采用热回收系统降低能量消耗

如果吸热过程的温度比供热过程低,那么任何一种以热的气体或液体形式损失的热能都可加以回收。 制浆造纸工业所消耗的能量是很大的。当生产过程完成时,这些能量以干燥部排出的湿空气、锅炉的烟气、制浆车间的蒸汽或热空气、厂房内排出的通风空气和废水的形式出现。在进行热回收以前,应先使工艺过程合理化,这是很重要的。而且,对于可供选择的热源必须根据它们之间的相互关系作出评价,以确定在这个特定条件下最经济的热回收装置。     

啤酒厂糖化蒸汽冷凝水闪蒸汽消除及其热能回收利用

啤酒厂糖化产生的蒸汽冷凝水回收过程中产生大量闪蒸气,导致热量散失,同时造成厂区“热污染”。通过改造糖化蒸汽冷凝水回收系统,在冷凝水收集管上加装两相流换热器,以热能储罐水吸收冷凝水及闪蒸汽的热能,实现消除冷凝水闪蒸汽排放。回收的热能用于麦汁预热,达到提高糖化蒸汽热能利用率目的。     

德国L＆E公司造纸机干部热量整体循环利用系统介绍（续）

德国Ｌ＆Ｅ公司造纸机干部热量整体循环利用系统介绍（续）王淑英（中国造纸协会北京１００８３３）关键词玻璃管热交换器热回收系统蒸汽箱涂布干燥机３玻璃管热交换器和热回收系统干燥本身是能耗大的过程。除要求合理地利用热能外，还要求尽可能多地回收废气废水中所带走...     

钢铁厂烧结机组余热回收工程设计方案和能耗探析

烧结机组工作时烟气显热和烧结矿显热一共占烧结工序能源消耗的一半以上。生产过程中释放出来的可被利用的热能资源高效率回收再利用是减少烧结工序能源消耗的主要方式之一。钢铁厂烧结余热发电程序运用双压锅炉和补汽汽轮机,满足生产过程中释放出来的热能分级回收再利用,并且起到了均衡蒸汽的作用,实现蒸汽管道内压力稳定的目标。     

纸机烘缸的蒸汽控制

文章介绍了纸机对纸面烘干的几种常见方式,蒸汽系统实现在纸机烘缸的自动化控制,烘缸暖机的控制顺序,蒸汽热能的合理利用,蒸汽冷凝水的回收。结论表明:蒸汽自动化控制能够有效保护设备,将蒸汽热能高效利用,同时可以实现蒸汽冷凝水回收再利用。     

动态低压煮沸控制技术——啤酒糖化节能降耗控制案例

<正>近几年,啤酒生产过程中麦汁的煮沸技术有了显著的发展和进步,为了降低能耗,采用了新的工艺和技术。糖化车间煮沸锅是啤酒工厂耗能主要设备,煮沸蒸汽用量占全啤酒厂蒸汽总消耗量的35％-40％。目前国内大部分啤酒厂仍采用传统煮沸工艺,煮沸强度高,热能消耗大,不仅影响啤酒品质,而且煮沸过程排出的二次蒸汽带走大量热量,造成能源浪费。在保证啤酒质量前提下,为了降低煮沸强度,回收利用二次蒸汽热量,提出了动态低压煮沸方法。     

啤酒厂麦汁煮沸的热能回收及利用

啤酒厂糖化工段的麦汁煮沸需消耗大量的热能，而回收煮沸过程中产生的二次蒸汽的热能并进行再利用，其节能效果相当显著。本文提出了几种热能回收的方法并进行了量化比较，结果表明，带热能回收的低压煮沸比常压煮沸节能56％，比低压煮沸节能43％，比带热能回收的常压煮沸节能23％。建议啤酒厂新建麦汁煮沸系统宜采用带热能回收的低压煮沸装置，而对于目前大多数常压煮沸系统的啤酒厂来说，可以通过技术改造来实现。     

闪蒸动力疏水泵：帮助工矿企业综合回收蒸汽余热

常州为民节能科技有限公司成功开发的一款工矿企业综合利用蒸汽余热的回收装置——闪蒸动力疏水泵，在市场上反馈良好。该装置的使用，淘汰了延续100多年的疏水阀，彻底杜绝了疏水阀泄露蒸汽的问题，而且在过程中热量损失小，节能效果显著。
　　据了解，每年我国工矿企业间接用热装置与蒸汽等温、等压、等量的饱和蒸汽凝结水高达70亿吨以上，相当于14亿吨饱和蒸汽，价值2800亿元人民币。70亿吨饱和蒸汽凝结水通过疏水阀排出，疏水阀是阻气排水，但因其结构缺陷，漏气率占间接加热蒸汽用量的10%-30%，因此人们将从疏水阀排出的汽和水称为“废汽、废水（蒸馏水）”。这130℃-200℃饱和蒸汽凝结水回收利用有困难，一无回收方法，二无泵可输送。当前国内外通用的蒸汽冷凝水回收工艺，将饱和蒸汽凝结水在敞口状态下冷却至100℃以下，用水泵输送到热点使用，但因其敞口回收，水质受到污染，使得适用范围受到了限制，绝大部分都排放浪费了。     

化机浆的热回收工艺及设备

在化学机械木浆的压力高浓磨浆过程中,盘磨每兆瓦功率每小时约产生0.8t污蒸汽,通过热回收系统可回收热能。根据生产规模、系统热水用量和所需蒸汽压力等实际情况,热回收工艺通常有利用喷射冷凝器产生热水和利用再沸器产生新鲜蒸汽（同时生产热水）两种基本方式或工艺,其中,产生新鲜蒸汽的热回收工艺适合于年产10万t及其以上的规模配套。文中介绍了该热回收的工艺、主要设备及其功能原理等。     

高温蒸汽冷凝水回收技术

高温蒸汽冷凝水回收技术张绍旺（云南省大理州烟叶复烤厂）在工业锅炉生产中，蒸汽供热以后的大量高温蒸汽冷凝水被排放掉，一方面锅炉在超负荷运行，另一方面大量的能源被耗费。为此提出了高温蒸汽冷凝水的回收利用技术。高温冷凝水通过疏水器排出，经过回收管道进入回收...     

吸收式热泵在纱线漂染废水余热回收中的应用

采用第一类溴化锂吸收式热泵技术,以120℃的锅炉蒸汽作为驱动热源,合理回收利用漂染废水中的热能,对浙江省嘉兴市某染纱厂进行节能技术改造。通过经济效益分析可知,该技术方案提高了能源的综合利用率,大幅度降低了印染行业的生产运行成本,每年将产生直接经济效益120万元,静态投资回收周期仅为10个月。     

烟气热能回收装置节能效果分析

烟气热能回收装置节能效果分析黑龙江省德都油脂厂（１６４１００）张继翔，孙守伟，张豁然，文佳我厂从１９９２年１月开始应用“蒸汽供热闭路循环”节能技术，是将生产用汽设备排出的高温凝结水由开放流失加以回收利用，企业节能降耗工作取得明显效果，吨料耗煤由原来的...     

锅炉凝结水的回收

我厂是一个集皮棉、短绒、榨油生产为一体的综合加工厂。在籽棉烘干、加湿、皮棉加湿、榨油工艺中采用的热源均为热蒸汽。仅就轧花而言,我厂现有机采棉生产线两条,与之配套使用的有6套籽棉烘干系统、1套加湿系统,热源为蒸汽锅炉提供的热蒸汽,日消耗蒸汽180～200方。通常,用汽设备排出的凝结水热量约占蒸汽热量的12％～15％,回收冷凝水就是回收这些热量,提高蒸汽的热能利用率,节约燃料。     

常州地区印染行业余热回收现状

对江苏省常州地区印染行业余热回收利用的现状进行了调查,分析了余热回收的优势,简要介绍了目前印染厂废水和废热的主要回收技术(热泵技术回收染色废水余热、板式热交换器转换热能、筒染连续套染利用废水余热等),提出了挖掘企业余热回收潜力,促进印染行业可持续发展的对策。     

谈造纸工业循环经济(十)热电联产节能

1热电联产的节能效益 制浆造纸生产过程中需用大量热能和电能,而且负荷较为均衡.大中型制浆厂设置燃料锅炉及碱回收炉等产生高压蒸汽发电,并利用其中压和低压蒸汽供应制浆造纸过程用汽,可大大提高能源的热效率,节约大量燃料.     

BCTMP浆厂使用蒸发器实现废水零排放

介绍了加拿大Millar Western浆厂通过采用蒸发器而大幅度减少废水排放的情况。该厂是世界上第一个成功实现废水零排放系统的工厂,其废水回收系统使浆厂用水量比相同规模浆厂少,且不会向当地河流排放污水。该厂通过采用3个降模式蒸汽压缩蒸发器,使热磨机械浆废水的固含量从2%浓缩35%,再由2个靠蒸汽带动的浓缩器进一步将废水固含量浓缩至70%左右。利用该系统6.7m3/min的废水中有6.5m3/min的废水可以回收,并用于制浆过程。固体在锅炉中燃烧,熔融物铸成块状贮存,以便进一步回收。     

玉米酒精糟液"三效闪蒸"新工艺的研究

酒精蒸馏塔排出的高温酒精糟液,进入“三效闪蒸“系统,糟液沸点迅速降低,在负压环境便开始沸腾、汽化,产生的二次蒸汽进入蒸发系统作为加热的热源,同时加热过程二次蒸汽被冷凝成液体;糟液因沸腾、汽化,温度迅速降低,并由稀变稠,减少了待蒸发的清液量,降低了蒸发负荷,节约了蒸汽消耗量。“三效闪蒸“工艺简单、运行成本低、节约资源等,为酒精行业清洁生产、走循环经济的新途径。(孙悟)     

糖化低压动态煮沸系统使用介绍

糖化煮沸占全啤酒厂蒸汽总消耗量的35%～40%,煮沸强度高,热负荷大,不仅影响啤酒品质,煮沸过程排出的二次蒸汽浪费大量的热能.采用低压动态煮沸系统,不仅有利于啤酒质量,而且可以合理有效地回收二次蒸汽,降低能耗38.8%.我公司于07年进行糖化煮沸系统的改造,采用动态低压煮沸,经近两年使用,基本能满足设计要求.……     

锦纶6废水单体回收工程通过鉴定

济南化纤厂在聚已内酰胺纤维的生产中,调查研究了国内使用的三效蒸发蒸馏工艺回收废水中的已内酰胺单体装置,发现普遍存在一个问题是三效蒸发器的堵塞,开车三个月左右就得停车清理,维修劳动强度很大.针对这个关键问题,该厂创造性地在三     

芦苇置换蒸煮中的热能回收及循环利用

通过对芦苇置换蒸煮生产过程的描述,分析了热能的主要来源,重点介绍了在此过程中热能存在的不同形式,并逐一阐明了热能回收方式以及整体过程中热能循环利用的特点。