高铬铸铁堆焊复合耐磨板工艺研究

本文研究了埋弧自动堆焊焊接工艺对高铬铸铁堆焊复合耐磨板成形性、硬度和耐磨性的影响,通过试验实现埋弧自动堆焊过程,采用逼近法分析了焊接工艺参数电压、电流和焊接速度对成形性的影响规律。通过四种不同成分的焊丝堆焊结果比较,分析了不同药芯焊丝成分对焊缝硬度的影响。探索了高铬铸铁堆焊复合耐磨板成形工艺技术及防止焊接变形的方法,总结出当重合度与单道焊缝的宽度比为0.4左右时,耐磨寸板的表面最为平整、成形性最好。采用优化了工艺参数,制作了耐磨寸板,并对耐磨寸板进行了硬度测试、耐磨性试验和显微组织分析。     

加粉堆焊工艺及耐磨堆焊复合钢板的应用

〕加粉堆焊工艺是一种高效率、低成本的堆焊技术。用加粉堆焊工艺生产的复合钢板耐磨性好，可以进行切割、成形、钻孔和焊接，可应用于许多场合。本文介绍了加粉堆焊原理和耐磨复合钢板的应用     

硬堆焊耐磨板的特性及在选煤厂溜槽中的应用

利用药芯焊丝明弧堆焊技术制备得到的硬堆焊耐磨板组织均匀无缺陷,耐磨性能良好,应用在王台铺选煤厂中煤、矸石输送溜槽中作为耐磨衬板,有效延长了溜槽的使用寿命,提高了企业的经济效益。     

16MnR管板带极埋弧堆焊工艺

采用带极堆焊的焊接方法对16MnR管板进行不锈钢堆焊,主要解决的问题是:选择正确的焊接材料和焊接工艺规范,使堆焊层焊缝组织为奥氏体加3～12%铁素体的双相组织,保证其耐腐蚀和抗裂性。另外还需制定合理的焊接措施,控制管板的焊接变形。     

郑州机械研究所 耐磨堆焊专家

我们雄厚的焊接技术实力是您信心的保证! ●提供专用于辊压机辊面耐磨堆、焊的ZD系列耐磨堆焊药芯焊丝和焊条以及堆焊技术服务。 ●提供专用于立磨磨辊及磨盘堆焊的MD系列明孤、埋弧焊药芯焊丝：     

嘉克耐磨堆焊技术——低成本 长寿命 经济有效

<正>北京嘉克新兴科技有限公司是在硬面堆焊领域处于国际先进地位的专业化生产型企业,拥有北京昌平、北京顺义、湖南株洲、河南禹州、河北固安、广西南宁、新疆乌鲁木齐等多个现代化生产基地,业务主要涵盖耐磨件堆焊再制造、堆焊复合新品制造、耐磨焊丝生产、自动堆焊设备、自动焊接设备制造和焊接机器人系统集成等,耐磨堆焊产能位居世界前列。     

耐磨复合钢板及其应用

耐磨复合钢板是在普通碳钢板表面堆焊一 层3～20mm厚的高铬合金,其耐磨性能可比 普通碳钢提高几十倍。一般采用丝或带极埋弧自动堆焊设备,利用焊接电弧产生的热量熔化添加入的合金粉末的方法来获得高耐磨的合金层。我所研制成功的耐磨复合钢板的质量已达到了国外先进水平。 耐磨复合钢板主要可用于振动给料机、破碎辊、输送机、衬板、溜槽、管道和筛网等易磨损设备及零部件。     

低合金钢管板的带极埋弧堆焊工艺

管板堆焊工艺的主要目的是确保堆焊层金属满足抗裂性和耐蚀性的要求，以及采取有效的措施解决管板因堆焊产生的焊接变形，确保加工后管板的耐蚀层厚度。     

管板堆焊的焊接工艺研究

介绍了管板堆焊时的工艺特点,进行了可焊性分析,叙述了堆焊过程中遇到的问题;并介绍了成功的堆焊工艺,认为只要认真分析焊接条件和工况,采取合理的工艺措施,就可以得到优质的焊接接头。     

堆焊管板平面度的控制

影响管板堆焊变形的因素包括管板材料、几何形状、焊接材料和焊接工艺。管板堆焊的模式分为两大类。按照不同类别的堆焊模式采用工程计算的方法计算管板的变形量,是控制堆焊管板平面度的有效措施。管板与壳体组焊后的平面度是需要确保的堆焊管板的最终平面度。