钛镍及其合金的激光热处理现状

本文综述了近期国内Ti－Ni及其合金的激光热处理研究现状,试验证明激光热处理可以改善Ti－Ni及其合合的耐磨性、抗蚀性、高温抗氧化性和热稳定性。     

激光热处理发展现状

报导了国内、外激光热处理设备、工艺、理论研究的概况；并重点概述了激光热处理工业应用和产业化发展的现状及市场动态。     

激光热处理设备的现状及其发展趋势

本文从激光器，激光加工机床等几个方面论述了激光热处理设备的发展现状，同时展望了激光热处理设备的发展趋势。     

铝合金的激光表面热处理现状

综述了通过激光合金化、激光涂覆、激光熔凝，激光冲击，激光表面强化等表面热处理，改善铝合金表面硬度，耐磨性，抗疲劳等力学性能的研究现状及应用效果。     

激光热处理新技术及其应用

激光热处理新技术及其应用中国科学院力学研究所材料加工特种工艺工程研究中心（北京１０００８４）陈光南ＮｅｗＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＬａｓｅｒＨｅａｔＴｒｅａｔｍｅｎｔＣｈｅｎＧｕａｎｇｎａｎ（Ｌａｂ．ｆｏｒＭｅｃｈａｎｉｃｓ...     

模具钢激光表面热处理现状

激光表面热处理是70年代千瓦级大功率激光器出现以后发展起来的应用技术。激光表面热处理大致上可以分为两类,即表面不熔化的激光热处理和表面熔化的激光热处理。前者主要指激光淬火(即激光相变硬化)、激光退火、激光冲击硬化等;后者包括激光熔凝硬化(又称激光晶粒细化硬化)、激光上釉(又称激光非晶化)、激光合金化、激光涂覆等。激光熔凝硬化和上釉表面无化学成分变化,激光合金化和涂覆表面化学成分发生变化。     

钛及钛合金的热处理

钛及钛合金通过程序控制技术和各种热处理工艺可获得不同特性的产品 ,表 1～表4列出了工业纯钛及部分钛合金的热处理工艺。表 1　工业纯钛和部分钛合金的 β相变温度合　金β相变温度℃ ,± 1 5° ,± 2 5°工业纯钛 ,0 2 5%O2 最大 91 0 1 6 75工业纯钛 ,0 4 %O2 最大 94 51 735α或近α合金Ti 5Al 2 5Sn 1 0 50 1 92 5Ti 8Al 1Mo 1V 1 0 4 0 1 90 0Ti 2 5Cu (IMI 2 30 ) 8951 6 45Ti 6Al 2Sn 4Zr 2Mo 9951 82 0Ti 6Al 5Zr 0 5Mo 0 2Si(IMI 6 85) 1 0 2 0 1 870Ti 5 5Al 3 5Sn 3Zr 1Nb 0 3Mo 0 3Si (IMI 82 9) 1 0…     

热处理对激光立体成形TA15合金组织及力学性能的影响

研究了激光立体成形TA15钛合金沉积态、退火态、固溶时效态以及双固溶时效态4种状态的组织及力学性能。结果表明:沉积态组织为大量不同取向相互交叉的发达魏氏α+β板条,其拉伸性能表现出一定的各向异性。经退火后,显微组织没有明显变化,塑性在强度降低不多的情况下得到了提高。退火态试样具有良好的综合拉伸性能,达到了锻件退火态的拉伸性能标准。经固溶时效处理后可得到粗化的α初+α’组织,成形件的强度显著提高。经双固溶时效后可得到粗化α初+细化α次+α’组织,强度稍有降低。与室温相比,4种状态均呈现出高温强度降低而塑性提高的特点。对于不同的热处理状态,成形试样的洛氏硬度HRC处于30~45范围变化,不同热处理态的硬度变化与拉伸性能中的强度变化趋势一致。     

激光表面热处理及其应用前景

概述了激光表面热处理的各种方法，举例说明各种方法的应用情况。预测到九十年代后它们在表面工程上的应用将以每年15～20％的速率增长。     

YAG激光热处理

述了ＹＡＧ激光热处理的特点。用ＹＡＧ激光热处理进行了一系列的试验研究,提出了网纹状及斜纹状激光热处理的最佳参数,为实际操作提供了参考     

钛的热处理

纯钛及钛合金可以通过热处理使其强度和加工性能等得到很大改变，所以热处理是钛的生产中一道非常重要的工序。掌握钛的晶体结构和相变行为，对于选择钛的热处理条件有着重要的指导意义。     

合金铸铁激光熔融热处理显微组织的研究

本文分析了合金铸铁激光熔融处理后的组织，指出熔化区的组织为树枝状先共晶奥氏体Ap和变态莱氏体共晶Ld’；半熔化区为等轴状奥氏体 残留石墨片和离异莱氏体共晶；相变硬化区分为三个亚区：(M Ar F Fe3C G)、(M Ar Fe3C G)和(M Ar G)。     

激光复合热处理

复合热处理的目的是，通过组合现有热处理技术，弥补单一处理的缺点，获得单一处理所不能达到的特性或者提高它们的综合效果。近年来，这种处理作为今后热处理技术的一十分支受到人们的重视。在激光表面改性中也在试图实现激光淬火与渗碳、氮化、蒸镀、硼化、电镀、喷涂等的复合化。