承包商在石化项目施工中的风险管理

风险管理是项目管理过程的重要组成部分,是对项目风险进行辩识、评价和控制的系统过程。格莱姆法是一种简单易行的评价方法,将风险事件出现的可能性、风险发生的频率和发生风险事件后可能产生的后果综合起来考虑,从而对风险事件排序,确定风险等级。项目中的风险管理,关键是编制风险控制计划,对程度严重的风险制定削减控制措施,并建立风险监控体系,加强对风险的监测和审计。     

油气管道建设期的风险评价与管理

为有效控制油气管道建设期各风险因素的不利影响,有必要制定相应的风险管理流程,建立风险评价模型,从源头保证油气管道的本质安全。首先,风险管理针对每个环节提出具体要求,通过验证风险削减措施的有效性来确保风险管理的有效性。然后基于Bow–tie模型综合考虑失效可能性与失效后果,建立指标评价体系;利用专家评分法量化指标体系;采用有序加权平均(OWA)算子赋权法确定各指标权重;基于灰色聚类的理论,确定失效可能性与失效后果的灰类。最后结合风险矩阵确定油气管道建设期的风险等级。实例分析表明,当评价管段的风险不可接受时,可通过分析风险致因制定针对性的措施,评价方法为实行管道的风险分级管理奠定基础。     

建设项目中基于风险的本质安全设计

基于风险的本质安全设计是通过先进科学的风险管理体系,实现设计本质安全性的最大化和建设项目事故风险的最小化。详细介绍了本质安全设计的基础一重大危险源分析、本质安全设计的要素一量化风险评估,以及本质安全设计的3项原则一合理控制风险,即国家法律法规和标准规范是合理化控制风险的主要依据、国家安全标准是各行业控制管理风险的经验积累和提炼、安全对策措施的选择应遵循技术经济合理原则。指出本质安全设计只是项目风险管理的一部分,要实现项目全生命周期的安全平稳运行,还需要建立项目的风险管理体系,进行高层次的系统化全面管理。     

煤化工项目建设HSE风险管理实践与探索

HSE核心是风险控制,在工程建设中极易发生各类事故,如何在工程建设中实现“零伤害、零污染、零事故”的目标,是施工企业永远追求的目标。在HSE风险管理中,首先要落实各岗位HSE职责,全员实现“一岗双责,业务保安;全员参与危险源辨识、评价,确定重大风险并进行日常风险管理。编制HSE工作计划,从更广的角度安排安全工作。施工中通过危险作业许可证,“两书一表”(即:作业指导书、作业计划书、安全检查表)的管理,实现对工程建设HSE风险进行有效管理,通过考核激励促进HSE体系有效运行,是施工风险得到有效控制,实现HSE目标。     

炼油企业风险评价方法

炼油企业在生产经营中存在着各种风险,结合企业的生产实际,对“评价和风险管理”过程中安全评价技术的选择进行分析,采取有利措施将风险降到尽可能低的水平。     

“点对点”检查方法在HSE管理体系中的实践与思考

HSE管理体系的核心是风险管理,风险管理的核心是削减动静态隐患,只有全面消除了动静态隐患,才能保证企业安全生产。岗位员工是企业最基层的工作者,也是事故最直接的受害者,因此充分发挥岗位员工在企业安全工作中的主力军作用,持续削减和控制隐患数量,才能不断巩固企业平稳的安全生产形势。"点对点"检查就是围绕风险管理核心、查处动静态隐患、落实全员责任的方法。     

生物仿制药研发的风险控制

根据风险管理理论,研究了PEG-EPO生物仿制药研发项目的风险控制,建立了风险管理模型,对其它生物仿制药的研发有一定借鉴意义。首先概述了生物仿制药发展的现状和前景以及研发特点。其次根据风险控制和管理理论,结合项目实际,依次进行了项目风险的识别,风险的评估分析以及风险控制。并根据项目进度,持续进行风险的评价和监控,确保项目顺利开展。     

论全员参与才能有效开展石油勘探行业风险识别和控制

风险管理是HSE管理体系的核心内容,它是通过对工作过程、工作环境的精细梳理,识别整个过程中存在的风险,采取相应的控制措施,达到事故预防的目的。然而如何才能进行有效的风险管理,开展风险识别和控制工作呢?本文立足HSE管理的工作实践和经验,探讨开展风险识别与控制管理的有效途径,探究达到良好HSE表现的最佳风险管理方法。     

基于海域船舶溢油风险管理的研究

将风险管理理念引入海域防治船舶溢油污染领域,为预防船舶溢油提供一套新的溢油风险管理框架。以风险管理理念为基础,从风险预防的角度出发,通过危险源识别、风险估计、风险评价和风险控制四个环节的循环操作,实现以最小成本获得最大安全保障。     

石化企业安全风险管理的探讨与实践

化工过程尤其是石化行业的化工过程极易发生生产安全事故,化工过程安全管理已成为石化行业企业安全生产管理的重点基础工作。风险辨识与控制是过程安全管理体系的最核心环节。中海油惠州石化有限公司(以下简称惠州石化)对安全风险管理进行了积极探索与实践,建立了风险辨识、评价和控制全流程标准化的安全风险管理体系,不断提升企业本质安全水平,保障了企业生产安全。     

浅谈化学检验检测实验室风险管理

化学检验检测实验室一般会存放大量的化学品，检验人员在进行检验检测时除了注意主动、充分地识别检验检测活动中存在的风险外，还要注意化学安全风险。化学检验检测实验室需要树立风险观念，采取严格的安全保障措施，建立风险管理体系，对风险进行分析和评估，采取相应的控制措施，严格进行内部风险控制，有效控制风险，不断提升检验检测工作质量。     

加强对球罐区危险源的安全管理

兰州石化70万t／a乙烯装置球罐区，自2006年投用以来，由于在设计、施工中存在一些事故隐患，所在的烯烃事业部运用科学的安全评价方法，对存在的危险源进行风险评价，并落实了风险削减措施，确保了球罐区的安全运行。     

海洋石油工程项目风险管理标准化机制的构建与研究

对于项目管理而言,安全是实现一切管理目标的核心,而风险管理则是海洋石油这个高风险行业工程项目管理中永恒不变的核心命题。近40年来,国内海洋石油工业有了快速进步和发展,但是与西方发达国家同行业百余年的发展水平相比,对于风险管理的标准模式和深层次风险认识及管控上,还有较大提升和改进的空间。本文从海洋石油工程项目风险管理出发,整体研究了风险识别、风险评价、风险控制及风险监督等全流程风险管理机制标准化构建路径,为我国海洋石油及油气产业发展提供安全风险管控的科学路径,为行业性深化风险认识、加强风险管控、全面推进风险管理标准化提供高效解决方案。     

天然气生产过程中的风险识别与管理

由于天然气属于易燃、易爆、有毒的危险气体,在生产过程中,存在一定的安全风险。因此,在天然气生产过程中,需要进行风险识别,评价风险等级,制定事故应急预案,加强风险管理,才能保证天然气生产全过程的安全。     

长距离输气管道系统的风险控制措施

长距离天然气输送管道系统的运行过程中,采取风险管理模式,评估天然气输送系统各个环节的安全风险等级,采用风险削减措施,降低安全风险系数,保证长距离输气管道系统的安全运行,达到预期的输气效率。     

烯烃装置安全运行风险评价与控制分析——兰州石化公司24万t／a乙烯改造后的在役烯烃装置

运用火灾、爆炸危险指数评价法（F＆EI）和事故树分析法（FTA）两种评价分析方法的组合模式，对兰州石化公司改造后的24万t／a在役烯烃装置安全运行风险进行现状综合评价，并提出了相应的风险削减控制措施。     

锡澄运河水平定向钻穿越的风险评价及其削减措施

水平定向钻穿越施工具有很大的风险性 ,如果不进行全面有效的风险评价 ,并采取相应的风险削减措施 ,很可能造成巨大的损失。本文着重介绍西气东输管道锡澄运河水平定向钻穿越风险评价的结果及其采取的风险削减措施 ,可以为今后类似工程的施工提供有益的借鉴     

浅谈危险化学品风险管理标准化

危险化学品从业单位安全标准化工作在我国逐步推行开来。对比国内外安全管理方面的标准化找出我国与发达国家标准化进程方面的共同与不足之处,风险管理是安全标准化实施过程中的关键,利用国内外先进的管理理念、数学方法、风险评价方法、预测模型等针对不同的企业类型、操作岗位、生产条件、作业环境等建立适合本企业的风险管理标准化。     

化工企业安全现状风险评价技术研究

化工生产自身具有较大的危险性,许多化学品具有易燃易爆有毒的特征,在化工生产的过程中应该高度重视其生产安全,因此,化工生产过程安全风险评价具有至关重要的作用,其能够促进成本节约的同时,提高经济效益。本文将从化工安全管理评价的重要性入手,分析化工企业安全现状风险评价技术,探究化工企业安全现状风险管理有效措施。     

HSE风险管理在测井安全领域的应用

风险管理作为安全管理的核心,其应用步骤应为风险辨识、风险评价、风险控制三个方面。本文通过分析风险管理在测井行业的应用,可以有效的管控风险,保障所有生产、生活中的HSE风险在可控范围内,从而为企业安全发展提供保障,减少风险带来的损失。