重要的作用，并且成为人们日常生活不可...     

粘接技术在煤矿提升系统中的应用

1前言开滦钱家营矿是年产400万吨的特大型矿井,其主井提升系统为西德DEMAC公司产四绳落地摩擦式提升机,额定提升量为32．5吨。其配件需要进口且价格较贵,一旦出现故障就会造成全矿停产,损失巨大。几年来,我们采用粘接技术,摸索出了一套快捷简便的维修方法。2提升机电机转子的粘接修复开滦钱家营矿主机提升机电机是由德国SIEMENS公司制造的,其容量为2×2500kw的直流电机,转子直径2．4m,转速为63．7r·min－1,电机转子的轮缘、轮毂之间由8条通长键进行配合,其受力由键的顶隙的过盈配合承受,键的两端采用焊接固定。1995年7月…     

真空溅射加工用铁氧体粘接件的制备

主要介绍了高温粘接技术在铁氧体环真空溅射加工中的应用,通过对耐高温胶粘剂的优选及工艺实现途径的探索,较好地将多个铁氧体环粘接为一体。并在其外表面溅射镀铜,粘接强度及粘接精度在高温环境下均达到设计要求。     

粘接技术在飞机复合材料修理中的应用

1　引言由于先进的复合材料性能优于铝合金等材料 ,因此在航空领域得到了越来越广泛的应用。例如 ,苏 - 2 7飞机的机头雷达罩、垂尾前缘与翼尖、前舱仪表保护罩、前起落架撑杆整流罩、中央翼舱盖以及平尾传动整流罩等零部件 ,就是用玻璃纤维增强复合材料和碳纤维有机织物ＣＢＭ增强的复合材料等制作的。由于疲劳开裂、热老化、磨损、外来物撞击和战争等原因 ,飞机复合材料构件在使用中会出现各种不同的损伤 ,因而也就带来了飞机复合材料损伤修复的许多问题。2　飞机复合材料修理的特殊要求飞机复合材料构件的粘接修理 ,除应遵循民用复合材料…     

粘接技术在传动箱箱体修复中的应用

1997年9月,我厂摇臂加工自动加工东风系列内燃机柴油机的进、排气摇臂时,需要一次性地完成4－6mm的铣削加工量,由于切削冲击力较大引起传动齿轮断齿,造成铸造箱体轴承座断裂。断裂部分约占轴承座直径的三分之一。断裂处离箱体外壁垂直距离约80mm。由于距离近、操作空间狭小、焊条无法接近施焊。若重新铸造加工箱体,费用消耗大,仅加工工期就需2个月左右,严重影响机车生产进度;若采用粘接方法修复,在强度和耐久性方面又无十分把握,如果出现问题,断口残留和固化物将会破坏轴承座的尺寸及位置精度。鉴于此,考虑到轴承座的受力安全系数,最后确定采用粘接与机械加固相结合的修复方案。     

AE波检测法在粘接接头强度评价中的应用

提出一种实用的ＡＥ检测法来研究粘接接头的断裂过程。并对单纯重迭粘接试件进行了实验研究。结果表明，通过分析累积ＡＥ数与载荷的关系，可以对裂纹的扩展状态进行较精确的分析。     

粘接技术应用实例五则

1前言粘接技术在设备维护维修中有着重要的作用。尽管国内的胶粘剂市场涌进了大量国外产品，如修补剂、铁腻子、密封剂、高分子合金修补剂等等，其实质都与粘接技术密切相关，只是在其产品的配方上加以优化改进，加入一些专用的填充材料，以满足特殊用途。笔者在研究粘接技术的基础上，采用国内外胶粘剂品种在设备维修工作中取得了一定成绩，现将五个成功的应用实例介绍如下。2应用实例2．1大型剪板机压料机构断裂后的粘修oil－3X1800型剪板机在安装时将其压料机构吊断，该机构为铸钢件，长2100rum、厚40rum、高450mxn。其机械加工精度很高…     

环氧树脂胶粘剂在道路新旧混凝土粘接中的应用

将环氧树脂E-44、邻苯二甲酸二丁酯、609号活性剂及乙二胺相结合,制备了环氧树脂胶粘剂.利用所制备环氧树脂胶粘剂粘接制备完成新、旧预制混凝土试块,获取环氧树脂胶粘剂混凝土试件.通过试件的抗压强度、抗弯强度、拉伸剪切强度、拉拔强度以及不同养护时间强度变化研究胶粘剂的粘接性能.研究结果表明:试件的抗压强度高于50 MPa...