聚乙烯醇改性新方法及在涂料中的应用

本文介绍一种用硼砂对聚乙烯醇进行改性的方法,其耐水性显著提高,改性胶以灰钙作填料进行复合改性,得到一种耐水性很强,表观硬度高的涂料。     

改性PVA在耐擦洗仿瓷涂料中的应用

聚乙烯醇通过与甲醛缩合 ,与铬络合 ,与硅溶胶冷混等改性后耐水性大大提高 ,以此配制的仿瓷涂料耐擦洗性显著改善     

聚乙烯醇树脂共聚改性研究进展

为了扩大聚乙烯醇（PVA）的应用领域，通过添加第二单体与醋酸乙烯（VAc）共聚，制备改性PVA，改性后的PVA可以改善某一方面的性能，实现特定领域的应用。主要从羧基改性、乙烯基改性、磺酸基改性三方面介绍了聚乙烯醇共聚改性的方法，为聚乙烯醇的改性应用提供借鉴与参考，也为聚乙烯醇新的应用方向提供思路。     

专利速报

<正>20100501一种双重改性复合型内墙建筑涂料及其制备方法公开号:CN101368013公开日:2009-02-18申请人:江苏科技大学本发明属于建筑涂料领域。所公开的一种双重改性复合型内墙建筑涂料按其质量百分比由以下组分组成:改性膨润土浆料为20%～50%,改性聚乙烯醇胶水为15%~25%,熟石灰浆料为15%～25%,钛白粉为5%～10%,     

新型水包水多彩花纹涂料

研制了新型水包水多彩花纹涂料，其水性成膜物采用乳化剂的树脂乳化包膜，使彩粒制作和其在连续相分散的两步操作并为一步，并用改性聚乙烯醇水溶液代替惯用的羟乙基纤维素作连续相，简化了生产工艺和设备，又提高涂料的性能和装饰性，介绍了该涂料所用的原料、配方和生产工艺，并列举了涂料的性能指标。     

聚乙烯醇缩甲乙醛改性酚醛树脂的热稳定性研究

以苯酚、甲醛、聚乙烯醇缩甲乙醛为原料,合成了改性酚醛树脂,通过红外光谱表征了聚乙烯醇缩甲乙醛改性酚醛树脂的结构,并通过TGA分析了聚乙烯醇缩甲乙醛改性酚醛树脂的热性能。结果表明:聚乙烯醇缩甲乙醛改性的酚醛树脂初始热分解温度为271.8℃,796℃时失重76.43%,与聚乙烯醇缩丁醛改性的酚醛树脂相比,由于缩短了酚醛树脂的碳链,热稳定性增加。     

改性环氧带锈涂料的研究

研究了以改性环氧树脂和聚乙烯醇缩丁醛为基料的钢铁带锈涂料 ,通过对成膜物质、转化剂、渗透剂、颜料等的研究 ,得到了集稳定、转化、渗透为一体的多功能涂料。经过实验测试 ,该涂料的各项性能指标均达到了设计要求 ,并且本工艺方案简单易行、省时高效 ,具有较高的实用价值。     

聚乙烯醇的改性研究及应用

简要概述了聚乙烯醇(PVA)的基本性能及应用,重点综述了聚乙烯醇改性的方法和原理,前期改性是不饱和化合物(乙烯、丙烯酸类、环氧化合物等)与醋酸乙烯酯共聚,后期改性是聚乙烯醇与改性剂发生交联反应,共混改性是聚乙烯醇和不同聚合物共混等来实现改性,并介绍了改性后材料的性能和应用。     

聚乙烯醇热塑改性研究进展

聚乙烯醇具有良好的使用性能和环境友好性能,是公认的绿色可降解材料。但聚乙烯醇分子结构高度规整,分子内和分子间存在强氢键作用,导致其熔点和热分解温度相近,热加工窗口窄,难以热塑加工成型,应用领域受限。本文以聚乙烯醇成品前后两个阶段为重点,系统介绍了近些年聚乙烯醇热塑改性的方法。文中指出,聚乙烯醇成品前期改性为共聚改性（改性单体为乙烯类单体、丙烯酸酯类单体和其他单体）以及调控聚合度、醇解度。而聚乙烯醇成品后期改性分为增塑改性（包括水及水复配增塑体系、多元醇类增塑体系、离子类物质增塑体系和多元酚类增塑体系）以及后反应改性。文中阐述了热塑改性原理,包括成品前期改性中聚乙烯醇空间位阻和空间规整度的变化,增塑改性中分子链间次价键力的相互作用以及后反应改性中聚乙烯醇网络状结构的形成。此外,对不同热塑改性路线优缺点进行了对比分析,详细介绍了不同改性物质与热加工性能之间的关系,为选择合适的方法制备热塑性聚乙烯醇提供一定的借鉴和参考。基于现有聚乙烯醇热塑改性方法及效果,提出了共聚改性和后反应改性将是聚乙烯醇未来发展的主要方向,以赋予其更加稳定的热加工性能,拓宽应用领域。     

酯化改性聚乙烯醇的研究

以氯乙酰氯作为酯化剂和聚乙烯醇反应,得到了酯化改性聚乙烯醇,其结构经IR表征。考察了反应时间、反应温度对聚乙烯醇酯化改性产物酯化程度的影响,通过正交实验确定了聚乙烯醇酯化改性的最佳工艺条件,聚乙烯醇与氯乙酰氯的物质的量之比为1：2,反应温度为60％,反应时间为6h。对酯化改性产物的耐水性进行了测试,酯化改性产物的耐水性达到了94．7％。     

改性聚乙烯醇商标胶的研制

以聚乙烯醇为主要成膜物,交联剂A、交联剂B为改性剂,淀粉为助剂,合成一种改性聚乙烯醇商标胶。当交联剂A用量为1％～1．5％、交联剂B用量为0．4％～0．6％、淀粉用量为2％～3％、反应温度为60℃时,制备的改性聚乙烯醇商标胶具有较好的粘贴性能,初粘力强,干燥速度快,耐水性好,可以满足啤酒生产线高速贴标需要,并可以替代酪素胶。     

改性剂PVA对Lyocen纤维结构和性能的影响

将聚乙烯醇（PVA）加入到纤维素／NMMO-H20溶液中进行纺丝,制备了不同PVA含量的Lyocell纤维,并对纤维的结构和性能进行了表征。结果表明,添加适量的PVA可以降低纺丝原液的黏度,提高纺丝液的可纺性,明显提高Lyocell纤维的强度和模量;通过x射线衍射测试,发现添加PVA之后Lyocell纤维仍然具有纤维素II晶型的结构;此外,PVA的加入还可以改善Lyocell纤维的抗原纤化性能,提高Lyocell纤维的热稳定性。     

马来酸酐改性聚乙烯醇对水体中Pb2+的吸附行为

通过羟基的酯化反应并采用浓硫酸进行碳化处理,制备了马来酸酐改性聚乙烯醇,通过FTIR对其化学结构进行了表征,并研究了改性聚乙烯醇对水体中Pb^2+的吸附行为及重复使用性能。研究结果表明,改性后的聚乙烯醇表面基团结构发生了变化,成功引入了大量的—COOH;另外,其结构上呈现出大量的孔洞结构和更大的比表面积,使其与金属离子具有更多吸附位点和更强的络合能力。静态吸附结果表明,在吸附时间为60 min、pH为5.0、改性聚乙烯醇用量为0.10 g的条件下,改性聚乙烯醇对Pb^2+的饱和吸附量为287.3 mg/g,符合Langmuir等温吸附模型。通过吸附-脱附实验发现,马来酸酐改性聚乙烯醇吸附Pb2+时,具有良好的重复使用性能。     

全氟内交联型聚醋酸乙烯酯乳液的制备及其膜耐水性研究

为了大幅度提高聚醋酸乙烯酯的耐水性,本文采用全氟烷基乙基丙烯酸酯单体(FA)对其进行改性,并通过羟甲基丙烯酰胺(HMA)进行内交联,以醋酸乙烯酯(VAc)、丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,以聚乙烯醇(PVA)为保护胶体,通过无皂乳液聚合法制备了全氟内交联型聚醋酸乙烯酯乳液。同时考察了全氟单体和交联剂用量比对乳液粒径、流变性和涂膜耐水性的影响,并确定了它们的最适宜条件。研究结果表明,乳液为非牛顿流体,且具有一定的假塑性和触变性,表观黏度随切变速率的变化规律呈现切力变稀特征,当全氟单体用量为6%和交联剂用量为2.5%时,全氟内交联型聚醋酸乙烯酯膜具有良好的稳定性和耐水性。     

有机硅改性聚醋酸乙烯乳液的制备

利用核/壳乳液聚合的方法,以乙烯基硅氧烷的预聚物为改性剂,以聚乙烯醇为保护腔,对聚醋酸乙烯进行改性．制备出粘结强度高、耐水性能十分优异的改性乳液。实验还考察了反应温度、乳化剂、引发剂、改性单体用量对乳液性能的影响,指出了改性反应的关键控制步骤及反应条件。     

单组分聚醋酸乙烯酯乳液的改性研究

以AA-PVA(乙酰乙酰化聚乙烯醇)为保护胶体、丙烯酸丁酯(BA)和叔碳酸乙烯酯(VeoVa10)为聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液的共聚改性单体,制得改性PVAc乳液胶粘剂。研究结果表明:当聚合温度为75℃、AA-PVA浓度为5%、w(BA)=7%和w(VeoVa10)=16%(均相对于PVAc乳液质量而言)时,相应改性PVAc乳液的剪切强度和耐水性俱佳。     

变性淀粉取代聚乙烯醇生产Al2O3刚玉陶瓷的胶粘剂研究

论述了变性淀粉取代聚乙烯醇(PVA)生产Al2O3刚玉陶瓷的意义及聚乙烯醇结构与吸附性能的关系，并且根据胶粘机理，通过分析Al203胶粒的表面特性和变性淀粉的结构，说明了变性淀粉可以取代聚乙烯醇。     

纳米纤维素晶须-壳聚糖/聚乙烯醇复合膜性能与细胞相容性

以椰壳纤维为原料,制备了纳米纤维素晶须,用硅烷偶联剂对纳米纤维素晶须进行改性,将改性后纳米纤维素晶须与壳聚糖、聚乙烯醇共混,采用溶液浇铸法制备了改性纳米纤维素晶须-壳聚糖/聚乙烯醇复合膜。采用FTIR、DSC、TG、XRD和SEM对改性纳米纤维素晶须-壳聚糖/聚乙烯醇复合膜的结构、热性能、结晶行为和形貌进行表征与分析,对复合膜的力学性能和水接触角进行测试,将成纤维细胞L929接种到复合膜上,对其进行细胞相容性实验。结果表明,添加改性纤维素晶须,能够使壳聚糖/聚乙烯醇复合膜的热性能、结晶行为和力学性能提高,成纤维细胞在复合膜上具有较好的黏附和生长,制备的纳米纤维素晶须-壳聚糖/聚乙烯醇复合膜具有良好的综合性能和细胞相容性。     

新型聚乙烯醇缩糠醛树脂的制备和性能研究

以聚乙烯醇(PVA)和糠醛(Fu)为主要原料,在酸性介质中通过羟醛缩合反应制得了聚乙烯醇缩糠醛,然后采用氮丙啶交联剂对聚乙烯醇缩糠醛进行改性,并对改性前后聚乙烯醇缩糠醛胶膜的力学性能、动态力学性能、热失重、耐水性和耐腐蚀性等进行了对比试验。研究结果表明,改性后聚乙烯醇缩糠醛胶膜的拉伸强度提高了29.12%,断裂伸长率提高了33.23%,储能模量由11659.25MPa增加到12750.3MPa,玻璃化转变温度提高了3℃左右,并且耐水性和耐腐蚀性都有所提高。