1000级洁净室新型气流组织的研究

本文以一实际工程为例,介绍了适合于小面积1000级洁净室的一种新型气流组织形式。分析了新型气流组织下换气次数和常规气流组织下换气次数之间的关系。对这种气流组织形式在小面积洁净室中的应用作了可行性和经济性分析。 1、问题的提出 《洁净厂房设计规范》GBJ73-84规定:1000级洁净室送风方式为孔板顶棚送风,条     

确保洁净室工程的验收体系

我国建设洁净室工程已有40多年历史了,长时期来一直没有一部可以遵循的完整的关于施工验收和国家标准或规范。由于洁净室工程及其净化空调系统的特殊性,一般标准难于适用。尤其是施工验收上常会造成各方扯皮,影响工程及时验收,也难以保证工程质量。由中国建筑科学研究院主编、电子工业部第十设计研究院和陕西省设备安装工程公司参加、编制的中华人民共和国行业标准JGJ71-90“洁净室施工及验收规范”,已     

超大规模集成电路工业洁净室的设计

超大规模集成电路工业洁净室的设计是一门涉及集成电路制造工艺、空气调节、空气净化、建筑结构、给水排水、气体动力、电气工程等很多专业的综合性技术。当前我国的集成电路工业正在蓬勃发展。为了设计出符合集成电路工业生产要求的环境,这里就超大规模集成电路工业洁净室的设计浅谈几点自己的看法。 一、集成度和环境设计参数 对于4～64M的环境要求可参见表1。从空气洁净度来说,美国FS209D是以≥0.5μm粒子在1立方英尺中的个数来表示的,日本JlS     

烟气超低排放脱硫改造工程工艺设计管理的要点

火力发电厂烟气超低排放脱硫改造工程中,工艺专业应适应超低排放改造的项目特点,做好前期踏勘工作、充分利用现有的条件进行设计、注意细节和专业间的沟通工作。     

浅谈化工实验洁净室的净化空调设计

化工实验洁净室是化工企业重要的实验平台,承担化工企业的研发和质检工作,它在化工企业的产品创新和质量监督检验过程起着重要作用。而净化空调系统是化工实验室中至关重要的组成部分,它关系着实验室的功能是否得到实现,工作人员的安全是否得到保证。本文主要针对化工实验洁净室的净化空调系统设计做个总结。     

超低压力轮胎设计的构想

超低压力轮胎设计的构想等著赵志正摘译充气轮胎行驶系统的改进是减轻机动农业机械对土壤的压实作用的途径之一。改善牵引机械爱惜土壤（土壤的生态保护）性能的主要方向与利用比较先进的轮胎设计有关。倒如国外已研制出可以以最小内压３５ｋＰａ使用的Ｔｅｒｒａ级的斜交...     

洁净室的湿度控制

在过去的几十年中,微电子工业市场连同与之相关的工艺都获得了令人瞩目的发展。当微电子市场飞跃发展,并不断被突破时,半导体微芯片的制造工艺日益都在变化。当电路系统的尺寸已经达到被许多人认为是最小极限时,制造工艺的周围环境质量已成为生产成功的关键问题。 通过HEPA高效空气过滤器以及工艺过程水净化,人们更加重视洁净室杂质的控制。洁净室的湿度控制在为半导体生产提供     

加工医疗器械的洁净室

大多数的洁净室是应用于加工生产医疗器械制件。最近,在塑料加工行业形成了一股趋势．即洁净室也逐渐在其他产品的加工场合中推广应用开来,如汽车部件,电子电器部件的制造车间。目前全球范围内大约有10％的医疗器械制品是在洁净室内进行加工的。     

2010版GMP实施后洁净室设计风量的探讨

通过对2010版GMP洁净度级别的分析,结合国内外文献对洁净区净化的理论研究,提出了工程设计中洁净室设计风量的取值方法。     

窑尾袋除尘器超低排放技术的工程实践

窑尾袋除尘器改造,要求出口颗粒物排放≤10 mg/m3;进出口压差≤1000 Pa.根据其进风方式及分风结构,保留原壳体,增大过滤面积,降低过滤风速;运用CFD气流模拟仿真技术,科学设计,降低设备运行阻力;选择玻纤覆膜滤袋;采用高净气室结构,降低腐蚀风险;优化加工工艺,提升加工精度;施工现场按图施工、精准安装.改造后颗...     

超低VOC建筑内墙乳胶漆的配方设计

简单介绍了VOC的定义及其危害、乳胶漆中VOC的主要来源,着重论述了超低VOC内墙乳胶漆的配方设计,主要包括乳液的选用、水性助剂合理搭配及颜填料的选择等.     

超薄磨耗层高粘沥青混合料配合比设计及性能评价

近年来,超薄磨耗层沥青混合料在高等级公路预防性养护作业中应用广泛。本文选取7mm作为集料最大公称粒径,对UTAC-7、Novachip以及OGFC-7三种超薄磨耗层高粘沥青混合料进行研究,确定各混合料的级配与最佳沥青用量,并开展相关试验评价并对比三种类型沥青混合料的性能。结果表明：UTAC-7沥青混合料、Novachip-B、OGFC-7磨耗层混合料最佳油石比分别为5.8%、5.1%和4.7%;三种超薄磨耗层混合料高温稳定性能表现为Novachip-B>UTAC-7>OGFC-7;三种沥青混合料的路用性能均能满足规范要求,相比之下,Novachip-B的高温性能最好,UTAC-7的低温抗开裂能力较强,Novachip-B水稳定性较好,OGFC-7的构造深度最大,Novachip-B的摆值较高。     

SCR脱硝超低排放工程改造及性能评价

介绍了某电厂660MW燃煤机组SCR脱硝装置的超低排放性能评估结果。在100%、75%及50%三个负荷工况下,对整个脱硝装置进行超低排放性能评价分析。研究结果表明,通过对SCR脱硝装置进行提效改造,可以显著提升装置的脱硝效率,达到超低排放标准。     

某燃煤电厂烟气超低排放改造工程案例

随着国内环保要求的不断提高,某燃煤电厂锅炉污染物排放标准已不符合《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》的新要求,因而对其烟气脱硝、脱硫、除尘单元实施超低排放改造。介绍了燃煤锅炉基本运行现状和存在的问题,研究分析了工程方案的改造原则、技术路线选择和实施效果。实施改造后,烟气净化单元脱硫、脱硝、除尘效率高,NOx、SO2、烟尘污染物排放浓度达到并优于超低排放限值要求,环保效益显著。     

锅炉烟气超低排放的设计和运行分析

燃煤污染是我国大气污染的主要源头之一,燃煤机组全面实施超低排放迫在眉睫。分析了燃煤锅炉烟气超低排放工艺中除尘、脱硝、脱硫各工段的技术进展、流程设计、工艺特点、设备选择、运行参数等,针对目前工业装置运行中存在的问题,提出了系列解决思路和方案。介绍了无锡友联、明化集团、宁波万华等企业的超级除尘工艺及运行数据,供业内人士参考。     

铜冶炼烟气超低排放设计与生产实践

介绍了祥光铜业引进双氧水脱硫工艺对SO_2浓度较高且波动大的冰铜粒化烟气和阳极炉烟气进行处理。重点介绍了烟气脱硫装置的工艺流程、设备和运行情况。冰铜粒化烟气和阳极炉烟气经过干、湿法净化和双氧水脱硫处理后,排放尾气含尘质量浓度小于6 mg/m3,ρ(SO_2)在30 mg/m3以下,实现了尾气超低排放。脱硫装置收集的烟尘直接返回熔炼、吹炼炉,产出的纯净稀硫酸可回用于硫酸装置。     

浮法玻璃熔窑烟气超低排放工艺设计探讨

随着我国玻璃行业环保排放标准的逐步收紧,探讨、研究、开发一种适用于玻璃熔窑烟气特性的超低排放烟气处理工艺已迫在眉睫。通过对比玻璃行业现有熔窑烟气处理工艺的优缺点,结合新材料、新装备的发展及其应用,设计了适合于玻璃熔窑烟气超低排放的新工艺,提升玻璃性能,节能降耗。     

焦化厂燃气锅炉超低排放工艺设计与实践

依据目前国家及地方超低排放要求,针对焦化燃气锅炉特点,选用SNCR脱硝+石灰石膏法脱硫工艺,满足排放要求:颗粒物≤5mg/m3,二氧化硫≤35mg/m3,氮氧化物≤50mg/m3,此工艺投产后产生的产品在水泥生产中作为原料二次利用,不产生二次污染.     

浅谈硫化车间内的气流组织

众所周知,轮胎厂中的硫化工段为散热量极大的车间,一般来说该工段的热负荷约为50~60 W/m3之间,根据国家卫生规范,该工段内工作区温度允许高于当地通风温度5℃。同时,由于硫化机运行时产生大量的热,在硫化机开模瞬间也会产生大量的热烟气,因此,组织好气流是很关键的,本文对硫化车间内的散热源及气流组织进行了较为系统的分析,在原有传统的通风方案基础之上,取其精华,提出相对较为合理且节能的新的通风方案。