提高1t中频感应电炉炉衬寿命的经验

提高１ｔ中频感应电炉炉衬寿命的经验沈阳重型机器厂刘冶１９８９年我厂安装了一台具有８０年代国内先进水平的ＫＧＰＳ－ｌ／５００型可控硅Ｉｔ中频感应熔铜电炉。电炉投产使用后，由于我们对这种熔铜电炉炉衬的粒度配比、捣制、烘烤、烧结、使用等方面经验不足，存在着...     

炼钢炉的火焰喷补技术

传统的湿喷补技术存在喷补层强度低、孔隙度高、与原有炉衬结合性能差以及抗侵蚀能力弱等缺点,造成喷补周期短、不定形耐火材料的吨钢单耗高,增加了钢的生产成本。为此,新日铁发展了一种新技术——丙烷氧焰喷补法,它不仅克服了上述缺点,而且在炉衬表面形成一个“陶瓷粘结型不定形耐火材料层”,其耐高温和抗侵蚀能力等性能甚至超过原有的砖衬,从而可大大地延长了转炉炉衬的寿命。此喷补装置能利用原有的湿喷补设备稍加改造换上合适的喷头就可使用。例如喷补RH 和 DH 的设备规格为:喷补能力220～250公斤/时,物料喷射速度约20米/秒,喷头移动速度7米/分,丙烷和氧气消耗量分别为35～40和175～200标米~3/时;喷补转炉炉衬时喷头能力需达400—500公斤/时。为了提高喷补效果,喷补料必须具有良好的输送性能,输送浓度以不超过30%不宜;采用高熔     

箱式电阻炉的节能改造

箱式电阻炉的节能改造山东济南生建电机厂（济南２５０１００）孙忠琪张广谟山东工业大学材料科学与工程学院朱瑞富我国目前热处理能耗水平为４００～１０００ｋＷｈ／ｔ，仅相当于欧美７０年代的水平［１］。在服役设备中，重质砖炉衬的电炉仍占有相当大的比例。电炉的蓄...     

氧气转炉炉衬的喷补技术

本文详细介绍了国内外氧气转炉炉衬喷补技术的发展及现状,分析了三种喷补方法的特点,最后就我国转炉炉衬喷补技术的发展提出了作者的一些看法。     

电炉的维修

第二重机厂炼钢车间的电炉容量为5～40吨,为了提高电炉设备的生产能力,多炼钢、炼好钢,作者编制了电炉维修完好标准及炉衬维修程序。此外,介绍了日本电炉维修方法。     

提高工频感应电炉炉衬寿命的理论与实践

本文叙述了１０ｔ无芯工频感应电炉炉衬打结、烧结工艺对炉衬寿命的影响;并了熔炼过程中应注意的问题,提出了提高炉衬寿命的相应措施。     

25t工频无芯感应电炉炉衬烘烧方法

我公司购置西重电炉厂生产的两台 2 5 t工频无芯感应电炉 ,用作生产柴油机 6 10 2、4 10 2、4 112型缸体、缸盖熔化设备。该电炉的炉衬烘烧方法与其它炉衬有所不同。一般小吨位电炉炉衬烘烧工艺曲线分 3段 ,分别为烘炉段、加料熔化段、烧结段 ;而此电炉则分成8段区域 ,才能保证电炉炉衬烘烧达到使用要求。1　炉衬结构及主要材料该炉衬由十个部分组成 (见图 1)。通常情况下 ,炉衬材料有石英砂、镁砂和刚玉三种 ,国内多用前两种。对于熔化铸铁、钢及有色金属 ,常选用石英砂 ,干打炉衬 ,以硼酸作粘结剂 ,其抗渗透性、烧结性好。石英砂炉衬料 ,…     

重型人字齿轮的分半制造

重型人字齿轮的分半制造山东冶金机械厂刘焕利１前言我厂在制造线材车间５００机列中的１４００减速箱时，遇到了重达ｇｉ的人字齿轮，其外形如图１所示。由于我厂仅有１台ｓｔ电炉，不可能提供浇铸该齿轮所需的钢水量。为此，我们进行了分析研究，根据以往经验，认为可以...     

无芯感应电炉炉衬使用寿命的影响因素及其控制措施

在综述无芯感应电炉炉衬结构、种类、材料及制作工艺的基础上，介绍了炉衬的主要失效形式和寿命评估方法，重点分析了无芯感应电炉炉衬使用寿命的影响因素，同时探讨了提高炉衬使用寿命的相应措施。     

铸钢件定轮的铸造工艺改进

铸钢件定轮重１２００ｋｇ，在工厂现有熔化能力（１５ｔ无芯工频感应电炉可正常熔化钢液１６００～１８００ｋｇ）的条件下进行铸造。为此，仅在定轮的轮毂处设置一个保温冒口，浇注时，当钢液液面升至冒口高度的２／３处时，加入保温覆盖剂，使工艺出品率达到７５％，并铸造出组织致密的定轮铸件。     

提高碱性中频感应电炉的坩埚寿命

一、前言我厂GGW—0．5型中频感应电炉,用于熔炼碳钢与合金钢。炉衬寿命最高20炉,最低只几炉,且常出现漏钢,钢管烧穿等事故,严重影响了生产与经济效益。     

《上海冶金》第2卷(1980年)分类总目录

钢铁冶炼1.上海宝山钢铁总厂炼铁车间简介上海宝山钢铁总厂工程指挥部名.宝山钢铁总厂烧结车间设计简介上海宝山钢铁总厂工程指挥部3.上海宝山钢铁总厂炼钢车间简介上海宝山钢铁总厂工程指挥部4.RS一120。弧形板坯连铸机生产上海第一钢铁厂朱造生冯治平5.电炉炼钢扩散脱氧工艺改革的理论解析上海工业大字徐匡迪6.喷射冶金在电炉炼钢和钢包精炼中的应用 上海钢铁研究所顾德骥秦永锡等7.电炉炉衬喷补技术上海冶金机修总厂铸钢车间8.铸锭绝热板的热工剖析上海钢铁研究所赵黎乐王瑞彬9.绝热板钢锭帽口在生产中的应用上海第五钢铁厂候树庭徐明华…     

筑炉方式对中频感应炉炉衬寿命的影响

采用了不同振动器在中频无芯感应电炉上打结干振料的工艺,分析了影响中频感应电炉炉衬寿命的因素,研究了不同筑炉方式对电炉炉衬寿命的影响。实践表明,采用Jolter振动器打结干振料工艺,使炉衬寿命从单炉160炉提高至180炉,平均增加12．50％。     

延长有芯感应电炉炉衬使用寿命的方法

介绍有芯感应电炉炉衬结构，通过分析实际生产过程中各种问题出现的原因，提出延长有芯感应电炉炉衬使用寿命的方法。     

钢包吹氩工艺在我厂电炉钢生产中的应用

<正> 一、引言钢包吹氩是炉外精炼方法之一,其工艺和设备简单,投资少,见效快,所以近年来国内外广为采用,它已成为电炉钢生产实现优质、高产的一种重要手段。目前,我厂电炉车间电炉钢的生产主要采用炉内精炼工艺。但是,由于电炉熔池沸腾较差,钢渣界面小,反应速度慢,还原时间长,因此炉衬浸蚀较严重,钢液吸气量也较大。特别是在出钢和浇注过程中,钢液要进一步吸气并二次氧化,这就恶化了金属的纯度,从而造成电炉钢一些钢种的质量问题。1979年我厂电炉车间在钢液浇注前采用钢包吹氩进行精炼,两年中共有18个钢种、269炉钢经钢包吹氩后,有效地提高了钢的纯     

上引法生产线铜熔化炉耐火材料

介绍了引进无氧铜杆上引法生产线中１２ｔ有芯感应炉炉衬耐火０材料材料的选用和砌筑工艺;运行状况良好,整个材料费仅为进口同类材料的１／５～１／８;该熔铜炉炉衬的成功砌筑和使用,为其他同类炉子炉衬耐火材料的国产化提供了范例。     

0.5吨铸铁用无芯工频感应电炉炉衬烘烤与烧结

我厂使用0.5t无芯工频感应电炉,在没有调压装置情况下,我们采用“空炉断续通电、缓慢升温”烘烤炉衬。实践说明只要工艺制订合理。仍然可以达到预期的目的。下表是我厂对0.5t无芯工频感应电炉炉衬烘烤与烧结断续通电的时限工艺: 一、炉衬捣筑和炉盖筑砌好后,立即取出压铁,清除钢坩埚内的石英砂和其它杂物。然后将电路、冷却水路检查后进行试运行,若无问题,方可通电烘炉。200℃以前要求断续通电、缓慢     

大型钢柱变形观测设计

简述变形观测在实际中的意义，提出八钢７０ｔ电炉切实可行的钢柱变形观测设计，以达到降低费用的目的。     

中频电炉湿法筑炉的实践

中频电炉湿法筑炉是在筑炉材料中加入一定量的水,混合均匀后,用湿法打结炉衬。主要介绍湿法筑炉钢坩埚模形状的改进,绝缘层和绝热层的辅设,炉衬材料的配制和打结、烘炉与烧结。同时,对湿法筑炉及其烘炉与烧结方法进行探讨。     

提高碱性炉衬寿命的实践

小容量感应电炉碱性炉村一般寿命较短。炉衬筑制方法虽有所不同,但炉衬的平均寿命也只有20～30炉。特别是高频感应电炉(容量10～30kg)炉衬,由于炉料的感应电流大,炉衬材料较薄,如筑制不当,寿命往往只有1～2炉。 我们在用10kg高频感应电炉熔炼不锈钢时,通过对各种筑炉工艺方案的比较,反复试验,摸索出一些规律,特作如下总结。1 炉衬材料配比1.1 炉衬材料采用电熔镁砂,因为电熔镁砂比冶金镁砂耐急冷性强的多,电熔镁砂粒度配比见表1。