试样尺寸测量方法对钢管力学性能的影响

对于钢管产品的拉伸试验，国标、美标以及ISO标准对试样尺寸的测量方法要求有所不同，钢管产品具有轧制特性，存在壁厚不均匀现象，壁厚的测量精度对于试验误差的控制有较大影响。对比了不同标准规定的试样尺寸测量方法，并选用两种标准方法对钢管弧形试样进行拉伸试验，对拉伸试验结果进行对比，研究了试样尺寸测量方法对钢管力学性能的影响。     

拉伸试验速率对低碳钢力学性能的影响

采用正交试验方法设计拉伸试验方案,对低碳钢坯、低碳热轧及冷轧钢板进行了金属常温拉伸试验,考察试验速率对力学性能的影响.试验结果表明,拉伸试验速率作为拉伸试验过程中最重要的可控制条件,会对拉伸试验结果如抗拉强度、非比例延伸应力、断后延伸率、断面收缩率等产生影响,通过控制拉伸试验速率,可以达到减少测量结果的不确定度分量,提高检验结果真实程度和稳定性的目的.     

冷轧薄板m值的测试与分析

采用速度突变法、等应变速率拉伸法测定了应变速率敏感指数(m值)。探讨了拉伸速度的变化和变形程度对m值测试结果的影响。结果表明，增加试验速度，使m值测试结果提高。在相同的试验条件下，对不同材料的m值进行了测试分析。     

金属细管力学性能试验方法研究

针对金属细管在拉伸、扭转试验中易从夹持处断裂和弯曲试验中易瘪的问题,对其拉伸、弯曲和扭转力学性能在试验原理、尺寸测量、试验速度、夹具设计等方面进行了系统研究.通过对大量试验进行分析比较后,解决了金属细管拉伸、弯曲和扭转试验中一些试验技术问题,并对试验方法进行了归纳总结,推导了计算金属细管弯曲试验结果的数学表达式.     

指间关节韧带生物力学实验研究

对指间关节韧带进行生物力学研究，为人工韧带研究提供生物力学参数。在电子万能试验机上对指间关节韧带进行单向拉伸实验。得出了指间关节韧带拉伸最大载荷、最大应力、最大应变等、对实验结果进行分析讨论。     

不透性石墨材料拉伸夹具的研制及试样的改进

拉伸试验是测定材料强度指标最基本的力学试验方法，这些指标是受力构件强度设计的基本依据。影响拉伸试验的因素很多，其中试样的形状及夹具的设计将直接影响着拉伸试验的进行和试验结果，因此，测试结果的准确可靠，对保证和提高产品质量特别重要。本文结合近几年来产品质量检测，行业调查及标准编写，谈一些看法及改进措施。     

铝型材力学性能在新旧GB／T228标准规定的试验速率下的比较

比较了GB／T2282002和GB／T228．1—2010规定的在测定各性能参量时的拉伸控制模式和试验速率，并对基材为6063T5的铝型材进行比对拉伸试验。通过对检测结果的分析，表明此类材料的规定塑性延伸强度RInz、抗拉强度R。和断后伸长率Asc的试验结果在新的试验条件下具有较好的可比性和延续性。     

TC4钛合金棒材拉伸试验结果的不确定度评定

依据GB／T228-2002中规定的试验方法对TC4钛合金棒材进行了拉伸试验,对材料的力学性能包括屈服强度、抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率进行了测试,从试样尺寸测量、试验机、引伸计、试验数据修约及材料的不均匀性等方面分析了测量标准不确定度产生的原因,对拉伸试验结果进行了不确定度评定,并对试验结论的判断进行了讨论。本方法对其他金属材料的棒材拉伸测量结果不确定度的评定具有一定的参考价值。     

金属材料高温拉伸试验过程要点分析

高温拉伸试验是科学评价金属材料高温力学性能的一种试验方法。相比室温拉伸试验,高温拉伸试验增加了温度控制和测量系统,试验结果的影响因素也更加复杂。结合多年工作经验,对金属材料高温拉伸试验试样准备、试验安装、温度控制以及拉伸过程中的关键要素进行了分析,旨在帮助检测人员正确理解高温拉伸试验的要点,减小试验误差,提高试验数据的准确性和可靠性。     

钢绞线拉伸试验用大标距引伸计的标定

对发生故障的钢绞线拉伸试验用大标距引伸计进行了修复和标定，并对标定结果进行了处理和分析。分析结果表明：标定后的大标距引伸计的误差与出厂时标定的误差具有可比性，可以运用到钢绞线的拉伸试验中。     

UHPC单轴拉伸试验狗骨试件优化设计

单轴拉伸试验是测试超高性能混凝土(Ultra-high Performance Concrete,简称UHPC)破坏机理、抗拉性能与拉伸本构关系最有效的方法。单轴拉伸试验成功率不高。其常用的狗骨试件形状与尺寸对试验成功率有较大的影响,目前还未有统一的标准。调查表明,不带缺口的狗骨试件最适合用于UHPC单轴拉伸试验,主要有梯形、弧形和阶梯形三种类型。通过对试件的受力分析,提出两个应力均匀性指标来评价试件优劣。建立了三种共275根狗骨试件的有限元模型,通过分析,分别给出三种试件均匀性较好的参数。同时,建立了三组15根试件有限元模型,横向对比了三种狗骨试件的应力均匀性。对比结果表明,弧形狗骨试件受力均匀性最好,开展的验证性试验取得了95.8%的成功率,推荐采用。     

紧固件力学性能试验夹具

介绍了一种做紧固件拉伸试验的夹具设计。通过一固定在材料试验机上夹头的支撑架，只需更换支架即可完成多品种、大批量的紧固件拉伸试验。     

钢绞线拉伸试验的夹具及引伸计的改造应用

钢绞线强度高,缺口敏感性大,拉伸试样长,对它进行拉伸试验,必须具备特制的夹具和大标距引伸计,本文介绍了改造后夹具与引伸计在钢绞线上试验中应用的成功经验.     

金属材料拉伸试验的缺口效应

通过拉伸试验研究了在缺口效应影响下塑性金属材料试样不同截面处的塑性变形规律及其他常规力学性能指标。结果表明：试验金属材料缺口拉伸中试样的塑性变形主要集中在缺口附近局部区域,同时探讨了增加缺口塑性这一新的性能指标及建立相关试验标准的必要性。     

单向拉伸聚乙烯薄膜应力-应变曲线的分析

采用拉伸实验的方法。研究了形变速率对半晶聚乙烯薄膜拉伸性能的影响。根据其应力-应变曲线的形状，得出聚乙烯具有两个屈服点，研究了这两个屈服点与拉伸速率的关系。并从微观结构的角度对此进行了解释。     

碳纤维-铜复合材料的制造工艺研究

本文采用了一种所谓粉浆渗透然后再在氢气流中进行热压的方法制备了碳纤维-铜复合材料。对不同温度热压和含有不同纤维体积百分比的试样进行了横向拉伸强度测定并用扫描电子显微镜观察了材料的显微组织以及横向拉伸试样中裂纹的扩展情况,以确定合适的热压工艺参数并了解热压条件对复合效果的影响。      

材料理化检验测量不确定度评定方法的研究

对于材料理化检验实验室,为提高测量不确定度评定的可靠性,就评定方法而言提出了对材料不同的检测参数应采用不同的评定方法.对金属材料力学性能检测参数测量不确定度的评定进行了探讨,从而提出,可采用直接评定法对拉伸性能和维氏硬度试验结果的测量不确定度进行评定,而宜采用综合评定法对冲击性能、布氏硬度和洛氏硬度试验结果的测量不确定度进行评定.同时指出,综合评定法能满意解决金属材料理化检测结果测量不确定度评定中的某些难点.     

23MnV钢矿用链条断裂原因分析

23MnV钢矿用链条在焊后预拉试验中断裂。对断裂件的宏观断口，化学成分，显微组织进行了检验并结合焊接工艺进行了分析。结果表明，链条烧损是发生预拉早期断裂的直接原因，而组织中局部出现的大量粒状贝氏体是链节预拉断裂的内在因素，采用焊前预热和控制焊后冷却速度以及控制碳含量在0.25%以下，可有效地避免粒状贝氏体的产生，降低焊后的预拉断裂。     

应变硬化指数n值的测定和应用

通过对应变硬化指数n值的测定与影响因素的探讨,阐明了应变硬化指数n值可作为评价汽车专用薄板成形性的一个重要参数。为确保数据的精确性,最好用七点法进行测试。     

建筑膜材料双轴向拉伸弹性常数的估算方法

以机织物增强建筑膜材料为对象,研究了通过单轴向拉伸试验来获取双轴向拉伸弹性常数的方法。根据膜材料双轴向拉伸弹性模量的确定方法,以二维正交各向异性材料的本构关系为基础,以膜材料经纬向拉伸应力比为设定加载参数,导出了机织膜材料单轴向和双轴向拉伸弹性模量之间的关系,提出了采用单轴向拉伸弹性常数估算建筑膜材料双轴向拉伸弹性常数的方法。通过参考文献中对GF/PTFE和PVDF1202T膜材料拉伸试验的测试结果,验证研究所提出方法的适用性。结果表明,在工程实践中利用单轴向拉伸试验来获得膜材料双轴向拉伸弹性模量是可行的。